System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统及方法技术方案_技高网

基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统及方法技术方案

技术编号:41940091 阅读:75 留言:0更新日期:2024-07-10 16:32
本发明专利技术公开了一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统及方法,包含生物质烘焙处理装置、生物质碳粉储罐、碳粉气化炉、余热锅炉、合成气处理装置、压缩机、甲醇合成塔和甲醇处理装置。本发明专利技术依托粉煤气化技术,将生物质切碎再轻度热解成碳粉后气化,解决了气流床生物质给料问题,实现规模化的生物质气化制甲醇,且完全离网生产,制备纯绿色甲醇产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生物质制备绿色甲醇的系统及方法,特别是一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统及方法,属于绿色甲醇制备。


技术介绍

1、甲醇作为一种重要的化工原料和清洁燃料,广泛应用于有机合成、医药、染料和国防等领域中。然而,传统甲醇生产过程主要依赖于煤和天然气等传统化石能源,使得甲醇工业成为碳排放最高的化工行业之一。而秸秆等生物质材料,本身具备碳资源,作为一种可再生碳源,其能源化利用具有清洁、零碳、可再生等显著优势。秸秆直接燃烧处理会产生较大的烟尘的大气污染,而且浪费了生物质材料内的碳资源,如果能够采用生物质材料直接制备甲醇,则可以对生物质材料进行绿色回收应用,即提供了一种生物质材料的良好的处理方法,而且制备的甲醇为纯绿色甲醇产品。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统及方法,提高甲醇制备效率。

2、为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:

3、一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统,包含生物质烘焙处理装置、生物质碳粉储罐、碳粉气化炉、余热锅炉、合成气处理装置、压缩机、甲醇合成塔、甲醇处理装置、汽轮机发电系统和电解水制氢装置,生物质烘焙处理装置的出口与生物质碳粉储罐的进料口连接,生物质碳粉储罐的出料口与碳粉气化炉的进料口连接,碳粉气化炉的合成气出口与余热锅炉的进气口连接,余热锅炉的出气口与合成气处理装置的进气口和汽轮机发电系统的进气口连接,合成气处理装置的出气口与压缩机的一端连接,压缩机的另一端和电解水制氢装置的氢气出口与甲醇合成塔的进气口连接,甲醇合成塔的粗甲醇出口与甲醇处理装置连接。

4、进一步地,所述合成气处理装置包含干法除尘装置、水洗塔、降温脱水装置和脱硫塔,干法除尘装置的进气口与余热锅炉的出气口连接,干法除尘装置的出气口与水洗塔的进气口连接,水洗塔的出气口与降温脱水装置的进气口连接,降温脱水装置的出气口与脱硫塔的进气口连接,脱硫塔的出气口与压缩机的一端连接。

5、进一步地,所述甲醇处理装置包含精馏塔、甲醇储罐和杂醇储罐,精馏塔的进料口与甲醇合成塔的粗甲醇出口连接,精馏塔的甲醇出口与甲醇储罐连接,精馏塔的杂醇出口与杂醇储罐连接。

6、进一步地,还包含甲醇内燃机,甲醇储罐中的甲醇通入到甲醇内燃机中发电作为系统的启动电源。

7、进一步地,所述生物质烘焙处理装置包含生物质预处理系统和生物质干馏装置,生物质预处理系统包含链板输送机、生物质破碎机、散料进料斗和胶带输送机,链板输送机的进料端输入生物质包块,链板输送机的出料端与生物质破碎机的进口连接,生物质破碎机的出口与胶带输送机连接,散料进料斗的进料口输入生物质散料,散料进料斗的出料口与胶带输送机连接,胶带输送机上设置有除铁装置、计量装置和除尘装置。

8、进一步地,所述余热锅炉包含辐射废锅和对流废锅。

9、进一步地,还包含第一蒸汽轮机和内燃机,余热锅炉的蒸汽出口与第一蒸汽轮机的进气口连接,甲醇合成塔的驰放气通入到内燃机中发电。

10、进一步地,所述汽轮机发电系统包含燃气轮机、废热锅炉和第二蒸汽轮机,余热锅炉出来的合成气一部分通入到燃气轮机内发电作为厂用电,燃气轮机的烟气出口与废热锅炉的进气口连接,废热锅炉的蒸汽出口与第二蒸汽轮机的进气口连接。

11、进一步地,所述电解水制氢装置包含风光发电系统、电储能设备、电解槽和氢压缩机,风光发电系统为电解槽供电,风光发电系统的多余电量存储在电储能设备中,电解槽的氢气出口通过氢压缩机与甲醇合成塔的进口连接,电解槽的氧气出口与碳粉气化炉连接。

