一种一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置制造方法及图纸

技术编号:41939852 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-10 16:31
本技术提出一种一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置,第一安装架顶部的左右两边均设有第一导线转轮,第一安装架底部的左右两边均设有第二导线转轮,每一第一导线转轮与每一第二导线转轮之间均设有浮动轮组件,每一第一导线转轮与每一第二导线转轮侧边均设有一个光电传感器,驱动放线装置输出的扁形漆包线料体依次通过第一导线转轮、浮动轮组件、第二导线转轮输出至外部绕线装置输入端,通过浮动送线装置、驱动放线装置配合放线,保证张力稳定,采用步进电机便于调节送线率,设置环形瓷眼便于调节线体输出位置,降低折损率,提高良品率,且扁线线轴与第一安装架为转动连接,便于线轴换料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电感线圈设备,较为具体的,涉及一种一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置


技术介绍

1、绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈,可以使用绕线机完成这一道或多道加工。自动绕线机作为一种自动化制造设备,广泛应用于变压器、电感、线圈等生产行业。

2、现有的绕线机仅通过在送线线轴10与绕线装置之间设有一个简单的压杆9,送线时压杆对线体下压无法稳定输送时的张力,且采用调速电机进行驱动送线,难以调节控制送线速度,大大降低生产效率。

3、有鉴于此,本技术提出一种张力稳定的、方便调节的,一种一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,为了解决现有的绕线机送线张力难以控制,绕线效率低的问题,本技术提出一种一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置,驱动放线装置2包括第一安装架3、第一导线转轮4、浮动轮组件5、第二导线转轮6、光电传感器7,第一安装架3顶部的左右两边均设有第一导线转轮4,第一安装架3底部的左右两边均设有第二导线转轮6,每一第一导线转轮4与每一第二导线转轮6之间均设有浮动轮组件5,每一第一导线转轮4与每一第二导线转轮6侧边均设有一个光电传感器7,用于检测浮动轮组件5垂直运动的位置,驱动放线装置2输出的扁形漆包线料体依次通过第一导线转轮4、浮动轮组件5、第二导线转轮6输出至外部绕线装置输入端,通过浮动送线装置1、驱动放线装置2配合放线,保证张力稳定,采用步进电机便于调节送线率,设置环形瓷眼8便于调节线体输出位置,降低折损率,提高良品率,且扁线线轴27与第一安装架3为转动连接,便于线轴换料。

2、一种一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置,包括浮动送线装置1、驱动放线装置2,其特征在于:所述驱动放线装置2输出端与浮动送线装置1输入端连接,驱动放线装置2用于将扁形漆包线料体输入至浮动送线装置1内,浮动送线装置1输出端与外部绕线装置输入端连接,浮动送线装置1用于将扁形漆包线稳定输入至外部绕线装置内进行绕线,驱动放线装置2包括第一安装架3、第一导线转轮4、浮动轮组件5、第二导线转轮6、光电传感器7,第一安装架3顶部的左右两边均设有第一导线转轮4,第一安装架3底部的左右两边均设有第二导线转轮6,每一第一导线转轮4与每一第二导线转轮6之间均设有浮动轮组件5,每一第一导线转轮4与每一第二导线转轮6侧边均设有一个光电传感器7,用于检测浮动轮组件5垂直运动的位置,由驱动放线装置2输出的扁形漆包线料体依次通过第一导线转轮4、浮动轮组件5、第二导线转轮6输出至外部绕线装置输入端。

3、进一步的,所述驱动放线装置2输出端与每个第一导线转轮4输入端之间还设有环形瓷眼8,用于调节扁形漆包线料体输出时位置,避免线体输出位置错位使得绕线折损。

4、进一步的,所述驱动放线装置2由第一驱动放线装置21组成,第一安装架3的左右两端均设有第一驱动放线装置21,所述第一驱动放线装置21包括第一连接板22、第一旋转铰链组件23、第一安装座24、第一驱动电机25、同步轮组件26、扁线线轴27,所述第一安装架3的左右两端均设有第一连接板22,每一第一连接板22的侧边垂直设有第一安装座24,第一安装座24与第一连接板22通过第一旋转铰链组件23旋转连接,第一安装座24侧边后端设有第一驱动电机25,第一安装座24侧边前端设有扁线线轴27,第一安装座24内设有同步轮组件26,第一驱动电机25驱动端通过同步轮组件26与扁线线轴27侧边连接,当第一驱动电机25驱动时通过同步轮组件26带动扁线线轴27转动进行放线。

5、进一步的,同步轮组件26包括主动轮261、从动轮262、涨紧轮263、皮带264,所述第一驱动电机25驱动端处设有主动轮261,扁线线轴27与第一安装座24连接端设有从动轮262,主动轮261与从动轮262之间通过皮带264连接,主动轮261与从动轮262之间的上侧设有涨紧轮263,用于辅助皮带264涨紧保持张力。

