一种刮渣机刮刀位置调整装置制造方法及图纸

技术编号:41938233 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-05 14:31
一种刮渣机刮刀位置调整装置,涉及金属刮削装置技术领域,其包括安装座及其上活动连接的角度调整模块;角度调整模块包括设于安装座前侧的旋转座,旋转座前侧通过位置调整机构连接有刮刀座,刮刀座上安装有刮刀本体;位置调整机构包括横向设置且能够轴向转动的传动轴,刮刀座与传动轴螺纹连接,且传动轴设置为能够通过转动带动刮刀座横向移动。本技术通过角度调整模块的设置,使刮刀本体的角度和位置能够调整,且可以更加准确地进行刮切作业,不仅有效的避免了管材过切或焊渣未清理干净的问题,还保护了刮刀本体不受损伤,减少了因崩刀而带来的事故风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属刮削装置,具体为一种刮渣机刮刀位置调整装置


技术介绍

1、为了提高热交换器的换热效率,市面上出现了许多特殊管材,这些管材经过高频焊接后需要进行焊渣清理。

2、传统的焊渣清除装置包括底板、支撑板、刀架和刮刀。刮刀的刀面与支撑板垂直设置,下端设有刃口并从刀架底部伸出,这种焊渣清除装置和焊接装置依次安装在行走的流水线上,工作时,将焊接后的管材焊缝朝上,在水平平面内沿其纵向前进,刮刀与焊渣接触,从而将焊渣刮下。

3、然而,这种焊渣清除装置存在一些问题。首先,安装时需要预先将位置调整准确固定,无法进行位置调整。其次,由于管材的厚度较薄且每段焊缝的高度以及焊接毛刺不均匀,采用这种焊渣清除装置容易过切管材或没有完全清除焊渣。此外,长时间的刮除作业中难免会碰到刮刀损伤的事故,拆除换新费时费力,工作效率低。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中存在的焊渣清除装置的刮刀在刮切时无法进行位置调整,容易导致过切管材或没有完全清除焊渣,以及在长时间的刮除作业中难免会碰到刮刀损伤的事故,拆除换新费时费力,工作效率低的技术问题,本技术提供了一种刮渣机刮刀位置调整装置。

2、本技术技术方案如下:

3、一种刮渣机刮刀位置调整装置,安装在刮渣机上,用于刮刀本体进行管材焊渣刮除作业时,对刮刀本体刮切角度和位置的调整工作,其包括安装在刮渣机上用于安装本装置(一种刮渣机刮刀位置调整装置)的安装座,以及安装座上活动连接的角度调整模块;

4、角度调整模块包括设于安装座前侧的旋转座,旋转座前侧通过位置调整机构连接有刮刀座,刮刀座上安装有刮刀本体;

5、旋转座可拆卸的安装在安装座的前侧,且旋转座能够带动位置调整机构和刮刀座相对安装座转动,其转动平面为旋转座与安装座的安装平面;

6、位置调整机构包括横向设置且能够轴向转动的传动轴,刮刀座与传动轴螺纹连接,且传动轴设置为能够通过转动带动刮刀座横向移动。其中,刮刀座的横向移动方向与管材的刮切运输方向垂直。

7、通过角度调整模块的设置,使得安装在刮刀座上的刮刀本体能够进行角度和位置的调整。在刮切工作中可以根据焊渣的实际情况,调整刮刀本体的位置,不仅有效的避免了管材过切或焊渣未清理干净的问题,还保护了刮刀本体不受损伤,减少了拆装刮刀本体的时间,提高了工作效率和产品质量。

8、作为进一步的实现方式,本装置还包括转动杆,转动杆竖直设于旋转座的一侧,且转动杆的下端与传动轴齿轮传动连接。

9、其中,转动杆的下端与传动轴之间齿轮传动连接,以便于能够通过转动转动杆,将力通过转动杆传递给传动轴,使得传动轴能够较为省力的进行转动,以节省操作者的力气。

10、转动杆的上端设有转动把手,以更近一步节省转动传动轴的力气。

11、旋转座前侧间隙设有第一支撑座和第二支撑座,传动轴与两支撑座转动连接,刮刀座滑动设于两支撑座的间隙内。通过设置的两个支撑座将传动轴支撑起来,且刮刀座还设置在两个支撑座之间,使得刮刀座的横向移动更加平稳可靠。

12、第一支撑座远离刮刀座一侧设有凸起,并在凸起位置与转动杆转动连接,使得传动杆的转动更加平稳,进一步提高了刮刀座横向移动的平稳性。

13、刮刀座上还开设有长条形的刮刀固定口,且刮刀固定口内设有与旋转座连接的固定螺栓。

14、当刮刀座在传动轴上横向移动至合适的刮切位置时,可以通过上述固定螺栓,将刮刀座固定在旋转座上,以提高刮刀本体进行刮切作业时的稳定性。

15、为了使刮刀座有足够的横向移动空间,将第二支撑座与第一支撑座之间的距离,设置为不小于刮刀座横向宽度的1.2倍。且两个支撑座之间的距离可调,以适用于不同规格的管材刮切作业,提高本装置的适用性和灵活性。

