【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于辐射冷却和/或加热系统的辐射传热设备。更具体地，本技术涉及一种用于适用于室内或室外环境的系统的辐射冷却和/或加热组件。为了简明起见，在本文中，术语“冷却/加热”将表示“冷却和/或加热”。
技术介绍
1、辐射冷却通过吸收从有限空间(例如，具有天花板和地板的室内空间)内的物体辐射的热量来提供冷却。辐射冷却系统通常被实施为一系列平坦的面板，并且可以被安装在天花板、墙壁或地板上。在辐射冷却系统被嵌入在土砖建筑家庭的天花板中之后，可利用热容量提供均匀且稳定的冷却效果。当在地板上使用时，其通常被称为辐射地板冷却。通常，用于家庭的辐射冷却系统主要由位于天花板处的互连的冷却面板的阵列组成。
2、尽管辐射冷却潜在地适用于干旱气候，但辐射冷却对于处于更潮湿气候的家庭可能是有问题的，在该更潮湿气候中，辐射冷却面板的表面上易于形成冷凝物。一旦表面温度被冷却到超过空气的露点，即空气被冷却到必然使得水蒸气变为饱和的温度，则空气中的湿气冷凝，导致水滴形成在面板表面上。由于表面上的冷凝物，冷却面板的效率将受到不利影响，因为冷凝物将使得空气与面板表面由直接接触变为彼此隔离。
3、已知的辐射冷却应用是基于从天花板悬挂的铝质面板，冷水通过该铝质面板并在该铝质面板内循环。为了保持有效，面板必须被保持在非常接近室内露点的温度下，并且必须保持对室内进行除湿。在潮湿的气候下，简单地打开门将允许足够的湿气进入家庭，以允许发生冷凝。
4、特别地，亚热带和热带地区通常具有90％至100％的相对湿度，并且具有比非热带地区相对更高
5、类似地，还需要具有改进的传热能力的辐射加热组件。
技术实现思路
1、因此，本技术的目的之一是提供一种用于辐射冷却/加热系统的辐射冷却/加热组件，其至少减少了在组件表面上形成冷凝物，因此增强了在利用了根据本技术的辐射冷却/加热组件实现的房屋中的热传递和散热。
2、本技术的另一个目的是改进辐射冷却/加热组件的制造和整体结构，以实现更好的整体冷却/加热性能和效率，并提供制造这种组件的便利性。
3、这些和其它目的通过本技术实现，本技术涉及一种辐射冷却/加热组件，其包括容纳支承蜿蜒的传热管的基板的通用壳体。基板提供有与壳体的内侧交界的内部辐射表面。壳体提供了至少一个外部辐射表面，该外部辐射表面布置为直接面向热源。从热源发出的热量辐射到外部辐射表面，并且随后传递到基板。优选地，通过传热管以预定的流速输送传热介质。在辐射冷却组件用于降低周围环境温度的情况下，传热介质具有比周围环境低的温度，例如冷水。另一方面，在辐射加热组件用于升高周围环境的温度的情况下，传热介质具有比周围环境高的温度，例如热水。
4、在冷却组件的情况下，当传热介质通过传热管流动时，其带走由内部辐射表面和外部辐射表面吸收的热量，从而降低周围环境的温度。特别地，在辐射面板内设置有具有预定间隙宽度/厚度的空气间隙或填充材料(例如石墨)，以在内部辐射表面和外部辐射表面之间设置有空的空间，从而便于抑制冷凝。辐射冷却面板的内部填充有绝热材料，以使热损失最小化。辐射冷却组件适于从热源吸收热量，所述热源例如但不限于环境空气、居住者和器具。该间隔具有0.3mm至20mm的厚度，完全或部分地填充有特殊的填充传热物质，例如石墨。
5、在加热组件的替代情况下，当传热介质通过传热管流动时，其通过内部辐射表面和外部辐射表面释放热量，从而升高周围温度。特别地，在辐射加热组件内提供具有预定间隙宽度/厚度的空气间隙或填充材料(例如石墨)，从而在内部辐射表面和外部辐射表面之间设定空的空间。辐射加热组件适于将热量释放到周围环境，例如周围空气、居住者和器具。间隔具有0.3mm至20mm的厚度，完全填充或部分填充有特殊的填充传热物质，例如石墨。
6、根据本技术的第一方面，提供了一种辐射冷却/加热组件，包括壳体，所述壳体包含传热介质可通过的传热管、用于与周围环境传热的至少一个外部辐射传热表面、具有第一内部传热表面的第一传热面板、以及具有朝向所述第一传热面板的所述第一内部传热表面的第二传热面板，其中所述第一传热面板与所述传热管的至少一部分接触，并且，其中所述第一内部传热表面和所述第二内部传热表面通过间隔彼此隔开，其特征是，所述间隔至少部分地填充有由至少一种材料制成的导热层，所述至少一种材料具有比空气的热导率高的热导率。
7、优选地，所述间隔被密封，以防止流体连通至其外部。
8、优选地，所述间隔具有恒定的间隙宽度。
9、优选地，所述间隔具有0.3mm至20mm的间隙宽度。
10、优选地，所述材料为固体石墨。
