System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种灵芝破碎装置制造方法及图纸_技高网

一种灵芝破碎装置制造方法及图纸

技术编号:41938212 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-05 14:31
本发明专利技术涉及灵芝加工技术领域,公开了一种灵芝破碎装置,包括壳体、送料组件、初步破碎组件、轮换研磨组件、定时驱动组件和防堵塞组件,本发明专利技术在输送组件带动初步破碎组件和研磨头工作固定时间后,定时驱动组件带动转动筒旋转,两个研磨腔位置对调,破碎后的灵芝碎片向下落入轮换至上方的研磨腔内部进行研磨,轮换至下方的研磨腔内部已经研磨完毕的粉末通过出料槽下料,并对研磨头进行待机冷却,通过两个研磨腔和研磨头轮换工作,在每个研磨头研磨固定时间后降温冷却并将研磨完成的粉料输出,能够有效防止研磨头过热问题,能够应对大批量连续性的灵芝破碎研磨工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灵芝加工,具体为一种灵芝破碎装置


技术介绍

1、灵芝多糖是多孔菌科灵芝属真菌菌丝体的次生代谢产物,存在于灵芝属真菌的菌丝体和子实体中。灵芝子实体粉碎加入少量培养基发酵,发酵后原料离心,上清液低温真空浓缩,透析,乙醇沉淀,丙酮洗涤,除蛋白,喷雾干燥,最后加入10%水提干粉混合而成。灵芝多糖为浅棕色至棕褐色粉末,可溶于热水。

2、在灵芝多糖提取过程中,最重要的部分就是对干燥后的灵芝进行破碎并研磨成粉,但是在研磨过程中,研磨头在持续性的研磨工作下很容易产生高温,长时间的高温容易造成研磨头损坏,继而影响后续的研磨工作,不适合进行大批量灵芝长时间的持续性研磨工作。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有一种灵芝破碎装置中存在的问题,提出了本专利技术。

3、因此,本专利技术的目的是提供一种灵芝破碎装置,通过在壳体顶部开设漏斗形料仓,壳体底部开设出料槽,料仓底部位置具有初步破碎腔,其内部具有破碎组件,在初步破碎腔与出料槽之间具有轮换研磨组件,包括固定筒和转动连接在固定筒内部的转动筒,转动筒上下分别开设两个研磨腔,两个研磨腔内部都具有研磨头,在壳体侧壁设置定时旋转组件,在研磨时漏斗形料仓顶部的送料组件将灵芝向初步破碎仓内部输送,并带动破碎组件对灵芝进行初步破碎,初步破碎后的灵芝碎片落入位于上方的研磨腔内部,并在上料时带动位于上方的研磨头对对应的研磨腔内部灵芝碎片研磨成粉,在输送组件带动初步破碎组件和研磨头工作固定时间后,定时驱动组件带动转动筒旋转,两个研磨腔位置对调,破碎后的灵芝碎片向下落入轮换至上方的研磨腔内部进行研磨,轮换至下方的研磨腔内部已经研磨完毕的粉末通过出料槽下料,并对研磨头进行待机冷却,通过两个研磨腔和研磨头轮换工作,在每个研磨头研磨固定时间后降温冷却并将研磨完成的粉料输出,能够有效防止研磨头过热问题,能够应对大批量连续性的灵芝破碎研磨工作。

4、为解决上述技术问题,根据本专利技术的一个方面,本专利技术提供了如下技术方案:

5、一种灵芝破碎装置,其包括:

6、壳体,所述壳体顶部开设有漏斗形料仓,所述壳体内部位于所述漏斗形料仓下方开设有初步破碎腔,所述漏斗形料仓底部开设有送料口,所述送料口与所述初步破碎腔连通,所述壳体底部开设有出料槽;

7、送料组件,包括安装在所述壳体顶部的驱动部、位于所述漏斗形料仓内部并与所述驱动部连接的输送部和安装在所述壳体侧壁的连接部;

8、初步破碎组件,安装在所述初步破碎腔内部并与所述输送部连接,随着所述驱动部驱动所述输送部上下移动,所述输送部带动所述初步破碎组件对进入所述初步破碎腔内部的灵芝进行破碎;

