【技术实现步骤摘要】
本申请属于电池极片涂膜，具体涉及一种电池极片涂膜机。
技术介绍
1、锂离子电池的生产过程中，需要将搅拌均匀的浆料均匀地涂覆在集流体的正、反两面上，并将浆料中的有机溶剂烘干。
2、相关技术中涂膜机一般采用先涂第一面，进行第一次烘干，再涂第二面，并进行第二次烘干，之后进行收卷完成的方式。该种涂膜机占用场地较大，一般需要建设两层；烘干要经两道工序，生产效率低。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种涂膜机，以解决上述问题。本申请提供了一种涂膜机，包括按照基材前进路径依次设置的：双面涂膜装置，用于对基材进行双面涂膜，双面涂膜装置包括：第一面涂膜机构，对基材第一面进行涂膜； 第二面涂膜机构，设置在第一面涂膜机构下游，用于对第一面涂膜后的基材进行第二面涂膜；第二面涂膜机构包括：位于基材第二面一侧的涂膜组件和抹匀组件；气浮烘干装置，设置于双面涂膜机构下游，用于对双面涂膜后的基材进行烘干。实现同步对基材两面涂膜，并一次性烘干，减小了设备占地面积，提高了生产效率。
2、进一步的，第一面涂膜机构包括第一面涂膜支撑辊和第一面涂膜辊，第一面涂膜支撑辊的数量为一个或多个，当第一面涂膜支撑辊为多个时，多个第一面涂膜支撑辊间隔设置，用于支撑基材第二面；第一面涂膜辊设置于基材第一面一侧，且位于相邻两个第一面涂膜支撑辊之间，用于对基材第一面涂膜。第一面涂膜支撑辊将基材展开拉紧，使得第一面涂膜辊能够对基材第一面均匀涂膜。
3、进一步的，两个第一面涂膜支撑辊为竖向间隔布置。使得基材
4、进一步的，第二面涂膜机构的涂膜组件位于第一面涂膜辊的斜上方，以使基材从第一面涂膜机构引出后斜向上行进，依次经过涂膜组件和抹匀组件。可以优化涂膜装置布局。
5、进一步的，涂膜组件包括位于基材第二面横向依次设置的第二面涂膜支撑辊和第二面涂膜辊；抹匀组件设置于涂膜组件下游，用于抹匀基材第二面的涂料。如此设置使得，基材第一面涂膜行进方向为竖向，基材第二面涂膜行进方向为横向，可以进一步优化涂膜装置布局，节省装置占地面积。
6、进一步的，气浮烘干装置包括：一个或多个稳定风箱，设置于第二面涂膜机构下游，以对经过双面涂膜后的基材进行烘干；稳定风箱包括：主箱体，主箱体开设有输送孔，输送孔容纳基材通过；上进风口，设置于主箱体上部，具有联通主箱体内外部的进风通道；下进风口，设置于主箱体下部，具有联通主箱体内外部的进风通道；上风嘴机构，设置在箱体内，且与上进风口连通，上风嘴机构包括至少一个悬浮式风嘴，悬浮式风嘴，风口朝向基材上表面，用于向基材上表面吹风；下风嘴机构，设置在箱体内，位于上风嘴机构的下方，且与下进风口连通，下风嘴机构包括至少一个气翼式风嘴，气翼式风嘴与悬浮式风嘴一一上下相对设置，风口朝向基材上表面，用于向基材下表面吹风。通过在基材下部采用气翼式风嘴，可以稳定基材的输送，防止基材抖动。且通过气翼式风嘴与悬浮式风嘴的配合，可以对基材进行初步烘干，同时能够实现稳定输送，尤其可以适应高速输送。
7、进一步的，气浮烘干装置还可以包括：中间风箱，中间风箱与稳定风箱串联，对稳定风箱输出的基材进行烘干，中间风箱上部设置有至少一个悬浮式风嘴，悬浮式风嘴出风口朝向基材上表面，用于向基材上表面吹风，且中间风箱下部设置有至少一个悬浮式风嘴，悬浮式风嘴出风口朝向基材下表面，用于向基材下表面吹风，其中，中间风箱上部的悬浮式风嘴与下部的悬浮式风嘴错开至少一个悬浮式风嘴的距离间隔设置。中间风箱可以在稳定风箱稳定输送基材的基础上，对基材进行进一步烘干。
8、进一步的，中间风箱数量有多个，彼此串联，首节中间风箱与稳定风箱连接，对稳定风箱输出的基材进行烘干。通过增加中间风箱的数量，可以提高对基材烘干的效果。
9、进一步的，气浮烘干装置还包括：一个或多个冷却风箱，位于气浮烘干装置的最末端，与前一节稳定风箱或中间风箱连接，对稳定风箱或中间风箱输出的基材进行烘干，冷却风箱内上部设置有至少一个网孔风嘴。冷却风箱可以对基材快速降温，以便于收卷。
10、进一步的，第二面涂膜机构与稳定风箱之间还包括：副箱体，副箱体内设置有气翼式风嘴，风口朝向基材上表面，用于对基材上表面吹风；双面涂膜后的基材先进入副箱体再进入主箱体。可以通过副箱体内的气翼式风嘴消除一部分后续输送中基材产生的抖动，防止对双面涂膜装置产生影响。
11、进一步的，稳定风箱还包括：上出风口，上出风口设置在主箱体上部，具有联通主箱体内外部的出风通道；下出风口，下出风口设置在主箱体下部，具有联通主箱体内外部的出风通道；两个出风罩，分别罩设在上、下出风口上，且沿基材行进方向延伸设置；以及出风罩朝向基材方向的两侧表面设置有抽风区，抽风区上阵列有若干通孔。便于集中风箱中气流，均匀抽风，进一步防止基材抖动。