11、优选地，所述导热层至少包括各向异性石墨片。
12、优选地，所述导热层至少包括石墨涂层。
13、优选地，所述间隔包括至少一个声学层以用作声屏障或吸声体。
14、优选地，所述传热管在所述壳体内蜿蜒。
15、优选地，所述第一传热面板包括彼此相邻放置的多个导热金属或合金面板部件。
16、优选地，每个所述面板部件包括具有凹面的导热部分，所述凹面具有与所述传热管的外表面的曲率互补的曲率。
17、优选地，所述面板部件的所述导热部分的形状是c形或半圆形。
18、优选地，具有相对布置的导热部分的两个相邻的面板部件围绕所述传热管并且覆盖所述传热管的整个笔直部分。
19、优选地，所述组件包括至少两个外部辐射传热表面，用于与所述周围环境进行传热。
20、优选地，两个所述外部辐射传热表面面向相反的方向。
21、优选地，所述传热管具有矩形横截面。
22、根据本技术的第二方面，提供了一种冷却/加热系统，其包括与至少一个辐射冷却/加热组件连接的热交换器和/或锅炉，所述辐射冷却/加热组件包括壳体，所述壳体包含传热介质可通过的传热管、用于与周围环境传热的至少一个外部辐射传热表面、具有第一内部传热表面的第一传热面板、以及具有第二内部传热表面的第二传热面板，所述第二内部传热表面朝向所述第一传热面板的所述第一内部传热表面，其中所述第一传热面板与所述传热管的至少一部分接触，并且，其中所述第一内部传热表面和所述第二内部传热表面通过间隔彼此隔开，其特征是，所述间隔至少部分地填充有由至少一种材料制成的导热层，所述至少一种材料具有比空气的热导率高的热导率。
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1.一种辐射冷却和/或加热组件，包括：
2.根据权利要求1所述的组件，其中，所述间隔被密封，以防止流体连通至其外部。
3.根据权利要求1所述的组件，其中，所述间隔具有恒定的间隙宽度。
4.根据权利要求3所述的组件，其中，所述间隔具有0.3mm至20mm的间隙宽度。
5.根据权利要求1所述的组件，其中，所述材料为固体石墨。
6.根据权利要求1所述的组件，其中，所述导热层至少包括各向异性石墨片。
7.根据权利要求1所述的组件，其中，所述导热层至少包括石墨涂层。
8.根据权利要求1所述的组件，其中，所述间隔包括至少一个声学层以用作声屏障或吸声体。
9.根据权利要求1所述的组件，其中，所述传热管在所述壳体内蜿蜒。
10.根据权利要求1所述的组件，其中，所述第一传热面板包括彼此相邻放置的多个导热金属或合金面板部件。
11.根据权利要求10所述的组件，其中，每个所述面板部件包括具有凹面的导热部分，所述凹面具有与所述传热管的外表面的曲率互补的曲率。
12.根据权利
13.根据权利要求12所述的组件，其中，具有相对布置的导热部分的两个相邻的面板部件围绕所述传热管并且覆盖所述传热管的整个笔直部分。
14.根据权利要求1所述的组件，其中，所述组件包括至少两个外部辐射传热表面，用于与所述周围环境进行传热。
15.根据权利要求14所述的组件，其中，两个所述外部辐射传热表面面向相反的方向。
16.根据权利要求1所述的组件，其中，所述传热管具有矩形横截面。
17.一种冷却和/或加热系统，其特征是，包括与至少一个根据权利要求1所述的辐射冷却和/或加热组件连接的热交换器和/或锅炉。
18.根据权利要求17所述的系统，其中，所述热交换器和/或所述锅炉与多个根据权利要求1所述的辐射冷却和/或加热组件连接。
...【技术特征摘要】
1.一种辐射冷却和/或加热组件，包括：
2.根据权利要求1所述的组件，其中，所述间隔被密封，以防止流体连通至其外部。
3.根据权利要求1所述的组件，其中，所述间隔具有恒定的间隙宽度。
4.根据权利要求3所述的组件，其中，所述间隔具有0.3mm至20mm的间隙宽度。
5.根据权利要求1所述的组件，其中，所述材料为固体石墨。
6.根据权利要求1所述的组件，其中，所述导热层至少包括各向异性石墨片。
7.根据权利要求1所述的组件，其中，所述导热层至少包括石墨涂层。
8.根据权利要求1所述的组件，其中，所述间隔包括至少一个声学层以用作声屏障或吸声体。
9.根据权利要求1所述的组件，其中，所述传热管在所述壳体内蜿蜒。
10.根据权利要求1所述的组件，其中，所述第一传热面板包括彼此相邻放置的多个导热金属或合金面板部件。
11.根据权利要求10所述的组件，其中，每个所述面...
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