【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合成材料加工的供料，具体为一种用于合成材料加工的供料装置。
技术介绍
1、合成材料是由两种或两种以上的物质复合而成并具有某些综合性能的材料，它分为结构复合材料和功能复合材料两类，复合材料是随着材料科学技术进步而发展起来的一种新兴材料，如工程塑料中的增强塑料，就是用玻璃纤维或碳纤维、石墨纤维、硼纤维、氧化铝等作增强剂与塑料复合而成的复合材料，这种复合材料具有质轻、强度高、耐磨等优点，在合成材料加工过程中，需要对加工箱进行上料供料操作。
2、如中国专利cn219631208u所公开的一种用于合成材料加工的供料装置，通过转动机构带动下料机构进行圆周运动，能够使粉状原材料均匀的投放至反应罐内腔中的一个环形区域内，从而避免了粉状原材料投放在同一区域内而导致粉状原材料凝结成块的情况，通过滤网对粉状原材料进行过滤，从而有效的去除了粉状原材料内的杂质，提高了化学合成材料的生产质量，通过圆球在斜板上移动从而使细杆顶推滤网，并通过弹簧的弹力作用使滤网产生震动，从而避免了滤网的堵塞。
3、对于这一结构，虽然可以在合成材料加工时进行均匀下料的效果，但是在合成材料加工过程中，需要定量进行下料工作，以此使得投放的原料与加工的合成材料混合均匀，因此我们提出一种在合成材料加工时，可以定量进行供料，以此使得加工的合成材料与添加的原料混合更佳均匀，提高合成材料整体品质的一种用于合成材料加工的供料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于合成材料加工的供料装置，以解决上述背
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于合成材料加工的供料装置，包括桶体，所述桶体底部固定安装有支撑腿，所述桶体顶面开设有进料口，所述桶体底部开设有出料口，所述桶体顶面开设有定量口，以及设置在桶体内部的加工组件，所述加工组件包括设置在桶体内部的供料组件，所述供料组件下方设置有混合组件。
3、优选的，所述供料组件包括固定安装在桶体顶面支撑架，所述支撑架远离桶体顶面的一端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有蜗杆，所述蜗杆外壁啮合有蜗轮，所述蜗轮内部套设有转杆，所述转杆远离蜗轮的一端固定安装有椭圆盘，所述椭圆盘外壁开设有挤压槽，所述定量口内壁固定安装有十字板，所述十字板内部滑动设置有滑杆，所述滑杆端部固定安装有承接板，所述滑杆远离承接板的一端固定安装有异形块，所述异形块内部固定安装有滑柱，所述桶体内壁固定安装有固定板。
4、优选的，所述混合组件包括固定安装在蜗杆外壁的搅拌杆，所述搅拌杆外壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有推板，所述推板外壁开设有限位槽，所述搅拌杆外壁套设有弹簧，所述推板下方设置有刮板。
5、优选的，所述异形块内部固定安装的滑柱外壁与椭圆盘外壁开设的挤压槽滑动设置，所述承接板外壁与定量口内壁滑动设置，当转杆带动椭圆盘转动时，在异形块与挤压槽滑动挤压的限制下，使得承接板在定量口内壁上下运动，使得承接板外壁与定量口呈现接触或不接触的现象，以此进行定量下料工作。
6、优选的，所述固定板的数量有两个，以蜗轮中心线对称分布，所述固定板内部与转杆外壁转动连接，用于蜗轮带动其内部固定安装的转杆转动时，在固定板的限制下，使得蜗轮与蜗杆啮合的更加精准。
7、优选的，所述限位槽与搅拌杆内壁开设的滑槽滑动设置，所述刮板端部与蜗杆外壁固定安装，在离心力的作用下，使得推板可以在搅拌杆外壁滑动。
8、优选的，所述推板的数量有三个，以蜗杆圆心等距分布，所述搅拌杆的数量有九个，分为三组，等距分布在推板内部，用于对原料与加工的合成材料混合均匀。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.