【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弯管加工设备，特别涉及弯管修面切削工装。
技术介绍
1、弯管经弯管机加工后需要对其两端部进行修面，弯管如图1所示，将弯管靠近两个端面的一小段管料切除，以达到设计要求。现有的做法是操作员先将与弯管的形状相匹配的夹具放置在且切割机的工作台上，而后将弯管放置在夹具内并固定，此时弯管的一端部位于切割机的正下方，待一端部切削完成后，还需要将弯管取出，并重新将弯管放置在夹具上，此时弯管的另一端部位于切割机的正下方，以切削弯管的另一端部。由于切割机仅具有一个锯片，因此需要对弯管装夹两次才能完成弯管的修面工序。此外，为保证弯管的定位精度，夹具与弯管之间的间隙较小，在放入夹具时需要对弯管施加压力，故取出弯管时需要将一圆轴插入弯管内，并向上抬起圆轴，通过借助圆轴来取出弯管，需两次装夹及取弯管方式使得弯管修面工作步骤繁琐，工作效率低。
2、可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供弯管修面切削工装，旨在通过旋转夹具来依次对弯管的两个端部进行切削，减少装夹次数，以及通过从下往上顶的方式将弯管的一端顶起，以便于取出弯管，操作简单，提高了工作效率。
2、为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
3、弯管修面切削工装，包括：
4、基台，设有旋转机构；
5、转台，设于旋转机构的输出端；
6、夹具，以可拆卸的方式设于转台上，夹具上开有与弯管相匹配的凹槽，所述凹槽包括用于放置
7、压紧机构，设于夹具上，用于固定弯管；
8、顶出机构，设于基台上，其输出端设有可竖向滑动的顶块，夹具上开有与第一放置槽连通的竖槽，顶块可穿过竖槽并延伸至第一放置槽，以将弯管顶起。
9、进一步地，所述旋转机构包括设于基台内的第一安装座、竖直设于第一安装座内的主轴、设于转台上的蜗轮、与第一安装座转的连接的蜗杆以及设于基台上的驱动电机，所述转台与第一安装座转动连接，主轴与转台转动连接，蜗轮与蜗杆啮合，基台与蜗杆转动连接，且蜗杆的一末端与驱动电机连接。
10、进一步地，所述旋转机构还包括两个设于基台上的限位块，两个限位块分别用于限定夹具的旋转角度。
11、进一步地，所述基台上开有若干以矩阵排列的螺纹孔，所述限位块上开有腰孔，腰孔通过螺钉与任一螺纹孔连接。
12、进一步地，所述基台的上表面设有若干环形凸条，夹具的下表面设有若干与环形凸条相匹配的环形凹槽。
13、进一步地，所述压紧机构为两个快速夹钳。
14、进一步地，所述顶出机构还包括设于基台内的第二安装座、可竖向滑动地设于第二安装座内的活动板、设于活动板底部的楔形块以及可水平滑动地设于第二安装座上的推杆，第二安装座的一端部延伸至基台侧面，顶块设于活动板顶部，楔形块底部设有倾斜向下的第一斜面，推杆的一末端设有与第一斜面配合的第二斜面，推杆的另一端延伸至第二安装座外。
15、进一步地，所述第二安装座内设有若干导杆，活动板与导杆滑动连接，导杆上套设有弹簧，且弹簧位于活动板和第二安装座之间。
16、进一步地，所述基台上开有便于引流切削液的导流槽，导流槽的上端延伸至基台的上表面，其下端延伸至基台的一侧面。
17、有益效果：
18、本技术提供的弯管修面切削工装通过设置旋转机构驱动夹具转动一定的角度，使得位于夹具上的弯管的两个端部依次转动到切割机的锯片的下方进行切削，实现了一次装夹可完成两个端部的切削；以及设有顶出机构，顶块在顶出机构的驱动下向上移动，顶块穿过竖槽后顶起弯管，便于操作员取出弯管，操作简单，通过减少装夹次数以及顶起加工后的弯管，能够提高工作效率。
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1.弯管修面切削工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的弯管修面切削工装，其特征在于，所述旋转机构包括设于基台内的第一安装座、竖直设于第一安装座内的主轴、设于转台上的蜗轮、与第一安装座转的连接的蜗杆以及设于基台上的驱动电机，所述转台与第一安装座转动连接，主轴与转台转动连接，蜗轮与蜗杆啮合，基台与蜗杆转动连接，且蜗杆的一末端与驱动电机连接。
3.根据权利要求2所述的弯管修面切削工装，其特征在于，所述旋转机构还包括两个设于基台上的限位块，两个限位块分别用于限定夹具的旋转角度。
4.根据权利要求3所述的弯管修面切削工装，其特征在于，所述基台上开有若干以矩阵排列的螺纹孔，所述限位块上开有腰孔，腰孔通过螺钉与任一螺纹孔连接。
5.根据权利要求1所述的弯管修面切削工装，其特征在于，所述基台的上表面设有若干环形凸条，夹具的下表面设有若干与环形凸条相匹配的环形凹槽。
6.根据权利要求1所述的弯管修面切削工装，其特征在于，所述压紧机构为两个快速夹钳。
7.根据权利要求1所述的弯管修面切削工装，其特征在于，所述顶出机构
8.根据权利要求7所述的弯管修面切削工装，其特征在于，所述第二安装座内设有若干导杆，活动板与导杆滑动连接，导杆上套设有弹簧，且弹簧位于活动板和第二安装座之间。
9.根据权利要求1所述的弯管修面切削工装，其特征在于，所述基台上开有便于引流切削液的导流槽，导流槽的上端延伸至基台的上表面，其下端延伸至基台的一侧面。
...【技术特征摘要】
1.弯管修面切削工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的弯管修面切削工装，其特征在于，所述旋转机构包括设于基台内的第一安装座、竖直设于第一安装座内的主轴、设于转台上的蜗轮、与第一安装座转的连接的蜗杆以及设于基台上的驱动电机，所述转台与第一安装座转动连接，主轴与转台转动连接，蜗轮与蜗杆啮合，基台与蜗杆转动连接，且蜗杆的一末端与驱动电机连接。
3.根据权利要求2所述的弯管修面切削工装，其特征在于，所述旋转机构还包括两个设于基台上的限位块，两个限位块分别用于限定夹具的旋转角度。
4.根据权利要求3所述的弯管修面切削工装，其特征在于，所述基台上开有若干以矩阵排列的螺纹孔，所述限位块上开有腰孔，腰孔通过螺钉与任一螺纹孔连接。
5.根据权利要求1所述的弯管修面切削工装，其特征在于，所述基台的上表面设有若干环形凸条，夹具的下表面设有若干与环形凸条相匹配的环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉阳，汪锦辉，
申请(专利权)人：广东美美管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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