【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水处理，特别涉及一种制革废水深度净化处理系统。
技术介绍
1、制革是指将生皮鞣制成革的过程，制革废水主要来自湿操作准备工段和鞣制工段，制革过程中，原料皮的大部分蛋白质、油脂被废弃，进入废渣和废水中，成为制革废水主要有机污染源，为了保护环境，制革工艺废水需要经过一系列处理工艺流程进行处理，因此会用到一种制革废水深度净化处理系统；
2、为此，公开号为cn208776434u的专利公开了一种制革废水深度处理系统，涉及废水处理
该制革废水深度处理系统，包括箱体，所述箱体顶部的左侧穿插设置有进料管，所述箱体的内壁涂抹有防腐涂料，所述箱体的顶部与电机的底部固定连接，所述电机的输出端与转子的顶端固定连接，所述转子的顶端贯穿箱体顶部并延伸至其内部，所述转子的底端与输出轴的顶端固定连接，所述输出轴的侧表面固定连接有搅拌杆，所述箱体的内部且位于搅拌杆的下方套接有净化网。该制革废水深度处理系统，通过设置了电机、转子、输出轴、搅拌杆、净化网和活性炭，用导线将电机与电源连接，启动电机之后，电机的输出端带动转子旋转，转子带动输出轴旋转，输出轴带动搅拌杆旋转；
3、上述中的一种制革废水深度处理系统在使用时有效去除泥砂、细菌和铁锈，但是在使用时不便循环过滤，导致制革废水不便进一步净化处理，使得其在使用时适用性低下。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种制革废水深度净化处理系统，用以解决现有的制革废水深度净化处理系统不便循环过滤的缺陷。
2、为了解决上述技
3、所述底板顶端的一侧固定有搅拌罐，所述搅拌罐的内壁设置有活性炭吸附层，所述搅拌罐的顶端安装有盖板，所述盖板顶端的一侧固定有进水管，所述搅拌罐的内部设置有搅拌结构；
4、所述底板顶端搅拌罐的一侧安装有循环结构，所述循环结构包括循环泵、连接管、输送管、第一出水管、第一控制阀、第二控制阀以及第二出水管，所述循环泵固定于底板顶端搅拌罐的一侧；
5、所述底板顶端循环结构的一侧固定有过滤罐，所述过滤罐的顶端安装有端盖，所述过滤罐的内部设置有过滤结构，所述过滤罐底部的一侧固定有排水管。
6、使用该装置时，通过设置有循环结构，实现了该装置便于循环过滤的功能，从而提高了该制革废水深度净化处理系统在使用时的适用性；通过设置有搅拌结构，实现了该装置便于辅助过滤的功能，从而提高了该制革废水深度净化处理系统在使用时的便捷性；通过设置有过滤结构，实现了该装置便于深层过滤的功能，从而提高了该制革废水深度净化处理系统在使用时的安全性。
7、优选的，所述搅拌结构包括驱动电机、搅拌杆以及搅拌叶片，所述搅拌杆设置于搅拌罐的内部，所述盖板顶端的中间位置处安装有驱动电机，所述搅拌杆的外壁上均匀固定有搅拌叶片。将废水通过进水管进入搅拌罐的内部，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌杆在搅拌罐的内部转动，搅拌杆带动搅拌叶片对搅拌罐内部的废水进行搅拌。
8、优选的，所述搅拌杆的一端穿过盖板并与驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌叶片的俯视截面呈弧形设计。在活性炭吸附层的作用下，可以去除水中的异味、色素、有机物、重金属等有害物质，在搅拌叶片的作用下，可以使活性炭吸附层起到很好的吸附作用。
9、优选的，所述循环泵的输入端固定有连接管，所述循环泵的输出端固定有输送管，所述输送管顶端的一侧固定有第一出水管，所述输送管顶端的另一侧固定有第二出水管，所述第一出水管的外侧设置有第一控制阀，所述第二出水管的外侧设置有第二控制阀。启动循环泵，循环泵通过连接管将搅拌罐内部过滤的水输送至输送管的内部，打开第一控制阀，使输送管内部的水通过第一出水管进入搅拌罐的内部再次过滤。
10、优选的，所述连接管远离输送管的一端与搅拌罐相连通，所述第一出水管的一端延伸至搅拌罐的内部，所述第二出水管的一端延伸至过滤罐的内部。关闭第一控制阀，打开第二控制阀，使输送管内部的水通过第二出水管进入过滤罐的内部。
11、优选的，所述过滤结构包括超滤网、防护膜以及反渗透膜，所述超滤网设置于过滤罐的内部，所述超滤网的内侧壁设置有防护膜，所述防护膜的内侧壁设置有反渗透膜。当水从第二出水管进入过滤罐的内部，首先经过超滤网，在超滤网的作用下，在物理上隔离水中的杂质、细菌、病毒等微生物，从而达到过滤和除菌的目的，防护膜实际为纳米银离子滤膜，它可以在过滤罐的内部释放银离子，具有很高的杀菌能力，能够消除水中的细菌、病毒等微生物。
12、优选的，所述超滤网的底端与过滤罐的底部相接触，所述防护膜实际为纳米银离子滤膜。然后经过反渗透膜，在反渗透膜的作用下，可以有效去除水中的离子、分子、微生物、悬浮物等，同时可以有效地将废水中的有害物质和污染物质去除，使其达到排放标准，最后从排水管排出，打开端盖，可以对其进行更换清理。
13、本技术提供的一种制革废水深度净化处理系统，其优点在于：
