【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农机领域，具体地说是一种具有变径式锤头总成的脱粒机。
技术介绍
1、锤头式玉米脱粒机是一种常见的脱粒设备，其通常在脱粒辊上焊接有若干锤头，设备工作时，随着脱粒辊转动，锤头不停拨打脱粒仓内的玉米棒，进而使玉米粒剥脱下来，比如cn201355938y专利中就公开了一种锤头式玉米脱粒机，但该类型的锤头式玉米脱粒机由于其脱粒辊为一个刚性体，而锤头是焊接在脱粒辊上的，因此在脱粒辊的转动过程中，锤头对其接触到玉米棒不仅进行拨打，而且还有不可避让的顶压力，这很容易使玉米芯破碎，而破碎的芯渣和玉米粒混合在一起会增加分离工序难度，另外这种脱粒辊与大棒的玉米粒触碰几率高，与小棒的玉米粒触碰几率偏低，因此存在着小棒玉米脱粒不干净的现象。
2、为了解决上述问题，cn201821688u专利中公开了一种锤头式玉米脱粒机，该脱粒机的脱粒辊主体由一根主轴、2～4个等边三角盘架和三根圆杆组成，盘架分别固定在主轴的两端及中部位置，盘架上各对应角的连线与主轴的轴线有5°～15°螺旋夹角，三根圆杆分别沿所述对应角连线安装在盘架上并形成三根螺旋线性圆杆，每根圆杆上连续套接有多个相同形状的活动锤头，活动锤头可在圆杆上自由转动，该结构并非一个刚性体，不会对玉米棒形成挤压而使玉米芯破碎。但上述锤头式脱粒机的锤头总成中，虽然其三根圆杆螺旋设置，但其锤头旋转半径大致相同，因此玉米棒在脱粒仓内进行脱粒时的活动空间相同，而实际生产中发现，当整棒玉米刚投入脱粒机时，此时玉米棒直径最大，但随着脱粒作业的不断进行，玉米棒上的玉米粒越来越少，也即玉米棒直径逐渐变小，此
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有变径式锤头总成的脱粒机，其可以保证在整个脱粒过程中，玉米棒始终与锤头充分接触，进而保证脱粒彻底。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种具有变径式锤头总成的脱粒机，包括锤头总成、主轴、上盖和底罩，其中锤头总成设于由所述上盖和底罩围合而成的脱粒仓体中，所述脱粒仓体一端设有入料口，所述锤头总成包括缩径锤头段和扩径锤头段，并且所述缩径锤头段设于靠近所述入料口一侧，所述锤头总成包括多个锤头支撑板，并且各个锤头支撑板中部均安装于所述主轴上，所述缩径锤头段包括多个沿着圆周方向布置的缩径锤头轴，所述扩径锤头段包括多个沿着圆周方向布置的扩径锤头轴，并且所述缩径锤头轴两端和所述扩径锤头轴两端分别安装在对应的锤头支撑板上，各个缩径锤头轴形成的圆周半径小于各个扩径锤头轴形成的圆周半径，所述缩径锤头轴和扩径锤头轴上均设有锤头。
4、所述缩径锤头轴数量和扩径锤头轴数量相同。
5、沿着所述主轴的轴向看去，所述缩径锤头轴和扩径锤头轴沿着圆周方向交错设置。
6、所述缩径锤头轴数量和扩径锤头轴数量不同。
7、所述扩径锤头轴数量大于缩径锤头轴。
8、所述缩径锤头轴后部延伸至扩径锤头段内并形成扩径辅助锤头轴段。
9、所述缩径锤头轴和扩径锤头轴均为倾斜设置。
10、所述锤头支撑板上设有多组直径不同的安装孔。
11、所述上盖和底罩围合而成的脱粒仓体设于一个底架上，其中所述底罩上设有筛孔，所述底架内设有振动筛，在脱粒仓体内剥离的玉米粒通过底罩上的筛孔落入所述振动筛中，所述脱粒仓体远离入料口一侧设有出料口，且完成脱粒的玉米棒由所述出料口输出；所述振动筛下侧通过多个支杆支撑，并且所述支杆上端设有支杆弹簧与振动筛下侧连接，所述振动筛通过一振动电机驱动振动，所述振动筛下侧底板上设有振动筛孔，并且所述振动筛孔直径小于玉米粒直径。
12、所述主轴一端设有驱动带轮，所述底架上设有驱动电机，并且所述驱动电机的输出轴上设有主动带轮，所述主动带轮通过同步带与所述驱动带轮相连。
13、本技术的优点与积极效果为：
14、1、本技术的锤头总成包括缩径锤头段和扩径锤头段，并且所述缩径锤头段设于靠近入料口一侧，玉米棒由入料口投入后进入到缩径锤头段与脱粒仓体之间的相对较大活动空间中进行脱粒，而随着脱粒作业的进行，玉米棒直径也逐渐缩小并进入到扩径锤头段与脱粒仓体之间的相对较小的活动空间中，这样可以保证在整个脱粒过程中，玉米棒始终与锤头充分接触，进而保证脱粒彻底。
15、2、本技术可以根据实际需要选择不同数量和结构组合的锤头总成，设计使用更加灵活。