12、一种基于碳粉气化炉气化的生物质制备绿色甲醇的方法,包含以下步骤:

13、s1、当生物质原料为生物质包块时,生物质包块通过链板输送机送入生物质破碎机中破碎然后通过胶带输送机输送,当生物质原料为生物质散料时,生物质散料通过散料进料斗送入胶带输送机进行输送;

14、s2、胶带输送机将生物质原料送入绝氧干燥炉中干燥,干燥温度为175-185℃,干燥热源采用碳粉气化炉自产的5mpa饱和蒸汽,干燥后的生物质碳粉破碎后由气力输送至生物质碳粉储罐;

15、s3、生物质碳粉储罐中的生物质碳粉通过碳粉给料罐送入碳粉气化炉,生物质碳粉储罐中的操作压力为0.02mpa,操作温度为80℃,生物质碳粉靠重力由生物质碳粉储罐流入碳粉放料罐,碳粉放料罐达到要求的料位后,与所有低压设备隔离开,然后通过高压二氧化碳加压,直至与碳粉给料罐的压力相同,此时打开碳粉放料罐和碳粉给料罐之间的放料阀,碳粉依靠重力由碳粉放料罐流入碳粉给料罐,带碳粉放料罐内的生物质碳粉全部进入碳粉给料罐后,关闭两罐之间的放料阀从而与高压系统隔离,然后碳粉放料罐开始泄压,碳粉放料罐的操作压力为4.7-0.02mpa,操作温度为80摄氏度,碳粉给料罐内的生物质碳粉由二氧化碳加压送入碳粉气化炉,碳粉给料罐的操作压力为4.7mpa,操作温度为80℃;

16、s4、生物质碳粉以及来自空分单元的4.6mpa、25℃的纯氧分别通过不同通道从顶部烧嘴喷入碳粉气化炉,部分自产的保护蒸汽也由顶部喷嘴喷入碳粉气化炉,这几股物料在4.0mpa的压力下发生非催化部分氧化反应,碳粉气化炉产生的高温粗合成气携带熔融的渣、灰进入碳粉气化炉下部的辐射废锅内回收高温显热,并副产中压蒸汽,同时喷入循环合成气对其激冷,离开辐射废锅的粗合成气夹带少量的固态飞灰进入对流废锅,进一步回收热量降温至400℃后送入合成气处理装置,而辐射废锅粗合成器中夹带的大部分灰、渣则在重力沉降的作用下进入辐射废锅底部的渣池并通过锁斗排出;辐射废锅和对流废锅共同组成余热锅炉,余热锅炉产生的蒸汽通入第一蒸汽轮机中发电作为厂用电;

17、s5、来自对流废锅的粗合成气分成两部分,其中一部分进入合成气处理装置,通过干法除尘装置、水洗塔除去粗合成气中剩余的固体颗粒,洗涤后被水饱和的粗合成气离开水洗塔顶部分为两股,一股作为产品气送往降温脱水装置,经过降温脱水装置降温脱水、脱硫塔脱硫后得到合成气,然后通过压缩机送入甲醇合成塔,另一股作为激冷气送入辐射废锅;另一部分粗合成气进入汽轮机发电系统,合成气在燃气轮机中发电作为厂用电,燃气轮机的烟气通入废热锅炉中生产蒸汽,蒸汽通入第二蒸汽轮机中再发电作为厂用电;

18、s6、电解水制氢装置通过风光发电系统作为绿色能源制备氢气,氢气通过氢压缩机加压后送入甲醇合成塔内;

19、s7、将合成气中的一氧化碳、二氧化碳与氢气在缓冲罐内充分混合,在温度250-350℃、压力6-8mpa的恒温恒压下在甲醇合成塔内反应生成粗甲醇、水及副反应产物,粗甲醇通过甲醇分离器进行气液分离获得粗甲醇,粗甲醇在通过精馏塔得到高纯度的甲醇和杂醇;