9、轮换研磨组件,包括安装在所述壳体内部并位于所述初步破碎腔与所述出料槽之间的固定筒、转动连接在所述固定筒内部的转动筒和位于所述转动筒内部的研磨部,所述研磨部与所述输送部连接,所述转动筒顶部与所述转动筒底部均开设有研磨腔,随着所述输送部上下移动带动所述研磨部对所述研磨腔内部的灵芝碎片进行研磨,所述研磨部为两个并分别连接在两个所述研磨腔内部,所述固定筒顶部安装有入料口,所述入料口与所述初步破碎腔连通,所述固定筒底部安装有出料口,所述出料口与所述出料槽连通,所述出料口内部具有筛网,初始状态下位于上方的所述研磨腔与所述入料口连通,位于上方的所述研磨部与所述输送部连接,位于下方的所述研磨腔与所述出料口连通,位于下方的所述研磨部与所述输送部分离;

10、定时驱动组件,安装在所述壳体侧壁并连接所述连接部与所述转动筒,随着所述连接部工作固定时间后,所述连接部驱动所述定时驱动组件带动所述转动筒旋转,调换两个所述研磨腔位置,使两个所述研磨部位置对换;

11、防堵塞组件,安装在所述壳体侧壁并伸入所述出料槽内部,所述防堵塞组件与上方的所述研磨部连接,在所述研磨部对所述研磨腔内部灵芝碎片进行研磨的同时对所述筛网进行清理。

12、作为本专利技术所述的一种灵芝破碎装置的一种优选方案,其中,所述漏斗形料仓侧壁开设有导向槽;

13、所述驱动部包括安装在所述壳体顶部的安装架、安装在所述安装架顶部的电机和转动连接在所述安装架底部并与所述电机输出端连接的往复螺纹杆;

14、所述输送部包括位于所述漏斗形料仓内部并位于所述送料口上方的压杆和安装在所述压杆侧壁并贯穿伸出所述导向槽的齿条,所述压杆顶部具有往复螺纹孔,所述往复螺纹杆旋转伸入所述往复螺纹孔。

15、作为本专利技术所述的一种灵芝破碎装置的一种优选方案,其中,所述壳体侧壁转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮与所述齿条啮合,所述第一齿轮侧壁安装有第一皮带轮,所述壳体侧壁转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮侧壁安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过皮带连接。

16、作为本专利技术所述的一种灵芝破碎装置的一种优选方案,其中,所述初步破碎组件包括对称转动连接在所述初步破碎腔内顶部的两个旋转座、安装在所述旋转座底部的转盘和连接两个所述转盘的连接杆,所述旋转座外壁安装有第一破碎刀片,所述转盘底部安装有偏心轴,所述连接杆两端分别与两个所述偏心轴转动连接,所述旋转座顶部安装有第五皮带轮,所述壳体侧壁安装有延伸板,所述延伸板底部转动连接有第六皮带轮,所述第六皮带轮与其中一个所述第五皮带轮之间通过皮带连接,所述壳体侧壁转动连接有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合,所述第三齿轮侧壁安装有第一斜齿轮,所述第六皮带轮底部安装有第四斜齿轮,所述第四斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合。

17、作为本专利技术所述的一种灵芝破碎装置的一种优选方案,其中,所述研磨部包括转动连接在所述研磨腔内壁的研磨轮、安装在所述研磨轮内部的第二破碎刀片和转动连接在所述转动筒侧壁的第五齿轮,所述第五齿轮与所述研磨轮之间同轴固定连接,位于上方的所述第五齿轮与所述第二齿轮啮合。

18、作为本专利技术所述的一种灵芝破碎装置的一种优选方案,其中,所述往复螺纹杆杆身安装有第三皮带轮,所述连接部包括转动连接在所述壳体另一侧壁的第四齿轮与转动连接在所述壳体顶部的第一转杆,所述第四齿轮侧壁安装有第二斜齿轮,所述第一转杆顶部安装有第四皮带轮,所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间通过皮带连接,所述第一转杆底端安装有第三斜齿轮,所述第三斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合。