14、通过设置有循环结构，启动循环泵，循环泵通过连接管将搅拌罐内部过滤的水输送至输送管的内部，打开第一控制阀，使输送管内部的水通过第一出水管进入搅拌罐的内部再次过滤，关闭第一控制阀，打开第二控制阀，使输送管内部的水通过第二出水管进入过滤罐的内部，实现了该装置便于循环过滤的功能，从而提高了该制革废水深度净化处理系统在使用时的适用性；
15、通过设置有搅拌结构，将废水通过进水管进入搅拌罐的内部，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌杆在搅拌罐的内部转动，搅拌杆带动搅拌叶片对搅拌罐内部的废水进行搅拌，在活性炭吸附层的作用下，可以去除水中的异味、色素、有机物、重金属等有害物质，在搅拌叶片的作用下，可以使活性炭吸附层起到很好的吸附作用，实现了该装置便于辅助过滤的功能，从而提高了该制革废水深度净化处理系统在使用时的便捷性；
16、通过设置有过滤结构，当水从第二出水管进入过滤罐的内部，首先经过超滤网，在超滤网的作用下，在物理上隔离水中的杂质、细菌、病毒等微生物，从而达到过滤和除菌的目的，防护膜实际为纳米银离子滤膜，它可以在过滤罐的内部释放银离子，具有很高的杀菌能力，能够消除水中的细菌、病毒等微生物，然后经过反渗透膜，在反渗透膜的作用下，可以有效去除水中的离子、分子、微生物、悬浮物等，同时可以有效地将废水中的有害物质和污染物质去除，使其达到排放标准，最后从排水管排出，打开端盖，可以对其进行更换清理，实现了该装置便于深层过滤的功能，从而提高了该制革废水深度净化处理系统在使用时的安全性。
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1.一种制革废水深度净化处理系统，包括底板(1)和搅拌罐(2)；
2.根据权利要求1所述的一种制革废水深度净化处理系统，其特征在于：所述搅拌结构(4)包括驱动电机(401)、搅拌杆(402)以及搅拌叶片(403)，所述搅拌杆(402)设置于搅拌罐(2)的内部，所述盖板(5)顶端的中间位置处安装有驱动电机(401)，所述搅拌杆(402)的外壁上均匀固定有搅拌叶片(403)。
3.根据权利要求2所述的一种制革废水深度净化处理系统，其特征在于：所述搅拌杆(402)的一端穿过盖板(5)并与驱动电机(401)的输出端固定连接，所述搅拌叶片(403)的俯视截面呈弧形设计。
4.根据权利要求1所述的一种制革废水深度净化处理系统，其特征在于：所述循环泵(701)的输入端固定有连接管(702)，所述循环泵(701)的输出端固定有输送管(703)，所述输送管(703)顶端的一侧固定有第一出水管(704)，所述输送管(703)顶端的另一侧固定有第二出水管(707)，所述第一出水管(704)的外侧设置有第一控制阀(705)，所述第二出水管(707)的外侧设置有第二控制
5.根据权利要求4所述的一种制革废水深度净化处理系统，其特征在于：所述连接管(702)远离输送管(703)的一端与搅拌罐(2)相连通，所述第一出水管(704)的一端延伸至搅拌罐(2)的内部，所述第二出水管(707)的一端延伸至过滤罐(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种制革废水深度净化处理系统，其特征在于：所述过滤结构(9)包括超滤网(901)、防护膜(902)以及反渗透膜(903)，所述超滤网(901)设置于过滤罐(10)的内部，所述超滤网(901)的内侧壁设置有防护膜(902)，所述防护膜(902)的内侧壁设置有反渗透膜(903)。
7.根据权利要求6所述的一种制革废水深度净化处理系统，其特征在于：所述超滤网(901)的底端与过滤罐(10)的底部相接触，所述防护膜(902)实际为纳米银离子滤膜。
...【技术特征摘要】
1.一种制革废水深度净化处理系统，包括底板(1)和搅拌罐(2)；
2.根据权利要求1所述的一种制革废水深度净化处理系统，其特征在于：所述搅拌结构(4)包括驱动电机(401)、搅拌杆(402)以及搅拌叶片(403)，所述搅拌杆(402)设置于搅拌罐(2)的内部，所述盖板(5)顶端的中间位置处安装有驱动电机(401)，所述搅拌杆(402)的外壁上均匀固定有搅拌叶片(403)。
3.根据权利要求2所述的一种制革废水深度净化处理系统，其特征在于：所述搅拌杆(402)的一端穿过盖板(5)并与驱动电机(401)的输出端固定连接，所述搅拌叶片(403)的俯视截面呈弧形设计。
4.根据权利要求1所述的一种制革废水深度净化处理系统，其特征在于：所述循环泵(701)的输入端固定有连接管(702)，所述循环泵(701)的输出端固定有输送管(703)，所述输送管(703)顶端的一侧固定有第一出水管(704)，所述输送管(703)顶端的另一侧固定有第二出水管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡勇腾，
申请(专利权)人：安徽爱德信皮业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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