一种电机定子外圆车削加工工装制造技术

本技术公开了一种电机定子外圆车削加工工装，涉及电机加工领域，包括涨套、涨套芯棒和电机定子，所述涨套套设在涨套芯棒外，二者采用锥面配合，涨套采用多瓣式分离结构，用于套设在电机定子的内壁上，当涨套芯棒沿轴向相对电机定子运动时，涨套将电机定子涨紧或放松；在电机定子的非引线端上套设非引线端保护罩，并用后压帽压紧，非引线端保护罩内装有涨套底座，用于托住涨套；在电机定子的引线端上套设引线端保护罩，并用前压帽压紧。本技术解决了电机定子需车削外圆保证同心度但不好装夹的问题，且相比普通直筒芯棒定子装卸更容易。简单有效并能保证尺寸加工精度，适合于特殊外圆尺寸且有精度要求的电机定子。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机加工的领域，具体涉及一种电机定子外圆车削加工工装。

技术介绍

1、常规电机定子与机壳配合要求不高，可采用热套机壳或冷压方式，在制冷压缩机行业，对电机定子外圆尺寸及公差要求较高，故电机定子外圆需车加工后装入压缩机的电机腔体，常规方法为定子铁芯进行车加工后再进行牵线和浸漆，因浸漆后外圆会有较厚漆膜，人工打磨费时费力且对外圆尺寸精度等会有较大影响，因此，有必要提出一种电机定子外圆车削加工工装。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种电机定子外圆车削加工工装，解决了电机定子需车削外圆保证同心度但不好装夹的问题，且相比普通直筒芯棒定子装卸更容易。简单有效并能保证尺寸加工精度，适合于特殊外圆尺寸且有精度要求的电机定子。

2、本技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种电机定子外圆车削加工工装，包括涨套、涨套芯棒和电机定子，所述涨套套设在涨套芯棒外，二者采用锥面配合，涨套采用多瓣式分离结构，用于套设在电机定子的内壁上，当涨套芯棒沿轴向相对电机定子运动时，涨套将电机定子涨紧或放松；在电机定子的非引线端上套设非引线端保护罩，并用后压帽压紧，非引线端保护罩内装有涨套底座，用于托住涨套；在电机定子的引线端上套设引线端保护罩，并用前压帽压紧。

3、作为进一步的技术方案，所述涨套采用三瓣式，且涨套内孔为锥度1:10的锥孔，涨套芯棒包括中心部和位于中心部两侧的杆部，中心部采用1:10的锥度，与涨套的内孔相匹配。

4、作为进一步的技术方案，所述杆部上设有外螺纹，用于螺纹连接后压帽、前压帽。

5、作为进一步的技术方案，所述涨套芯棒的非引线端放置于车床装夹位，涨套芯棒的引线端放置于车床顶针位，且涨套芯棒的引线端与前压帽采用反螺纹配合，即旋紧方向与车床主轴旋转方向一致。

6、作为进一步的技术方案，所述杆部的端面上开设中心孔。

7、作为进一步的技术方案，所述涨套朝向非引线端保护罩的一侧设有止口，涨套底座内壁上开设环形卡槽，用于卡入止口。

8、本技术的有益效果为：

9、1、在电机定子的引线端和非引线端均设置保护罩，使得电机定子可在嵌线浸漆后再加工且不损伤绕组，避免人工打磨漆膜而影响尺寸精度，同时保证电机定子两端面受力从而固定电机定子并保护线圈不被刮伤；

10、2、采用带有锥度的涨套式配合设计，涨套芯棒先与涨套锥面配合后，再将涨套套设在电机定子上，确保电机在装卸过程中省时省力；

11、3、普通直筒式芯棒在长时间使用后磨损严重，需定时更换芯棒，此设计因是涨套式设计，减少了装卸过程中对芯棒的磨损。

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【技术保护点】

1.一种电机定子外圆车削加工工装，其特征在于：包括涨套(4)、涨套芯棒(5)和电机定子(8)，所述涨套(4)套设在涨套芯棒(5)外，二者采用锥面配合，涨套(4)采用多瓣式分离结构，用于套设在电机定子(8)的内壁上，当涨套芯棒(5)沿轴向相对电机定子(8)运动时，涨套(4)将电机定子(8)涨紧或放松；在电机定子(8)的非引线端上套设非引线端保护罩(2)，并用后压帽(1)压紧，非引线端保护罩(2)内装有涨套底座(3)，用于托住涨套(4)；在电机定子(8)的引线端上套设引线端保护罩(6)，并用前压帽(7)压紧。

2.根据权利要求1所述的电机定子外圆车削加工工装，其特征在于：所述涨套(4)采用三瓣式，且涨套(4)内孔为锥度1:10的锥孔，涨套芯棒(5)包括中心部(51)和位于中心部(51)两侧的杆部(52)，中心部(51)采用1:10的锥度，与涨套(4)的内孔相匹配。

3.根据权利要求2所述的电机定子外圆车削加工工装，其特征在于：所述杆部(52)上设有外螺纹(53)，用于螺纹连接后压帽(1)、前压帽(7)。

4.根据权利要求3所述的电机定子外圆车削加工工装，其特征在于：所述涨套芯棒(5)的非引线端放置于车床装夹位，涨套芯棒(5)的引线端放置于车床顶针位，且涨套芯棒(5)的引线端与前压帽(7)采用反螺纹配合，即旋紧方向与车床主轴旋转方向一致。

5.根据权利要求2所述的电机定子外圆车削加工工装，其特征在于：所述杆部(52)的端面上开设中心孔。

6.根据权利要求1所述的电机定子外圆车削加工工装，其特征在于：所述涨套(4)朝向非引线端保护罩(2)的一侧设有止口(41)，涨套底座(3)内壁上开设环形卡槽(31)，用于卡入止口(41)。

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【技术特征摘要】

1.一种电机定子外圆车削加工工装，其特征在于：包括涨套(4)、涨套芯棒(5)和电机定子(8)，所述涨套(4)套设在涨套芯棒(5)外，二者采用锥面配合，涨套(4)采用多瓣式分离结构，用于套设在电机定子(8)的内壁上，当涨套芯棒(5)沿轴向相对电机定子(8)运动时，涨套(4)将电机定子(8)涨紧或放松；在电机定子(8)的非引线端上套设非引线端保护罩(2)，并用后压帽(1)压紧，非引线端保护罩(2)内装有涨套底座(3)，用于托住涨套(4)；在电机定子(8)的引线端上套设引线端保护罩(6)，并用前压帽(7)压紧。

2.根据权利要求1所述的电机定子外圆车削加工工装，其特征在于：所述涨套(4)采用三瓣式，且涨套(4)内孔为锥度1:10的锥孔，涨套芯棒(5)包括中心部(51)和位于中心部(51)两侧的杆部(52)，中心部(51)采用1:10的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小臣，祁红飞，姚立波，
申请(专利权)人：浙江赛孚机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：