【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打印耗材，尤其涉及一种大容量硒鼓。
技术介绍
1、打印机是现代办公和日常生活中必不可少的设备，而硒鼓作为打印机的核心部件，其性能和质量直接影响到打印效果。随着办公自动化的普及和深入，对于大容量硒鼓的需求也日益增长。然而，当前市场上的大容量硒鼓存在一些问题和不足，很多的大容量硒鼓只是单纯的将粉仓的容量增大，但并没有考虑到，大量的碳粉堆积，随着时间的推移，整个硒鼓内的碳粉从角落压强较高的地方开始堆积硬化，导致最后明明硒鼓内还有很多碳粉却无法打印，即使的加入了一个搅拌架，该堆积在角落的碳粉还是堆积在角落，造成了碳粉的不必要浪费，最后硒鼓寿命终了丢弃，甚至还可能造成环境污染。
2、因此，重新设计一种大容量硒鼓势在必行。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺陷，本技术提供一种大容量硒鼓，旨在解决现有技术中的大容量硒鼓的大量碳粉随时间推移会在压强较高出堆积硬化，造成不必要的碳粉浪费的问题。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种大容量硒鼓，包括打印组件和粉仓组件，所述打印组件设置于所述粉仓组件的碳粉输出部上，所述粉仓组件设置有上粉仓、架设于所述上粉仓的第一螺旋搅拌架、下粉仓以及架设于所述下粉仓的第二螺旋搅拌架，所述打印组件的一端设置有齿轮部件，所述第一螺旋搅拌架和所述第二螺旋搅拌架均被所述齿轮部件带动旋转，且所述第一螺旋搅拌架和所述第二螺旋搅拌架旋转的方向相反，所述上粉仓和所述下粉仓之间设置有梯形分隔板，所述梯形分隔板上远离所述齿轮部件的一端设置
3、基于上述，一种大容量硒鼓的有益效果为解决了现有技术中的大容量硒鼓的大量碳粉随时间推移会在压强较高出堆积硬化，造成不必要的碳粉浪费的问题，主要体现在：本技术将粉仓组件分为上粉仓和下粉仓两个部分，并由第一螺旋搅拌架和第二螺旋搅拌架对内部碳粉进行两个相反方向的搅动，通过将上粉仓的碳粉往下粉口推动落入下粉仓中，再将下粉仓的碳粉往上粉口推动进入上粉仓中，从而达到碳粉的活动循环，由此避免了大量碳粉因长时间堆积而导致的碳粉硬化，解决了碳粉浪费的问题；打印组件的有益效果为利用碳粉成型影像打印到纸张上；粉仓组件的有益效果为存储大量碳粉；上粉仓的有益效果为存储粉仓组件中一半的碳粉；第一螺旋搅拌架的有益效果为将碳粉从导电端盖侧向齿轮部件侧搅动传送；下粉仓的有益效果为存储粉仓组件中另一半的碳粉；第二螺旋搅拌架的有益效果为将碳粉从齿轮部件侧向导电端盖侧搅动传送；齿轮部件的有益效果为通过齿轮传动带动第一螺旋搅拌架和第二螺旋搅拌架旋转工作；梯形分隔板的有益效果为将上粉仓和下粉仓分离开；上粉口的有益效果为使下粉仓的碳粉能够进入上粉仓；下粉口的有益效果为使上粉仓的碳粉能够进入下粉仓。
4、进一步的，所述齿轮部件设置有驱动齿轮、啮合于所述驱动齿轮一侧的第一搅拌齿轮、啮合于所述驱动齿轮另一侧的传动齿轮和啮合于所述传动齿轮的第二搅拌齿轮，所述第一螺旋搅拌架的一端与所述第一搅拌齿轮相连接，所述第二螺旋搅拌架的一端与所述第二搅拌齿轮相连接。
5、基于上述，驱动齿轮的有益效果为驱动第一搅拌齿轮和传动齿轮转动工作；第一搅拌齿轮的有益效果为驱动第一螺旋搅拌架旋转工作；传动齿轮的有益效果为驱动第二搅拌齿轮工作；第二搅拌齿轮的有益效果为驱动第二螺旋搅拌架旋转工作。
6、进一步的，所述第一螺旋搅拌架和所述第二螺旋搅拌架均由一条旋杆和若干旋叶组成，若干所述旋叶均匀分布于所述旋杆上，每片所述旋叶均在所述旋杆表面螺旋成型设置。
7、基于上述，旋杆的有益效果为带动旋叶旋转；旋叶的有益效果为将碳粉进行向前或向后的推动。
8、进一步的，所述梯形分隔板位于所述上粉仓侧设置有以中部为高点向两侧倾斜的斜面部。
9、基于上述，斜面部的有益效果为便于碳粉的倾斜活动，以防止堆积过多成为硬块。
10、进一步的，所述下粉仓设置有七个安装柱和下粉仓组装盖，所述下粉仓组装盖内均匀设置有七个卡扣槽，每个所述安装柱与所述卡扣槽一一对应。
11、基于上述，安装柱的有益效果为安装下粉仓组装盖；下粉仓组装盖的有益效果为防止下粉仓的碳粉泄露；卡扣槽的有益效果为卡扣配合与安装柱。