该用于合成材料加工的供料装置，由供料组件构成其一部件，当合成材料加工时，需要对其添加原料混合加工，会使用供料装置，当原料一起加入加工的合成材料中时，会混合不均匀，需要定量加入，使得原料与加工中的合成材料混合均匀，当需要加入原料时，启动电机，其输出端固定安装的蜗杆开始转动，蜗杆外壁啮合的蜗轮也随之转动，当蜗轮转动时，其内部套设的转杆也随之转动，由于转杆外壁与固定板内部转动连接，在其限制下，使得转杆可以带动椭圆盘稳定转动，由于滑杆带动承接板在定量口内壁密封滑动，且滑杆外壁与十字板内部滑动设置，滑杆远离承接板一端与异形块固定安装，在其限制下，当椭圆盘转动时，其外壁开设的挤压槽与异形块内部固定安装的滑柱挤压滑动设置，在椭圆盘椭圆的状态下，使得挤压槽内壁与滑柱外壁挤压，使得承接板上下运动，当承接板向下运动时，承接板外壁与定量口内壁不在接触，承接板顶面的原料下落，进行供料工作，当椭圆盘将滑杆向上顶起时，承接板与定量口内壁继续接触滑动，使得原料不再下落，需要对加工的合成材料内加入原料时，只需在定量口内部加入合适量的原料即可，加工的合成材料与原料进行混合时，即可通过上下运动的承接板进行定量下料工作，使得合成材料整体质量更加均匀。
11、2.该用于合成材料加工的供料装置，由混合组件构成其一部件，当定量加入桶体内部的原料与加工的合成材料接触时，需要对两者进行混合，此时转动的蜗杆带动其外壁固定安装的搅拌杆也随之转动，当搅拌杆转动时，其外壁将加工的合成材料与原料进行混合工作，当蜗杆转动时，在离心力的作用下，使得搅拌杆外壁滑动设置的推板在离心力的作用下，向桶体内壁方向滑动，当电机转速或大或小时，推板将桶体内部的合成材料进行翻动混合，可以使得原料与合成材料混合的更加均匀，当合成材料加工完毕后，需要进行出料工作，为了以防合成材料粘附在出料口处，可以在蜗杆外壁固定安装的刮板转动的作用下，进行辅助出料，且刮板外壁与桶体内壁接触，在其作用下，可以将桶体内壁附着的合成材料刮除，当出料完毕后，电机停止工作，蜗杆不再转动，推板不受离心力的作用下，在弹簧弹性的作用下，将推板向蜗杆方向拉动，使得推板外壁不会附着合成材料。
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1.一种用于合成材料加工的供料装置，包括桶体(1)；
2.根据权利要求1所述的一种用于合成材料加工的供料装置，其特征在于：所述混合组件(53)包括固定安装在蜗杆(513)外壁的搅拌杆(531)，所述搅拌杆(531)外壁开设有滑槽(532)，所述滑槽(532)内部滑动设置有推板(533)，所述推板(533)外壁开设有限位槽(534)，所述搅拌杆(531)外壁套设有弹簧(535)，所述推板(533)下方设置有刮板(536)。
3.根据权利要求1所述的一种用于合成材料加工的供料装置，其特征在于：所述异形块(521)内部固定安装的滑柱(522)外壁与椭圆盘(516)外壁开设的挤压槽(517)滑动设置，所述承接板(520)外壁与定量口(6)内壁滑动设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于合成材料加工的供料装置，其特征在于：所述固定板(523)的数量有两个，以蜗轮(514)中心线对称分布，所述固定板(523)内部与转杆(515)外壁转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于合成材料加工的供料装置，其特征在于：所述限位槽(534)与搅拌杆(53
6.根据权利要求2所述的一种用于合成材料加工的供料装置，其特征在于：所述推板(533)的数量有三个，以蜗杆(513)圆心等距分布，所述搅拌杆(531)的数量有九个，分为三组，等距分布在推板(533)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种用于合成材料加工的供料装置，包括桶体(1)；
2.根据权利要求1所述的一种用于合成材料加工的供料装置，其特征在于：所述混合组件(53)包括固定安装在蜗杆(513)外壁的搅拌杆(531)，所述搅拌杆(531)外壁开设有滑槽(532)，所述滑槽(532)内部滑动设置有推板(533)，所述推板(533)外壁开设有限位槽(534)，所述搅拌杆(531)外壁套设有弹簧(535)，所述推板(533)下方设置有刮板(536)。
3.根据权利要求1所述的一种用于合成材料加工的供料装置，其特征在于：所述异形块(521)内部固定安装的滑柱(522)外壁与椭圆盘(516)外壁开设的挤压槽(517)滑动设置，所述承接板(520)外壁与定...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄坚，
申请(专利权)人：磊工新材料浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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