一种背部支架检具制造技术

技术编号:41935446 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-05 14:29
本技术公开了一种背部支架检具,所述检测平台的顶面上沿其长度方向设置有条状的贯穿孔;所述检测平台的顶面上设置有用于检测背部支架的检测组件,所述检测组件设置有两组,两组所述检测组件通过螺钉固定在所述检测平台的顶面上且与所述贯穿孔相垂直设置;所述检测平台的顶面上位于所述贯穿孔的两侧对称的设置有刻度线。本技术的背部支架检具,整个检测过程便捷,简单,有效,并且一次性的对背部支架的端口的大小及两个端口之间的距离同时进行了检测,检测效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检具,尤其涉及一种背部支架检具


技术介绍

1、汽车座椅骨架上的背部支架一般采用u型背部支架,u型背部支架与两个侧板相配合装配在汽车座椅的底部支架上;侧板的顶部一般设置为收口的形状或环状,将u型背部支架的两端插入两个收口或环形的内部,对背部支架进行安装固定,则需要对u型背部支架上两端的内、外间距及端口的直径大小进行检测,保证其可以顺利通过侧板安装在底部支架上;故本申请提出一种背部支架检具,用于实现一次性对u型背部支架上的两端的内、外间距及端口直径大小的检测,提高检测效率。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种背部支架检具。

2、本技术提供的一种背部支架检具,包括检测平台,所述检测平台的顶面上沿其长度方向设置有条状的贯穿孔;所述检测平台的顶面上设置有用于检测背部支架的检测组件,所述检测组件设置有两组,两组所述检测组件通过螺钉固定在所述检测平台的顶面上且与所述贯穿孔相垂直设置;所述检测平台的顶面上位于所述贯穿孔的两侧对称的设置有刻度线。

3、优选的,所述检测组件包括插接环,所述插接环的两侧对称的固定设置有支撑板,所述支撑板的两个外侧面均与所述插接环的内圈相切设置。

4、优选的,所述插接环的顶面上固定的设置有锥形的导向筒,所述导向筒底部的内径与所述插接环的内径相同且同轴设置,用于快速的将背部支架的两端分别穿过对应的插接环。

5、优选的,所述插接环的内径大小对应背部支架的两端的端口外径大小的最大公差值设置。

6、优选的,安装后的两组所述检测组件上的两个所述支撑板的外侧面之间的距离大小对应背部支架两端口外侧之间距离大小的最大公差值设置。

7、优选的,所述检测平台的顶面上位于所述贯穿孔的两侧面分别均匀的设置有多个安装孔,用于对应不同型号的背部支架对两组所述检测组件之间的距离进行调整。

8、优选的,所述支撑板采用透明材料制作,用于便于观察所述刻度线的位置。

9、优选的,所述刻度线采用激光标刻方式进行标记。

10、相对于现有技术而言,本技术的有益效果是:

11、本技术的背部支架检具,通过设置的两组检测组件,其上设置的插接环,及两个插接环的大小尺寸及距离的设置,对背部支架的尺寸进行检测,背部支架的两端可以顺利穿过对应的插接环则表明此背部支架为合格品;整个检测过程便捷,简单,有效,并且一次性的对背部支架的端口的大小及两个端口之间的距离同时进行了检测,检测效率高。

12、应当理解,
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本技术的范围。

13、本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种背部支架检具,其特征在于,包括检测平台,所述检测平台的顶面上沿其长度方向设置有条状的贯穿孔;所述检测平台的顶面上设置有用于检测背部支架的检测组件,所述检测组件设置有两组,两组所述检测组件通过螺钉固定在所述检测平台的顶面上且与所述贯穿孔相垂直设置;所述检测平台的顶面上位于所述贯穿孔的两侧对称的设置有刻度线。

2.根据权利要求1所述的背部支架检具,其特征在于,所述检测组件包括插接环,所述插接环的两侧对称的固定设置有支撑板,所述支撑板的两个外侧面均与所述插接环的内圈相切设置。

3.根据权利要求2所述的背部支架检具,其特征在于,所述插接环的顶面上固定的设置有锥形的导向筒,所述导向筒底部的内径与所述插接环的内径相同且同轴设置,用于快速的将背部支架的两端分别穿过对应的插接环。

4.根据权利要求3所述的背部支架检具,其特征在于,所述插接环的内径大小对应背部支架的两端的端口外径大小的最大公差值设置。

5.根据权利要求4所述的背部支架检具,其特征在于,安装后的两组所述检测组件上的两个所述支撑板的外侧面之间的距离大小对应背部支架两端口外侧之间距离大小的最大公差值设置。

6.根据权利要求5所述的背部支架检具,其特征在于,所述检测平台的顶面上位于所述贯穿孔的两侧面分别均匀的设置有多个安装孔,用于对应不同型号的背部支架对两组所述检测组件之间的距离进行调整。

7.根据权利要求6所述的背部支架检具,其特征在于,所述支撑板采用透明材料制作,用于便于观察所述刻度线的位置。

8.根据权利要求7所述的背部支架检具,其特征在于,所述刻度线采用激光标刻方式进行标记。

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【技术特征摘要】

1.一种背部支架检具,其特征在于,包括检测平台,所述检测平台的顶面上沿其长度方向设置有条状的贯穿孔;所述检测平台的顶面上设置有用于检测背部支架的检测组件,所述检测组件设置有两组,两组所述检测组件通过螺钉固定在所述检测平台的顶面上且与所述贯穿孔相垂直设置;所述检测平台的顶面上位于所述贯穿孔的两侧对称的设置有刻度线。

2.根据权利要求1所述的背部支架检具,其特征在于,所述检测组件包括插接环,所述插接环的两侧对称的固定设置有支撑板,所述支撑板的两个外侧面均与所述插接环的内圈相切设置。

3.根据权利要求2所述的背部支架检具,其特征在于,所述插接环的顶面上固定的设置有锥形的导向筒,所述导向筒底部的内径与所述插接环的内径相同且同轴设置,用于快速的将背部支架的两端分别穿过对应的插接环。

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙天宇陈伟超周岸婷李小东
申请(专利权)人:大连亚明汽车部件股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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