19、作为本专利技术所述的一种灵芝破碎装置的一种优选方案,其中,所述定时驱动组件包括转动连接在所述壳体另一侧壁并与所述第四齿轮啮合的第六齿轮、转动连接在所述固定筒侧壁的第二不完全齿轮和转动连接在所述固定筒侧壁中心并与所述转动筒同轴固定连接的第八齿轮,所述第二不完全齿轮与所述第八齿轮啮合,所述第六齿轮侧壁安装有第一不完全齿轮,所述第二不完全齿轮侧壁安装有第七齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种灵芝破碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种灵芝破碎装置,其特征在于,所述漏斗形料仓(110)侧壁开设有导向槽(110b);

3.根据权利要求2所述的一种灵芝破碎装置,其特征在于,所述壳体(100)侧壁转动连接有第一齿轮(140),所述第一齿轮(140)与所述齿条(220b)啮合,所述第一齿轮(140)侧壁安装有第一皮带轮(140a),所述壳体(100)侧壁转动连接有第二齿轮(150),所述第二齿轮(150)侧壁安装有第二皮带轮(150a),所述第一皮带轮(140a)与所述第二皮带轮(150a)之间通过皮带连接。

4.根据权利要求3所述的一种灵芝破碎装置,其特征在于,所述初步破碎组件(300)包括对称转动连接在所述初步破碎腔(120)内顶部的两个旋转座(310)、安装在所述旋转座(310)底部的转盘(320)和连接两个所述转盘(320)的连接杆(330),所述旋转座(310)外壁安装有第一破碎刀片(310a),所述转盘(320)底部安装有偏心轴(320a),所述连接杆(330)两端分别与两个所述偏心轴(320a)转动连接,所述旋转座(310)顶部安装有第五皮带轮(310b),所述壳体(100)侧壁安装有延伸板(340),所述延伸板(340)底部转动连接有第六皮带轮(340a),所述第六皮带轮(340a)与其中一个所述第五皮带轮(310b)之间通过皮带连接,所述壳体(100)侧壁转动连接有第三齿轮(160),所述第三齿轮(160)与所述第二齿轮(150)啮合,所述第三齿轮(160)侧壁安装有第一斜齿轮(160a),所述第六皮带轮(340a)底部安装有第四斜齿轮(340a-1),所述第四斜齿轮(340a-1)与所述第一斜齿轮(160a)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种灵芝破碎装置,其特征在于,所述研磨部(430)包括转动连接在所述研磨腔(420a)内壁的研磨轮(430a)、安装在所述研磨轮(430a)内部的第二破碎刀片(430b)和转动连接在所述转动筒(420)侧壁的第五齿轮(430c),所述第五齿轮(430c)与所述研磨轮(430a)之间同轴固定连接,位于上方的所述第五齿轮(430c)与所述第二齿轮(150)啮合。

6.根据权利要求2所述的一种灵芝破碎装置,其特征在于,所述往复螺纹杆(210c)杆身安装有第三皮带轮(210c-1),所述连接部(230)包括转动连接在所述壳体(100)另一侧壁的第四齿轮(230a)与转动连接在所述壳体(100)顶部的第一转杆(230b),所述第四齿轮(230a)侧壁安装有第二斜齿轮(230a-1),所述第一转杆(230b)顶部安装有第四皮带轮(230b-1),所述第四皮带轮(230b-1)与所述第三皮带轮(210c-1)之间通过皮带连接,所述第一转杆(230b)底端安装有第三斜齿轮(230b-2),所述第三斜齿轮(230b-2)与所述第二斜齿轮(230a-1)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种灵芝破碎装置,其特征在于,所述定时驱动组件(500)包括转动连接在所述壳体(100)另一侧壁并与所述第四齿轮(230a)啮合的第六齿轮(510)、转动连接在所述固定筒(410)侧壁的第二不完全齿轮(520)和转动连接在所述固定筒(410)侧壁中心并与所述转动筒(420)同轴固定连接的第八齿轮(530),所述第二不完全齿轮(520)与所述第八齿轮(530)啮合,所述第六齿轮(510)侧壁安装有第一不完全齿轮(510a),所述第二不完全齿轮(520)侧壁安装有第七齿轮(520a),所述第一不完全齿轮(510a)与所述第七齿轮(520a)啮合。

