【技术实现步骤摘要】
本申请实施例涉及储能装置，更具体地，本申请实施例涉及一种盖帽组件以及组装方法和电池。
技术介绍
1、锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，由于锂离子电池具有体积小、重量轻、电量强、绿色环保等特点，已广泛应用于工业生产和日常生活中。而盖帽组件是锂离子电池的重要部件之一。
2、现有的盖帽组件耐腐蚀强度较低，以及连接强度较差，无法满足人们的使用需求，限制了其发展与推广。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种盖帽组件以及组装方法和电池新技术方案。
2、第一方面，本申请提供了一种盖帽组件组装方法。所述盖帽组件组装方法包括：
3、提供盖板和盖帽，在所述盖板的表面以及所述盖帽的表面形成钝化保护膜；
4、在形成有钝化保护膜的盖板的表面和/或在形成有钝化保护膜的盖帽的表面涂覆加热固化型粘接剂，并对加热固化型粘接剂第一次加热处理；
5、将盖板和盖帽对位并进行初次压合，形成组件初型；其中初次压合时的温度大于第一次加热时的温度；
6、对所述组件初型进行二次压合，形成所述盖帽组件，其中二次压合时的温度大于初次压合时的温度，二次压合时的压力大于初次压合时的压力。
7、可选地，在所述盖板的表面以及所述盖帽的表面形成钝化保护膜的方法包括：
8、对所述盖板进行酸洗钝化处理，以在所述盖板的表面形成钝化保护膜；
9、以及对所述盖帽进行酸洗钝化处理，以在所述盖帽的表面形成钝化保
10、可选地，对加热固化型粘接剂进行第一次加热处理时，第一次加热温度为：45°～100°。
11、可选地，加热固化型粘接剂的涂覆厚度为1μm～50μm。
12、可选地，初次压合的压合温度为80°～150°，初次压合的压合压力为0.1mpa～0.5mpa。
13、可选地，对所述组件初型进行二次压合的压合温度为：120°～200°，压合压力为1mpa～5mpa。
14、可选地，在所述盖帽组件的厚度方向上，所述盖帽组件中最厚的厚度为：小于0.5mm。
15、可选地，在形成有钝化保护膜的盖板的表面和/或在形成有钝化保护膜的盖帽的表面，涂覆加热固化型粘接剂，其中加热固化型粘接剂的涂覆面积为第一面积；
16、所述盖板和所述盖帽对位在一起，形成重叠面积，其中所述第一面积大于所述重叠面积。
17、第二方面，本申请提供了一种盖帽组件。所述盖帽组件采用第一方面所述的盖帽组件组装方法组装而成。
18、第三方面，本申请提供了一种电池。电池包括电池壳体和盖帽组件，所述盖帽组件采用第一方面所述的盖帽组件组装方法组装而成；所述电池壳体和所述盖帽组件中的盖板连接。
19、根据本申请的实施例，提供了一种盖帽组件组装方法，其中在盖板表面和盖帽表面均形成有钝化保护膜，提升了盖板和盖帽的耐腐蚀性；同时在盖板表面和/或盖帽表面涂覆加热固化型粘接剂，将盖板和盖帽组装在一起后，并经过两次压合处理，使得盖板和盖帽粘接牢固，提升了盖帽组件的连接强度。
20、通过以下参照附图对本说明书的示例性实施例的详细描述，本说明书的其它特征及其优点将会变得清楚。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种盖帽组件组装方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的盖帽组件组装方法，其特征在于，在盖板的表面以及盖帽的表面形成钝化保护膜的方法包括：
3.根据权利要求1所述的盖帽组件组装方法，其特征在于，对加热固化型粘接剂进行第一次加热处理时，第一次加热温度为：45°～100°。
4.根据权利要求1所述的盖帽组件组装方法，其特征在于，加热固化型粘接剂的涂覆厚度为1μm～50μm。
5.根据权利要求1所述的盖帽组件组装方法，其特征在于，初次压合的压合温度为80°～150°，初次压合的压合压力为0.1MPa～0.5MPa。
6.根据权利要求1所述的盖帽组件组装方法，其特征在于，对所述组件初型进行二次压合的压合温度为：120°～200°，压合压力为1MPa～5MPa。
7.根据权利要求1所述的盖帽组件组装方法，其特征在于，在所述盖帽组件的厚度方向上，所述盖帽组件中最厚的厚度为：小于0.5mm。
8.根据权利要求1所述的盖帽组件组装方法，其特征在于，在形成有钝化保护膜的盖板的表面和/或在形成有
9.一种盖帽组件，其特征在于，所述盖帽组件采用权利要求1-8中任一项所述的盖帽组件组装方法组装而成。
10.一种电池，其特征在于，包括电池壳体和如权利要求9所述的盖帽组件，所述电池壳体和所述盖帽组件中的盖板连接。
...【技术特征摘要】
1.一种盖帽组件组装方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的盖帽组件组装方法，其特征在于，在盖板的表面以及盖帽的表面形成钝化保护膜的方法包括：
3.根据权利要求1所述的盖帽组件组装方法，其特征在于，对加热固化型粘接剂进行第一次加热处理时，第一次加热温度为：45°～100°。
4.根据权利要求1所述的盖帽组件组装方法，其特征在于，加热固化型粘接剂的涂覆厚度为1μm～50μm。
5.根据权利要求1所述的盖帽组件组装方法，其特征在于，初次压合的压合温度为80°～150°，初次压合的压合压力为0.1mpa～0.5mpa。
6.根据权利要求1所述的盖帽组件组装方法，其特征在于，对所述组...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐江涛，陈志勇，
申请(专利权)人：广东微电新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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