20、s8、系统开启阶段,甲醇储罐内的甲醇送入甲醇内燃机中发电产生电能作为系统的启动电源,当系统运行稳定后,甲醇内燃机停止工作,系统由第一蒸汽轮机和汽轮机发电系统提供厂用电;本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统,其特征在于:包含生物质烘焙处理装置、生物质碳粉储罐、碳粉气化炉、余热锅炉、合成气处理装置、压缩机、甲醇合成塔、甲醇处理装置、汽轮机发电系统和电解水制氢装置,生物质烘焙处理装置的出口与生物质碳粉储罐的进料口连接,生物质碳粉储罐的出料口与碳粉气化炉的进料口连接,碳粉气化炉的合成气出口与余热锅炉的进气口连接,余热锅炉的出气口与合成气处理装置的进气口和汽轮机发电系统的进气口连接,合成气处理装置的出气口与压缩机的一端连接,压缩机的另一端和电解水制氢装置的氢气出口与甲醇合成塔的进气口连接,甲醇合成塔的粗甲醇出口与甲醇处理装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统,其特征在于:所述合成气处理装置包含干法除尘装置、水洗塔、降温脱水装置和脱硫塔,干法除尘装置的进气口与余热锅炉的出气口连接,干法除尘装置的出气口与水洗塔的进气口连接,水洗塔的出气口与降温脱水装置的进气口连接,降温脱水装置的出气口与脱硫塔的进气口连接,脱硫塔的出气口与压缩机的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统,其特征在于:所述甲醇处理装置包含精馏塔、甲醇储罐和杂醇储罐,精馏塔的进料口与甲醇合成塔的粗甲醇出口连接,精馏塔的甲醇出口与甲醇储罐连接,精馏塔的杂醇出口与杂醇储罐连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统,其特征在于:还包含甲醇内燃机,甲醇储罐中的甲醇通入到甲醇内燃机中发电作为系统的启动电源。

5.根据权利要求1所述的一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统,其特征在于:所述生物质烘焙处理装置包含生物质预处理系统和生物质干馏装置,生物质预处理系统包含链板输送机、生物质破碎机、散料进料斗和胶带输送机,链板输送机的进料端输入生物质包块,链板输送机的出料端与生物质破碎机的进口连接,生物质破碎机的出口与胶带输送机连接,散料进料斗的进料口输入生物质散料,散料进料斗的出料口与胶带输送机连接,胶带输送机上设置有除铁装置、计量装置和除尘装置。

6.根据权利要求1所述的一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统,其特征在于:所述余热锅炉包含辐射废锅和对流废锅。

7.根据权利要求1所述的一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统,其特征在于:还包含第一蒸汽轮机和内燃机,余热锅炉的蒸汽出口与第一蒸汽轮机的进气口连接,甲醇合成塔的驰放气通入到内燃机中发电。

8.根据权利要求1所述的一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统,其特征在于:所述汽轮机发电系统包含燃气轮机、废热锅炉和第二蒸汽轮机,余热锅炉出来的合成气一部分通入到燃气轮机内发电作为厂用电,燃气轮机的烟气出口与废热锅炉的进气口连接,废热锅炉的蒸汽出口与第二蒸汽轮机的进气口连接。

9.根据权利要求1所述的一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统,其特征在于:所述电解水制氢装置包含风光发电系统、电储能设备、电解槽和氢压缩机,风光发电系统为电解槽供电,风光发电系统的多余电量存储在电储能设备中,电解槽的氢气出口通过氢压缩机与甲醇合成塔的进口连接,电解槽的氧气出口与碳粉气化炉连接。

10.一种基于碳粉气化炉气化的生物质制备绿色甲醇的方法,其特征在于包含以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统,其特征在于:包含生物质烘焙处理装置、生物质碳粉储罐、碳粉气化炉、余热锅炉、合成气处理装置、压缩机、甲醇合成塔、甲醇处理装置、汽轮机发电系统和电解水制氢装置,生物质烘焙处理装置的出口与生物质碳粉储罐的进料口连接,生物质碳粉储罐的出料口与碳粉气化炉的进料口连接,碳粉气化炉的合成气出口与余热锅炉的进气口连接,余热锅炉的出气口与合成气处理装置的进气口和汽轮机发电系统的进气口连接,合成气处理装置的出气口与压缩机的一端连接,压缩机的另一端和电解水制氢装置的氢气出口与甲醇合成塔的进气口连接,甲醇合成塔的粗甲醇出口与甲醇处理装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统,其特征在于:所述合成气处理装置包含干法除尘装置、水洗塔、降温脱水装置和脱硫塔,干法除尘装置的进气口与余热锅炉的出气口连接,干法除尘装置的出气口与水洗塔的进气口连接,水洗塔的出气口与降温脱水装置的进气口连接,降温脱水装置的出气口与脱硫塔的进气口连接,脱硫塔的出气口与压缩机的一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统,其特征在于:所述甲醇处理装置包含精馏塔、甲醇储罐和杂醇储罐,精馏塔的进料口与甲醇合成塔的粗甲醇出口连接,精馏塔的甲醇出口与甲醇储罐连接,精馏塔的杂醇出口与杂醇储罐连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲醇的离网系统,其特征在于:还包含甲醇内燃机,甲醇储罐中的甲醇通入到甲醇内燃机中发电作为系统的启动电源。

5.根据权利要求1所述的一种基于碳粉气化的生物质制备绿色甲...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军杨冠草陈淑燕蒋丹王佳
申请(专利权)人:中国天楹股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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