【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶合板，具体为一种伸缩式胶合板运输架。
技术介绍
1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
2、胶合板面积较大，因此运输用的支架通常采用伸缩式的结构，现有的伸缩式运输支架通常采用套筒式的结构，由于套筒截面逐级变小，因此只有运输架的边缘对胶合板进行接触，胶合板在重力的作用下会发生弯曲，中部下沉的位置在涂胶时胶体流动会导致胶体的集中，因此需要一种能够保证胶合板平面度的运输支架。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种伸缩式胶合板运输架，解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种伸缩式胶合板运输架，包括两个边框多级伸缩杆和中心多级伸缩杆，所述中心多级伸缩杆设置在两个边框多级伸缩杆的中部，中心多级伸缩杆的两侧开设有滑槽，边框多级伸缩杆靠近中心多级伸缩杆的一侧开设有限位槽，中心多级伸缩杆与边框多级伸缩杆之间通过横向伸缩杆连接，边框多级伸缩杆、中心多级伸缩杆以及横向伸缩杆的截面形状为“凸”字形，边框多级伸缩杆、中心多级伸缩杆以及横向伸缩杆的上表面平齐，所述边框多级伸缩杆包括固定壳，以及滑动连接在固定壳内部的延伸壳，延伸壳的内部滑动连接有端壳，两条滑槽开设在固定壳靠近中心多级伸缩杆的一侧，一条滑槽开设在延伸壳靠近中心多级伸缩杆的一侧，固定壳和延伸壳远离中心多级伸缩杆的一侧固定安装有导程块，延伸壳
3、优选的，所述中心多级伸缩杆和边框多级伸缩杆的底端固定安装有主万向轮，横向伸缩杆的底端固定安装有副万向轮。
4、优选的，所述滑动组固定安装在端套套接在延伸套内部的一端，固定组固定安装在端套位于延伸套外的一端。
5、优选的，所述导程套的内部截面形状为矩形，导程套内部滑动连接有驱动杆,驱动杆位于导程套外侧的一端固定安装有电机。
6、优选的，导程套贯穿限位块，导程套位于限位块两侧的外表面固定套接有限位环。
7、本技术具备以下有益效果：
8、该伸缩式胶合板运输架，通过限定了截面形状为“凸”字形，能够保证在延伸出来后上平面始终保持平齐，同时横向伸缩杆根据边框多级伸缩杆的伸出长度不同改变不同的位置，能够从整个装置的中部对胶合板进行支撑，解决了现有技术中胶合板中间悬空导致的涂胶不均匀的。
9、该伸缩式胶合板运输架，导程套的内部截面形状为矩形，导程套内部滑动连接有驱动杆，驱动杆位于导程套外侧的一端固定安装有电机，通过这样的设置能够更加方便的进行旋转导程套。
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1.一种伸缩式胶合板运输架，包括两个边框多级伸缩杆（1）和中心多级伸缩杆（2），其特征在于：所述中心多级伸缩杆（2）设置在两个边框多级伸缩杆（1）的中部，中心多级伸缩杆（2）的两侧开设有滑槽（3），边框多级伸缩杆（1）靠近中心多级伸缩杆（2）的一侧开设有限位槽（4），中心多级伸缩杆（2）与边框多级伸缩杆（1）之间通过横向伸缩杆（5）连接，边框多级伸缩杆（1）、中心多级伸缩杆（2）以及横向伸缩杆（5）的截面形状为“凸”字形，边框多级伸缩杆（1）、中心多级伸缩杆（2）以及横向伸缩杆（5）的上表面平齐；
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式胶合板运输架，其特征在于：所述中心多级伸缩杆（2）和边框多级伸缩杆（1）的底端固定安装有主万向轮（6），横向伸缩杆（5）的底端固定安装有副万向轮（7）。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩式胶合板运输架，其特征在于：所述滑动组（502）固定安装在端套（203）套接在延伸套（202）内部的一端，固定组（501）固定安装在端套（203）位于延伸套（202）外的一端。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩式胶合板运输架，其特征在
5.根据权利要求1所述的一种伸缩式胶合板运输架，其特征在于：所述导程套（106）贯穿限位块（105），导程套（106）位于限位块（105）两侧的外表面固定套接有限位环（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种伸缩式胶合板运输架，包括两个边框多级伸缩杆（1）和中心多级伸缩杆（2），其特征在于：所述中心多级伸缩杆（2）设置在两个边框多级伸缩杆（1）的中部，中心多级伸缩杆（2）的两侧开设有滑槽（3），边框多级伸缩杆（1）靠近中心多级伸缩杆（2）的一侧开设有限位槽（4），中心多级伸缩杆（2）与边框多级伸缩杆（1）之间通过横向伸缩杆（5）连接，边框多级伸缩杆（1）、中心多级伸缩杆（2）以及横向伸缩杆（5）的截面形状为“凸”字形，边框多级伸缩杆（1）、中心多级伸缩杆（2）以及横向伸缩杆（5）的上表面平齐；
2.根据权利要求1所述的一种伸缩式胶合板运输架，其特征在于：所述中心多级伸缩杆（2）和边框多级伸缩杆（1）的底端固定安装有主万向轮（6），横向伸缩杆（5）...
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