12、进一步的，所述粉仓组件靠近所述打印组件的导电端盖侧还设置有灌粉口。
13、基于上述，灌粉口的有益效果为将碳粉灌入粉仓中使碳粉盒能够被再次利用。
14、为使本技术的上述特征及其所要想达到的目的更清晰的阐述出来，下文结合附图与具体实施例来对本技术作进一步说明。
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1.一种大容量硒鼓，包括打印组件(1)和粉仓组件(2)，所述打印组件(1)设置于所述粉仓组件(2)的碳粉输出部上，其特征在于：所述粉仓组件(2)设置有上粉仓(21)、架设于所述上粉仓(21)的第一螺旋搅拌架(22)、下粉仓(23)以及架设于所述下粉仓(23)的第二螺旋搅拌架(24)，所述打印组件(1)的一端设置有齿轮部件，所述第一螺旋搅拌架(22)和所述第二螺旋搅拌架(24)均被所述齿轮部件带动旋转，且所述第一螺旋搅拌架(22)和所述第二螺旋搅拌架(24)旋转的方向相反，所述上粉仓(21)和所述下粉仓(23)之间设置有梯形分隔板(25)，所述梯形分隔板(25)上远离所述齿轮部件的一端设置有上粉口(251)，靠近所述齿轮部件的一端设置有下粉口(252)。
2.根据权利要求1所述的一种大容量硒鼓，其特征在于：所述齿轮部件设置有驱动齿轮(11)、啮合于所述驱动齿轮(11)一侧的第一搅拌齿轮(12)、啮合于所述驱动齿轮(11)另一侧的传动齿轮(13)和啮合于所述传动齿轮(13)的第二搅拌齿轮(14)，所述第一螺旋搅拌架(22)的一端与所述第一搅拌齿轮(12)相连接，所述第二螺
3.根据权利要求1所述的一种大容量硒鼓，其特征在于：所述第一螺旋搅拌架(22)和所述第二螺旋搅拌架(24)均由一条旋杆(3)和若干旋叶(4)组成，若干所述旋叶(4)均匀分布于所述旋杆(3)上，每片所述旋叶(4)均在所述旋杆(3)表面螺旋成型设置。
4.根据权利要求1所述的一种大容量硒鼓，其特征在于：所述梯形分隔板(25)位于所述上粉仓(21)侧设置有以中部为高点向两侧倾斜的斜面部(253)。
5.根据权利要求1所述的一种大容量硒鼓，其特征在于：所述下粉仓(23)设置有七个安装柱(231)和下粉仓组装盖(232)，所述下粉仓组装盖(232)内均匀设置有七个卡扣槽(233)，每个所述安装柱(231)与所述卡扣槽(233)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种大容量硒鼓，其特征在于：所述粉仓组件(2)靠近所述打印组件(1)的导电端盖(5)侧还设置有灌粉口(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种大容量硒鼓，包括打印组件(1)和粉仓组件(2)，所述打印组件(1)设置于所述粉仓组件(2)的碳粉输出部上，其特征在于：所述粉仓组件(2)设置有上粉仓(21)、架设于所述上粉仓(21)的第一螺旋搅拌架(22)、下粉仓(23)以及架设于所述下粉仓(23)的第二螺旋搅拌架(24)，所述打印组件(1)的一端设置有齿轮部件，所述第一螺旋搅拌架(22)和所述第二螺旋搅拌架(24)均被所述齿轮部件带动旋转，且所述第一螺旋搅拌架(22)和所述第二螺旋搅拌架(24)旋转的方向相反，所述上粉仓(21)和所述下粉仓(23)之间设置有梯形分隔板(25)，所述梯形分隔板(25)上远离所述齿轮部件的一端设置有上粉口(251)，靠近所述齿轮部件的一端设置有下粉口(252)。
2.根据权利要求1所述的一种大容量硒鼓，其特征在于：所述齿轮部件设置有驱动齿轮(11)、啮合于所述驱动齿轮(11)一侧的第一搅拌齿轮(12)、啮合于所述驱动齿轮(11)另一侧的传动齿轮(13)和啮合于所述传动齿轮(13)的第二搅拌齿轮(14)，所述第一螺旋搅拌架...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓午，游家建，
申请(专利权)人：珠海京天世纪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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