【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池结构领域，特别是指一种锂电池的防爆结构。
技术介绍
1、锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用以及环境的要求非常高。
2、锂电池在使用过程中，会产生大量的热量，使得锂电池表面升温，如果不及时进行散热，会使得锂电池内部发生膨胀，膨胀后的锂电池无法继续使用，且膨胀的锂电池如果继续处于高温状况下，会发生爆炸，十分危险。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
提出的不足，本技术提供一种锂电池的防爆结构。
2、本技术采用如下技术方案：
3、一种锂电池的防爆结构，其特征在于，该防爆结构包括：
4、分布在壳体上方的泄气孔，所述壳体内部容纳锂电池本体；
5、固定在所述壳体内的导气套，所述导气套对应在所述泄气孔下，所述导气套内设置堵头和弹簧，所述导气套远离所述泄气孔的一端设置阻挡部，所述阻挡部的中心为排气口，所述堵头设置贯穿两端的导气孔，封住所述排气口，并且所述弹簧拉伸的弹性作用力将所述堵头压向所述阻挡部，使所述阻挡部封住所述导气孔的端口；
6、固定在所述壳体内的干粉盒，所述干粉盒固定在所述壳体内，并且所述干粉盒朝向所述锂电池本体的一面封装铝箔纸，所述干粉盒的侧面固定第二连接管；
7、其中，所述导气套的侧边还固定第一连接管，所述第一连接管和所述第二连接管连通，并且当所
8、在一种可能的实现方式中，所述壳体内在所述锂电池本体的顶部位置设置让位空间，该让位空间的侧面设置卡槽，所述卡槽固定第一卡板，所述第一卡板朝向卡槽内部的一面弯折形成凸起的第一卡钩；所述干粉盒的顶部固定第二卡板，所述第二卡板背向所述干粉盒的一面完整形成凸起的第二卡钩，所述第二卡板的第二卡钩穿过所述第一卡钩后嵌入至所述卡槽内。
9、在一种可能的实现方式中，所述干粉盒背向所述铝箔纸的一面固定封板。
10、在一种可能的实现方式中，所述壳体包括盒体和端盖，所述锂电池本体固定在所述盒体内，所述端盖封装所述壳体的敞口。
11、在一种可能的实现方式中，所述第一连接管的外环面固定密封圈，所述第二连接管套在所述第一连接管外。
12、由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的结构中，当壳体受热而导致气压升高时，气体推动堵头向泄气孔方向移动，使壳体的气体通过排气口后通过导气孔进入壳体内，再从泄气孔排出壳体外，以此起到泄压的作用。而当壳体内部气压通过泄气孔无法迅速泄压时，气体排放的压力继续推动堵头向泄气孔方向移动，使壳体内部的气体可从入第一连接管和第二连接管进入干粉盒内并冲破铝箔纸，使干粉盒内的干粉在气压的冲击作用下喷洒至覆盖锂电池本体，避免锂电池燃烧而引发爆炸。由此可见，本技术的结构可形成双重保险，即先通过泄气孔泄压防止壳体因气压过大而爆炸，之后通过干粉盒覆盖锂电池本体防止锂电池本体燃烧而爆炸，因此本技术可有效地降低锂电池本体产生火灾爆炸时的危害，较为安全。
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1.一种锂电池的防爆结构，其特征在于，该防爆结构包括：
2.如权利要求1所述的一种锂电池的防爆结构，其特征在于：所述壳体内在所述锂电池本体的顶部位置设置让位空间，该让位空间的侧面设置卡槽，所述卡槽固定第一卡板，所述第一卡板朝向卡槽内部的一面弯折形成凸起的第一卡钩；所述干粉盒的顶部固定第二卡板，所述第二卡板背向所述干粉盒的一面完整形成凸起的第二卡钩，所述第二卡板的第二卡钩穿过所述第一卡钩后嵌入至所述卡槽内。
3.如权利要求1或2所述的一种锂电池的防爆结构，其特征在于：所述干粉盒背向所述铝箔纸的一面固定封板。
4.如权利要求1或2所述的一种锂电池的防爆结构，其特征在于：所述壳体包括盒体和端盖，所述锂电池本体固定在所述盒体内，所述端盖封装所述壳体的敞口。
5.如权利要求1所述的一种锂电池的防爆结构，其特征在于：所述第一连接管的外环面固定密封圈，所述第二连接管套在所述第一连接管外。
【技术特征摘要】
1.一种锂电池的防爆结构，其特征在于，该防爆结构包括：
2.如权利要求1所述的一种锂电池的防爆结构，其特征在于：所述壳体内在所述锂电池本体的顶部位置设置让位空间，该让位空间的侧面设置卡槽，所述卡槽固定第一卡板，所述第一卡板朝向卡槽内部的一面弯折形成凸起的第一卡钩；所述干粉盒的顶部固定第二卡板，所述第二卡板背向所述干粉盒的一面完整形成凸起的第二卡钩，所述第二卡板的第二卡钩穿过所述第一卡钩后嵌入至所述卡槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锐辉，
申请(专利权)人：漳州华锐锂能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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