6、进一步的,第一旋转铰链组件23由合页231组成,所述第一连接板22侧边设有垂直设有第一安装座24,所述第一安装座24通过合页231与第一连接板22侧边活动连接。

7、进一步的,所述第一旋转铰链组件23上还设有导向组件232,用于起到导向作用,所述导向组件232包括第二连接板2321、导柱2322,第一连接板22上方设有第二连接板2321,第二连接板2321上设有腰型孔2323,第一安装座24上方设有导柱2322,导柱2322顶部与腰型孔2323对应连接,当线轴料体用尽时,第一安装座24通过合页231水平旋转,导柱2322沿腰型孔2323运动,起到导向作用。

8、进一步的,第一安装架3下方的左右两侧均设有浮动轮组件5,所述浮动轮组件5包括第一导杆51、第二导杆52、滑动座53、第三导线转轮54,第一安装架3下方的左右两侧设有第一导杆51,第一导杆51侧边平行设有第二导杆52,第一导杆51、第二导杆52上套接设有滑动座53,滑动座53中部设有第三导线转轮54,滑动座53随第一导杆51、第二导杆52带动第三导线转轮54进行垂直浮动滑动。

9、进一步的,所述第一驱动电机25为步进电机。

10、本技术的有益效果:本技术提出一种一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置,驱动放线装置2包括第一安装架3、第一导线转轮4、浮动轮组件5、第二导线转轮6、光电传感器7,第一安装架3顶部的左右两边均设有第一导线转轮4,第一安装架3底部的左右两边均设有第二导线转轮6,每一第一导线转轮4与每一第二导线转轮6之间均设有浮动轮组件5,每一第一导线转轮4与每一第二导线转轮6侧边均设有一个光电传感器7,用于检测浮动轮组件5垂直运动的位置,驱动放线装置2输出的扁形漆包线料体依次通过第一导线转轮4、浮动轮组件5、第二导线转轮6输出至外部绕线装置输入端,通过浮动送线装置1、驱动放线装置2配合放线,保证张力稳定,采用步进电机便于调节送线率,设置环形瓷眼8便于调节线体输出位置,降低折损率,提高良品率,且扁线线轴27与第一安装架3为转动连接,便于线轴换料。

11、本技术的工作原理:

12、由驱动放线装置2输出的扁形漆包线料体依次通过第一导线转轮4、浮动轮组件5、第二导线转轮6输出至外部绕线装置输入端。

13、当第一安装架3顶部的光电传感器检测到浮动轮组件5向上运动处于靠近第一安装架3时,此时漆包线线量即将用尽需要送线,驱动放线装置2驱动、同步轮组件26进行送线。

14、当第一安装架3底部的光电传感器检测到浮动轮组件5向下运动处于靠近第一安装架3时,此时表示漆包线线量充足无需送线,驱动放线装置2停止驱动。

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【技术保护点】

1.一种一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置,包括浮动送线装置(1)、驱动放线装置(2),其特征在于:所述驱动放线装置(2)输出端与浮动送线装置(1)输入端连接,驱动放线装置(2)用于将扁形漆包线料体输入至浮动送线装置(1)内,浮动送线装置(1)输出端与外部绕线装置输入端连接,浮动送线装置(1)用于将扁形漆包线稳定输入至外部绕线装置内进行绕线,驱动放线装置(2)包括第一安装架(3)、第一导线转轮(4)、浮动轮组件(5)、第二导线转轮(6)、光电传感器(7),第一安装架(3)顶部的左右两边均设有第一导线转轮(4),第一安装架(3)底部的左右两边均设有第二导线转轮(6),每一第一导线转轮(4)与每一第二导线转轮(6)之间均设有浮动轮组件(5),每一第一导线转轮(4)与每一第二导线转轮(6)侧边均设有一个光电传感器(7),用于检测浮动轮组件(5)垂直运动的位置,由驱动放线装置(2)输出的扁形漆包线料体依次通过第一导线转轮(4)、浮动轮组件(5)、第二导线转轮(6)输出至外部绕线装置输入端。

2.如权利要求1所述的一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置,其特征在于:所述驱动放线装置(2)输出端与每个第一导线转轮(4)输入端之间还设有环形瓷眼(8),用于调节扁形漆包线料体输出时位置。

3.如权利要求1所述的一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置,其特征在于:所述驱动放线装置(2)由第一驱动放线装置(21)组成,第一安装架(3)的左右两端均设有第一驱动放线装置(21),所述第一驱动放线装置(21)包括第一连接板(22)、第一旋转铰链组件(23)、第一安装座(24)、第一驱动电机(25)、同步轮组件(26)、扁线线轴(27),所述第一安装架(3)的左右两端均设有第一连接板(22),每一第一连接板(22)的侧边垂直设有第一安装座(24),第一安装座(24)与第一连接板(22)通过第一旋转铰链组件(23)旋转连接,第一安装座(24)侧边后端设有第一驱动电机(25),第一安装座(24)侧边前端设有扁线线轴(27),第一安装座(24)内设有同步轮组件(26),第一驱动电机(25)驱动端通过同步轮组件(26)与扁线线轴(27)侧边连接,当第一驱动电机(25)驱动时通过同步轮组件(26)带动扁线线轴(27)转动进行放线。