16、可以理解的是,上述的两支撑座之间的距离,是能够适用于刮切常用规格管材的距离,当刮切其他规格管材时,可以根据实际需求,对两个支撑座的距离进行调整。

17、刮刀座的外侧面凸出第一支撑座的外侧面设置,刮刀本体设于凸出部分靠近第一支撑座的一侧,以便于对刮刀本体进行拆装更换。

18、为更精确调整刮刀本体的刮切位置,旋转座上设有弧形安装孔,弧形安装孔的圆心与刮刀本体刀刃的距离为2mm-10mm。以使刮刀本体的转动角度更加精确,使刮刀本体刀刃能够落在靠近管材的刮切位置,进一步提高了工作效率。

19、为便于旋转座的旋转,在安装座上还开设有弧形滑孔,且弧形滑孔内滑动设有与旋转座连接的导向销。以为旋转座的旋转提供导向,使旋转座的转动更加平稳。

20、本技术的有益效果在于:本技术一种刮渣机刮刀位置调整装置,通过角度调整模块的设置,使刮刀本体在刮切工作中,可以根据焊渣的实际情况,调整刮刀本体的角度和位置,且可以更加准确地进行刮切作业,不仅有效的避免了管材过切或焊渣未清理干净的问题,还保护了刮刀本体不受损伤,减少了拆装换刀的时间和因崩刀而带来的事故风险,大大提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刮渣机刮刀位置调整装置,其特征在于,包括安装座(2)及其上活动连接的角度调整模块(3);

2.如权利要求1所述的一种刮渣机刮刀位置调整装置,其特征在于,还包括竖直设于所述旋转座(31)一侧的转动杆(35),且所述转动杆(35)下端与所述传动轴(34)齿轮传动连接。

3.如权利要求2所述的一种刮渣机刮刀位置调整装置,其特征在于,所述旋转座(31)前侧间隙设有第一支撑座(33)和第二支撑座(38),所述传动轴(34)与两支撑座转动连接,所述刮刀座(32)滑动设于两支撑座的间隙内。

4.如权利要求3所述的一种刮渣机刮刀位置调整装置,其特征在于,所述第一支撑座(33)远离刮刀座(32)一侧设有凸起,并在凸起位置与所述转动杆(35)转动连接。

5.如权利要求3所述的一种刮渣机刮刀位置调整装置,其特征在于,所述刮刀座(32)上还开设有长条形的刮刀固定口(321),且所述刮刀固定口(321)内设有与所述旋转座(31)连接的固定螺栓。

6.如权利要求4所述的一种刮渣机刮刀位置调整装置,其特征在于,所述第二支撑座(38)与所述第一支撑座(33)之间的距离,不小于所述刮刀座(32)横向宽度的1.2倍。

7.如权利要求4所述的一种刮渣机刮刀位置调整装置,其特征在于,所述刮刀座(32)的外侧面凸出所述第一支撑座(33)的外侧面设置,所述刮刀本体(1)设于凸出部分靠近第一支撑座(33)的一侧。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种刮渣机刮刀位置调整装置,其特征在于,所述旋转座(31)上设有弧形安装孔(311),所述弧形安装孔(311)的圆心与所述刮刀本体(1)刀刃的距离为2mm-10mm。

9.如权利要求8所述的一种刮渣机刮刀位置调整装置,其特征在于,所述安装座(2)上开设有弧形滑孔(21),且所述弧形滑孔(21)内滑动设有与所述旋转座(31)连接的导向销。

10.如权利要求2所述的一种刮渣机刮刀位置调整装置,其特征在于,所述转动杆(35)的上端设有转动把手(39)。

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【技术特征摘要】

1.一种刮渣机刮刀位置调整装置,其特征在于,包括安装座(2)及其上活动连接的角度调整模块(3);

2.如权利要求1所述的一种刮渣机刮刀位置调整装置,其特征在于,还包括竖直设于所述旋转座(31)一侧的转动杆(35),且所述转动杆(35)下端与所述传动轴(34)齿轮传动连接。

3.如权利要求2所述的一种刮渣机刮刀位置调整装置,其特征在于,所述旋转座(31)前侧间隙设有第一支撑座(33)和第二支撑座(38),所述传动轴(34)与两支撑座转动连接,所述刮刀座(32)滑动设于两支撑座的间隙内。

4.如权利要求3所述的一种刮渣机刮刀位置调整装置,其特征在于,所述第一支撑座(33)远离刮刀座(32)一侧设有凸起,并在凸起位置与所述转动杆(35)转动连接。

5.如权利要求3所述的一种刮渣机刮刀位置调整装置,其特征在于,所述刮刀座(32)上还开设有长条形的刮刀固定口(321),且所述刮刀固定口(321)内设有与所述旋转座(31)连接的固定螺栓。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李锋郝兆荣李国栋潘广明
申请(专利权)人:山东同远精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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