8.根据权利要求5所述的一种灵芝破碎装置,其特征在于,所述防堵塞组件(600)包括滑动连接在所述壳体(100)侧壁的固定板(610)、转动连接在所述出料槽(130)内壁的螺纹杆(620)和位于所述出料槽(130)内部的滑板(630),所述固定板(610)侧壁上方位置转动连接有第七皮带轮(610a),所述固定板(610)侧壁下方位置转动连接有第八皮带轮(610b),所述第七皮带轮(610a)与所述第八皮带轮(610b)之间通过皮带连接,所述固定板(610)另一侧壁上方转动连接有第九齿轮(610a-1),所述第九齿轮(610a-1)与所述第七皮带轮(610a)之间同轴固定连接,所述第七皮带轮(610a)与上方的所述第五齿轮(430c)啮合,所述固定板(610)另一侧壁下方位置转动连接有十字插杆(610b-1),所述十字插杆(610b-1)与所述第八皮带轮(610b)之间同轴固定连接,所述固定板(610)另一侧壁安装有拉伸弹簧(610c),所述拉伸弹簧(610...

【技术特征摘要】

1.一种灵芝破碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种灵芝破碎装置,其特征在于,所述漏斗形料仓(110)侧壁开设有导向槽(110b);

3.根据权利要求2所述的一种灵芝破碎装置,其特征在于,所述壳体(100)侧壁转动连接有第一齿轮(140),所述第一齿轮(140)与所述齿条(220b)啮合,所述第一齿轮(140)侧壁安装有第一皮带轮(140a),所述壳体(100)侧壁转动连接有第二齿轮(150),所述第二齿轮(150)侧壁安装有第二皮带轮(150a),所述第一皮带轮(140a)与所述第二皮带轮(150a)之间通过皮带连接。

4.根据权利要求3所述的一种灵芝破碎装置,其特征在于,所述初步破碎组件(300)包括对称转动连接在所述初步破碎腔(120)内顶部的两个旋转座(310)、安装在所述旋转座(310)底部的转盘(320)和连接两个所述转盘(320)的连接杆(330),所述旋转座(310)外壁安装有第一破碎刀片(310a),所述转盘(320)底部安装有偏心轴(320a),所述连接杆(330)两端分别与两个所述偏心轴(320a)转动连接,所述旋转座(310)顶部安装有第五皮带轮(310b),所述壳体(100)侧壁安装有延伸板(340),所述延伸板(340)底部转动连接有第六皮带轮(340a),所述第六皮带轮(340a)与其中一个所述第五皮带轮(310b)之间通过皮带连接,所述壳体(100)侧壁转动连接有第三齿轮(160),所述第三齿轮(160)与所述第二齿轮(150)啮合,所述第三齿轮(160)侧壁安装有第一斜齿轮(160a),所述第六皮带轮(340a)底部安装有第四斜齿轮(340a-1),所述第四斜齿轮(340a-1)与所述第一斜齿轮(160a)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种灵芝破碎装置,其特征在于,所述研磨部(430)包括转动连接在所述研磨腔(420a)内壁的研磨轮(430a)、安装在所述研磨轮(430a)内部的第二破碎刀片(430b)和转动连接在所述转动筒(420)侧壁的第五齿轮(430c),所述第五齿轮(430c)与所述研磨轮(430a)之间同轴固定连接,位于上方的所述第五齿轮(430c)与所述第二齿轮(150)啮合。

6.根据权利要求2所述的一种灵芝破碎装置,其特征在于,所述往复螺纹杆(210c)杆身安装有第三皮带轮(210c-1),所述连接部(230)包括转动连接在所述壳体(100)另一侧壁的第四齿轮(230a)与转动连接在所述壳体(100)顶部的第一转杆(230b),所述第四齿轮(230a)侧壁安装有第二斜齿轮(230a-1),所述第一转杆(230b)顶部安装有第四皮带轮(230b-1),所述第四皮带轮(230b-1)与所述第三皮带轮(210c-1)之间通过皮带连接,所述第一转杆(230b)底端安装有第三斜齿轮(230b-2),所述第三斜齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:成文革路晓玉刘潇励姚文平张智超王宏越
申请(专利权)人:吉林省生物研究所
类型:发明
国别省市:

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