4.如权利要求3所述的一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置,其特征在于:同步轮组件(26)包括主动轮(261)、从动轮(262)、涨紧轮(263)、皮带(264),所述第一驱动电机(25)驱动端处设有主动轮(261),扁线线轴(27)与第一安装座(24)连接端设有从动轮(262),主动轮(261)与从动轮(262)之间通过皮带(264)连接,主动轮(261)与从动轮(262)之间的上侧设有涨紧轮(263),用于辅助皮带(264)涨紧保持张力。

5.如权利要求3所述的一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置,其特征在于:第一旋转铰链组件(23)由合页(231)组成,所述第一连接板(22)侧边设有垂直设有第一安装座(24),所述第一安装座(24)通过合页(231)与第一连接板(22)侧边活动连接。

6.如权利要求5所述的一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置,其特征在于:所述第一旋转铰链组件(23)上还设有导向组件(232),用于起到导向作用,所述导向组件(232)包括第二连接板(2321)、导柱(2322),第一连接板(22)上方设有第二连接板(2321),第二连接板(2321)上设有腰型孔(2323),第一安装座(24)上方设有导柱(2322),导柱(2322)顶部与腰型孔(2323)对应连接,当第一安装座(24)通过合页(231)水平旋转时,导柱(2322)沿腰型孔(2323)运动,起到导向作用。

7.如权利要求1所述的一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置,其特征在于:第一安装架(3)下方的左右两侧均设有浮动轮组件(5),所述浮动轮组件(5)包括第一导杆(51)、第二导杆(52)、滑动座(53)、第三导线转轮(54),第一安装架(3)下方的左右两侧设有第一导杆(51),第一导杆(51)侧边平行设有第二导杆(52),第一导杆(51)、第二导杆(52)上套接设有滑动座(53),滑动座(53)中部设有第三导线转轮(54),滑动座(53)随第一导杆(51)、第二导杆(52)带动第三导线转轮(54)进行垂直浮动滑动。

8.如权利要求3所述的一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置,其特征在于:所述第一驱动电机(25)为步进电机。

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【技术特征摘要】

1.一种一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置,包括浮动送线装置(1)、驱动放线装置(2),其特征在于:所述驱动放线装置(2)输出端与浮动送线装置(1)输入端连接,驱动放线装置(2)用于将扁形漆包线料体输入至浮动送线装置(1)内,浮动送线装置(1)输出端与外部绕线装置输入端连接,浮动送线装置(1)用于将扁形漆包线稳定输入至外部绕线装置内进行绕线,驱动放线装置(2)包括第一安装架(3)、第一导线转轮(4)、浮动轮组件(5)、第二导线转轮(6)、光电传感器(7),第一安装架(3)顶部的左右两边均设有第一导线转轮(4),第一安装架(3)底部的左右两边均设有第二导线转轮(6),每一第一导线转轮(4)与每一第二导线转轮(6)之间均设有浮动轮组件(5),每一第一导线转轮(4)与每一第二导线转轮(6)侧边均设有一个光电传感器(7),用于检测浮动轮组件(5)垂直运动的位置,由驱动放线装置(2)输出的扁形漆包线料体依次通过第一导线转轮(4)、浮动轮组件(5)、第二导线转轮(6)输出至外部绕线装置输入端。

2.如权利要求1所述的一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置,其特征在于:所述驱动放线装置(2)输出端与每个第一导线转轮(4)输入端之间还设有环形瓷眼(8),用于调节扁形漆包线料体输出时位置。

3.如权利要求1所述的一体成型电感绕线可调节恒定线张力装置,其特征在于:所述驱动放线装置(2)由第一驱动放线装置(21)组成,第一安装架(3)的左右两端均设有第一驱动放线装置(21),所述第一驱动放线装置(21)包括第一连接板(22)、第一旋转铰链组件(23)、第一安装座(24)、第一驱动电机(25)、同步轮组件(26)、扁线线轴(27),所述第一安装架(3)的左右两端均设有第一连接板(22),每一第一连接板(22)的侧边垂直设有第一安装座(24),第一安装座(24)与第一连接板(22)通过第一旋转铰链组件(23)旋转连接,第一安装座(24)侧边后端设有第一驱动电机(25),第一安装座(24)侧边前端设有扁线线轴(27),第一安装座(24)内设有同步轮组件(26),第一驱动电机(25)驱动端通过同步轮组件(26)与扁线线轴(27)侧边连接,当第一驱动电机(25)驱动时通过同步轮组件(26)带动扁线线轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:方国栋戴振国
申请(专利权)人:苏州迪旭自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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