【技术实现步骤摘要】
本申请涉及镀膜机，尤其涉及一种镀膜机转架载板安装机构。
技术介绍
1、盖板玻璃为达到高的光学性能要求，最后需要做镀膜工艺。玻璃在镀膜时都是通过载板进行承载的，为提高效率，往往很多个载板固定在一个圆形转架上，均匀圆周排列分布。
2、为保证分布均匀，一般在转架圆周上做多边形整体构件，这样就需要安装上、下共两个等边多边形构件，多边形每条边就对应安装一块载板。若圆形转架大小确定，多边形的边数确定，此时载板的数量和宽度尺寸也就确定了。若这时想做比载板宽的产品，就需要减少载板数量；若做更窄的产品，为了提高效率，需要增多载板的数量，这样就需要重新做新的多边形构件才可以。一般多边形构件直径都在一米以上，重量重，更换起来很不安全且很耗时。如公开(公告)号为cn207362328u的一种面板镀膜用挂板组件和定位装置，该技术也只是描述了挂板组件结构(类似载板)，并未提及不同宽度尺寸产品都可灵活固定的问题。
3、故针对以上未提及问题，本领域技术人员需对载板的安装方式进行设计优化。
技术实现思路
1、本申请所要解决的一个技术问题是：怎样优化载板的安装方式使其适用于不同宽度尺寸产品。
2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种镀膜机转架载板安装机构，包括：圆形转架、上围圆构件和下围圆构件；其中，上围圆构件安装在圆形转架的其中一端，下围圆构件安装在圆形转架的另外一端，上围圆构件和下围圆构件相对设置；仿形载板的一端与上围圆构件可拆卸式连接，并可沿上围圆构件周向运动以改变其自身
3、在一些实施例中，仿形载板通过上仿形块与上围圆构件可拆卸式连接。
4、在一些实施例中，上围圆构件包括：槽型围圆构件一和槽型围圆构件二；其中，槽型围圆构件一叠设在槽型围圆构件二以围设形成凹槽；上仿形块具有勾设在凹槽的勾尖以及用于与仿形载板连接的第一连接孔。
5、在一些实施例中，上仿形块包括：依次连接的第一部、第二部和第三部；其中，第一部和第三部相对设置，第一部、第二部和第三部共同围设形成弧形容纳空间；第一部远离第二部一侧的端部形成勾尖；第三部设有第一连接孔。
6、在一些实施例中，槽型围圆构件一的截面形状为z型结构，其包括：依次连接第一圆环、第二圆环和第三圆环；其中，第一圆环与第三圆环平行设置并分设于第二圆环的两端；第一圆环设有第三连接孔；第三圆环设有第四连接孔以实现槽型围圆构件一与圆形转架的连接；槽型围圆构件二的截面形状为l型结构，其包括：垂直设置的第四圆环和第五圆环；其中，第四圆环与第一圆环平行设置；第五圆环与第二圆环平行设置；第四圆环设有第五连接孔；第三圆环叠设在第四圆环，使得第三圆环、第四圆环和第五圆环共同围设形成凹槽，螺钉依次贯穿第四连接孔和第五连接孔以实现槽型围圆构件一和槽型围圆构件二的连接；第五圆环收容于弧形容纳空间。
7、在一些实施例中，仿形载板通过下仿形块与下围圆构件可拆卸式连接。
8、在一些实施例中，下围圆构件包括：下围圆构件一、下围圆构件二和下围圆构件三；其中，下围圆构件三与圆形转架连接；下围圆构件一和下围圆构件二叠设安装在下围圆构件三并形成用于安装下仿形块的t型槽。
9、在一些实施例中，下仿形块具有相对设置的弧面二和安装面二；第二连接孔和u型孔贯穿弧面二和安装面二设置；下仿形块通过第二连接孔与仿形载板连接；仿形载板通过u型孔与下围圆构件连接。
10、在一些实施例中，下围圆构件一设有缺口一；下围圆构件二设有缺口二；缺口一和缺口二相对设置以形成t型槽；t型螺钉由t型槽依次穿过u型孔、仿形载板与螺母螺接以实现仿形载板、下仿形块和下围圆构件连接。
11、在一些实施例中，圆形转架包括：上圆形板、下圆形板、转架骨架和支撑杆；其中，上圆形板安装在转架骨架的其中一端以与上围圆构件连接；下圆形板安装在转架骨架的另外一端以与下围圆构件连接；支撑杆的一端与上圆形板连接，支撑杆的另一端与下圆形板连接。
12、通过上述技术方案，本申请提供的镀膜机转架载板安装机构，包括如下有益效果：
13、仿形载板的两端可拆卸式连接，且可沿上围圆构件和下围圆构件做圆周运动更换其安装位置，故此，仿形载板可根据产品的宽度尺寸选择性的安装在不同位置，从而实现本申请适用于不同产品，无需针对不同产品重新做新的多边形构件，成本更低且效率更高，只需更换仿形载板的安装位置便可适用生产需求，更换更为安全且快捷。
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1.一种镀膜机转架载板安装机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的镀膜机转架载板安装机构，其特征在于，所述仿形载板(3)通过上仿形块(5)与所述上围圆构件(2)可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的镀膜机转架载板安装机构，其特征在于，所述上围圆构件(2)包括：
4.根据权利要求3所述的镀膜机转架载板安装机构，其特征在于，所述上仿形块(5)包括：
5.根据权利要求4所述的镀膜机转架载板安装机构，其特征在于：
6.根据权利要求1-5任意一项所述的镀膜机转架载板安装机构，其特征在于，所述仿形载板(3)通过下仿形块(6)与所述下围圆构件(9)可拆卸式连接。
7.根据权利要求6所述的镀膜机转架载板安装机构，其特征在于，所述下围圆构件(9)包括：
8.根据权利要求7所述的镀膜机转架载板安装机构，其特征在于，所述下仿形块(6)具有相对设置的弧面二(61)和安装面二(62)；第二连接孔(63)和U型孔(64)贯穿所述弧面二(61)和所述安装面二(62)设置；所述下仿形块(6)通过所述第二连接孔(63)
9.根据权利要求8所述的镀膜机转架载板安装机构，其特征在于：
10.根据权利要求1-5任意一项所述的镀膜机转架载板安装机构，其特征在于，所述圆形转架(1)包括：
...【技术特征摘要】
1.一种镀膜机转架载板安装机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的镀膜机转架载板安装机构，其特征在于，所述仿形载板(3)通过上仿形块(5)与所述上围圆构件(2)可拆卸式连接。
3.根据权利要求2所述的镀膜机转架载板安装机构，其特征在于，所述上围圆构件(2)包括：
4.根据权利要求3所述的镀膜机转架载板安装机构，其特征在于，所述上仿形块(5)包括：
5.根据权利要求4所述的镀膜机转架载板安装机构，其特征在于：
6.根据权利要求1-5任意一项所述的镀膜机转架载板安装机构，其特征在于，所述仿形载板(3)通过下仿形块(6)与所述下围圆构件(9)可拆卸式连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，李哲，刘晓东，王德胜，王浩，杨忠樑，米小龙，
申请(专利权)人：四川旭虹光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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