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1.一种具有变径式锤头总成的脱粒机，其特征在于：包括锤头总成(1)、主轴(9)、上盖(3)和底罩(8)，其中锤头总成(1)设于由所述上盖(3)和底罩(8)围合而成的脱粒仓体中，所述脱粒仓体一端设有入料口(2)，所述锤头总成(1)包括缩径锤头段(12)和扩径锤头段(11)，并且所述缩径锤头段(12)设于靠近所述入料口(2)一侧，所述锤头总成(1)包括多个锤头支撑板(10)，并且各个锤头支撑板(10)中部均安装于所述主轴(9)上，所述缩径锤头段(12)包括多个沿着圆周方向布置的缩径锤头轴(1201)，所述扩径锤头段(11)包括多个沿着圆周方向布置的扩径锤头轴(1101)，并且所述缩径锤头轴(1201)两端和所述扩径锤头轴(1101)两端分别安装在对应的锤头支撑板(10)上，各个缩径锤头轴(1201)形成的圆周半径小于各个扩径锤头轴(1101)形成的圆周半径，所述缩径锤头轴(1201)和扩径锤头轴(1101)上均设有锤头。
2.根据权利要求1所述的具有变径式锤头总成的脱粒机，其特征在于：所述缩径锤头轴(1201)数量和扩径锤头轴(1101)数量相同。
3.根据权
4.根据权利要求1所述的具有变径式锤头总成的脱粒机，其特征在于：所述缩径锤头轴(1201)数量和扩径锤头轴(1101)数量不同。
5.根据权利要求4所述的具有变径式锤头总成的脱粒机，其特征在于：所述扩径锤头轴(1101)数量大于缩径锤头轴(1201)。
6.根据权利要求1或4所述的具有变径式锤头总成的脱粒机，其特征在于：所述缩径锤头轴(1201)后部延伸至扩径锤头段(11)内并形成扩径辅助锤头轴段(1102)。
7.根据权利要求1所述的具有变径式锤头总成的脱粒机，其特征在于：所述缩径锤头轴(1201)和扩径锤头轴(1101)均为倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的具有变径式锤头总成的脱粒机，其特征在于：所述锤头支撑板(10)上设有多组直径不同的安装孔。
9.根据权利要求1所述的具有变径式锤头总成的脱粒机，其特征在于：所述上盖(3)和底罩(8)围合而成的脱粒仓体设于一个底架(5)上，其中所述底罩(8)上设有筛孔，所述底架(5)内设有振动筛(6)，在脱粒仓体内剥离的玉米粒通过底罩(8)上的筛孔落入所述振动筛(6)中，所述脱粒仓体远离入料口(2)一侧设有出料口，且完成脱粒的玉米棒由所述出料口输出；所述振动筛(6)下侧通过多个支杆(604)支撑，并且所述支杆(604)上端设有支杆弹簧(6041)与振动筛(6)下侧连接，所述振动筛(6)通过一振动电机(603)驱动振动，所述振动筛(6)下侧底板上设有振动筛孔(602)，并且所述振动筛孔(602)直径小于玉米粒直径。
10.根据权利要求9所述的具有变径式锤头总成的脱粒机，其特征在于：所述主轴(9)一端设有驱动带轮(7)，所述底架(5)上设有驱动电机，并且所述驱动电机的输出轴上设有主动带轮，所述主动带轮通过同步带与所述驱动带轮(7)相连。
...【技术特征摘要】
1.一种具有变径式锤头总成的脱粒机，其特征在于：包括锤头总成(1)、主轴(9)、上盖(3)和底罩(8)，其中锤头总成(1)设于由所述上盖(3)和底罩(8)围合而成的脱粒仓体中，所述脱粒仓体一端设有入料口(2)，所述锤头总成(1)包括缩径锤头段(12)和扩径锤头段(11)，并且所述缩径锤头段(12)设于靠近所述入料口(2)一侧，所述锤头总成(1)包括多个锤头支撑板(10)，并且各个锤头支撑板(10)中部均安装于所述主轴(9)上，所述缩径锤头段(12)包括多个沿着圆周方向布置的缩径锤头轴(1201)，所述扩径锤头段(11)包括多个沿着圆周方向布置的扩径锤头轴(1101)，并且所述缩径锤头轴(1201)两端和所述扩径锤头轴(1101)两端分别安装在对应的锤头支撑板(10)上，各个缩径锤头轴(1201)形成的圆周半径小于各个扩径锤头轴(1101)形成的圆周半径，所述缩径锤头轴(1201)和扩径锤头轴(1101)上均设有锤头。
2.根据权利要求1所述的具有变径式锤头总成的脱粒机，其特征在于：所述缩径锤头轴(1201)数量和扩径锤头轴(1101)数量相同。
3.根据权利要求2所述的具有变径式锤头总成的脱粒机，其特征在于：沿着所述主轴(9)的轴向看去，所述缩径锤头轴(1201)和扩径锤头轴(1101)沿着圆周方向交错设置。
4.根据权利要求1所述的具有变径式锤头总成的脱粒机，其特征在于：所述缩径锤头轴(1201)数量和扩径锤头轴(1101)数量不同。
5.根据权利要求4所述的具有变径式锤头总成的脱粒机，其特征在于...
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