12、进一步的，气翼式风嘴包括：第一侧壳体，竖向设置，且其上端向基材行进方向弯折；第二侧壳体，竖向设置，位于第一侧壳体朝向基材行进方向一侧；翼板，横向设置，其中部与第二侧壳体的上端连接，朝向第一侧壳体的一端向壳体内弯折，朝向基材行进方向的一端向下弯折；第一挡板，位于壳体内，其上端与第一侧壳体的内壁连接，主体朝向第二侧壳体倾斜设置；第二挡板，位于壳体内，两端分别连接第二侧壳体和翼板朝向第一侧壳体的端部；其中第一挡板与第二挡板之间形成进风通道；第一侧壳体的上端与翼板的端部之间形成出风狭缝；以及进风通道的宽度向出风狭缝逐渐变窄。
13、进一步的，第一侧壳体的上端向基材行进方向依次弯折有第一折板、第二折板；翼板包括从其与第二侧壳体上端连接处分别向第一侧壳体延伸的第一主板、向基材行进方向延伸的第二主板，以及位于第一主板端部的第三折板、第四折板，位于第二主板端部的第五折板和第六折板；其中第四折板竖向设置，第三折板的两端分别连接第四折板和第一主板端部；出风狭缝沿出风方向依次包括：由第一侧壳体与第四折板之间形成的竖向风区；由第一折板与第三折板之间形成的宽度逐渐变窄的变径风区；以及由第二折板与第一主板之间形成的等宽风区。
14、进一步的，第二折板与第一主板平行，且第一主板自与其与第二侧壳体上端连接处向下倾斜，且与水平面的夹角为3°～5°；第二主板自其与第二侧壳体上端连接处先向下倾斜，后保持水平，且倾斜部分与水平面的夹角为1°～3°，倾斜部分与水平部分的长度比为1.1～1.2。
15、本申请的有益效果是，本申请的涂膜机的双面涂膜装置可以同步对基材正反两面涂膜浆料，随后通过气浮烘干装置一次性烘干，减小了设备占地，提升了生产效率，可适应高速涂膜。
16、本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
17、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种涂膜机，其特征在于，包括按照预定的基材前进路径依次设置的：
2.根据权利要求1所述的涂膜机，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的涂膜机，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的涂膜机，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的涂膜机，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的涂膜机，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的涂膜机，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的涂膜机，其特征在于，
9.根据权利要求6-8任意一项所述的涂膜机，其特征在于，
10.根据权利要求6所述的涂膜机，其特征在于，
11.根据权利要求6所述的涂膜机，其特征在于，
12.根据权利要求6所述的涂膜机，其特征在于，
13.根据权利要求12所述的涂膜机，其特征在于，
14.根据权利要求13所述的涂膜机，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种涂膜机，其特征在于，包括按照预定的基材前进路径依次设置的：
2.根据权利要求1所述的涂膜机，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的涂膜机，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的涂膜机，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的涂膜机，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的涂膜机，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的涂膜机，其特征在于，
<...【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴鹏，张建昌，何正武，喻榕，崔红，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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