【技术实现步骤摘要】
本技术涉及封装装置，尤其涉及一种热塑性弹性体塑胶封装装置。
技术介绍
1、热塑性弹性体，简称tpe或tpr，是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体，热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性，在热塑性弹性体塑胶生产结束后需要通过封装装置进行封装。
2、在现有热塑性弹性体塑胶封装装置使用过程当中，通常通过封装熨烫块将开口进行熨烫封闭，但每一批的产品不同，封装袋的规格不一，不方便根据包装袋封口的大小进行调节，因此，本领域技术人员提供了一种热塑性弹性体塑胶封装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热塑性弹性体塑胶封装装置，通过反向转动限位螺栓，推动第一滑块沿着第一滑槽进行滑动，到达适配的位置后停止，再转动限位螺栓，限位螺栓端部贴合在导杆上端面上，对第一滑块进行限位，在对装有热塑性弹性体塑胶封装袋进行封装时，通过放置在压块的下端进行封装，方便适配不同规格的封装袋。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种热塑性弹性体塑胶封装装置，包括底座，所述底座一侧壁中心处固定连接有控制箱，所述底座上端面中心靠后两侧处对称开设有放置槽，两个所述放置槽下内壁中心靠后处均固定连接有第二连接座，两个所述第二连接座上端面中心处均转动连接有第二电动伸缩杆，所述底座上端面转动连接有基座，所述基座上端面中心靠前处
3、所述凹槽下内壁两侧靠后处均开设有储存槽，两个所述储存槽后内壁中心处均固定连接有第二电机，两个所述第二电机输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆外侧套设有基板，所述基板上端面中心处开设有第一滑槽，所述基板前端面中心处开设有压槽，所述基板上端面中心靠一侧处固定连接有第一电机，所述基板内部中心两侧处对称设有连接轴，两个所述连接轴一侧壁均开设有第二滑槽，两个所述连接轴外侧壁靠上处均套设有同步轮，两个所述同步轮一内侧壁均固定连接有第三滑块，两个所述同步轮下端均设有轴承，两个所述轴承外圈均固定连接有连接杆；
4、所述压槽上内壁靠前两侧处与基板上内壁靠后两侧处均固定连接有第三电动伸缩杆，四个所述第三电动伸缩杆输出端固定连接有压块，所述压块内部中心处固定连接有导杆，所述导杆外侧壁套设有第二滑块，所述第二滑块下端面固定连接有封装熨烫块，所述第二滑块一侧壁前端靠上处固定连接有同步带，所述第二滑块后端压块后内壁上开设有滑道，所述压块下端面前后排列设有三个卡槽，三个所述卡槽内部均固定连接有多个弹簧，三个所述卡槽内部均设有压杆；
5、通过上述技术方案，通过反向转动限位螺栓，推动第一滑块沿着第一滑槽进行滑动，到达适配的位置后停止，再转动限位螺栓，限位螺栓端部贴合在导杆上端面上，对第一滑块进行限位，在对装有热塑性弹性体塑胶封装袋进行封装时，通过放置在压块的下端进行封装，方便适配不同规格的封装袋。
6、进一步地，所述滑道另一端贯穿压块通至压块下端，所述第三滑块后端面中心处固定连接有刀片，所述刀片贯穿滑道通至压块下端；
7、通过上述技术方案，方便对多余的部分进行切除。
8、进一步地，所述同步带套设在两个同步轮外侧，且端部固定连接在第二滑块另一侧壁前端靠上处；
9、通过上述技术方案，方便通过第一电机带动同步带转动时，使第二滑块沿着压块移动进行封装。
10、进一步地，两个所述连接杆另一端分别固定连接在压块两侧壁上；
11、通过上述技术方案，方便带着两个轴承向下移动，配合封装。
12、进一步地，三个所述压杆上端面分别固定连接在多个弹簧下端；
13、通过上述技术方案，方便封装时三个压杆对封装袋的封口进行夹持。
14、进一步地，所述基座下端面中心靠后两侧处对称设有第一连接座，两个所述第二电动伸缩杆输出端分别转动连接在两个第一连接座下端面上；
15、通过上述技术方案，方便推动基座后端向上翻动，增加适配性。
16、进一步地，所以第一滑槽内部设有第一滑块，所述第一滑块下端套设在导杆外侧，所述第一滑块上端面中心靠前处设有限位螺栓，所述限位螺栓下端贯穿第一滑块上端面通至导杆上端面上；
17、通过上述技术方案，方便进行对第一滑块进行限位，适配不同大小的封装袋。
18、进一步地，所述第一电机输出端贯穿基板上端面通至基板上内壁上，且端部与靠一侧连接轴之间固定连接；
19、通过上述技术方案，方便通过第一电机带动靠一侧的同步轮转动，带动同步带转动，从而使第二滑块沿着压槽移动进行封装。
20、本技术具有如下有益效果：
21、本技术中，在热塑性弹性体塑胶封装装置通过反向转动限位螺栓，推动第一滑块沿着第一滑槽进行滑动，到达适配的位置后停止，再转动限位螺栓，限位螺栓端部贴合在导杆上端面上，对第一滑块进行限位，在对装有热塑性弹性体塑胶封装袋进行封装时，通过放置在压块的下端进行封装，方便适配不同规格的封装袋。
22、本技术中，在封装时，根据封装袋内部热塑性弹性体塑胶的多少，启动四个第一电动伸缩杆延伸与收缩，将顶板向上推动或者向下拉动，以此使封装袋与压槽的下内壁呈平行状态，再通过三个压杆对封装袋的缝口进行夹持，保证封装的准确性，且在封装时能通过刀片对多余的封装袋进行切除。
23、本技术中，通过启动两个第二电动伸缩杆延伸，两个第二电动伸缩杆推动基座后端向上移动，将压槽垂直与地面，防止内部储存较多的热塑性弹性体塑胶封装袋较重，需要使用机械将封装袋放置到封装台上进行封装，增加适配性，节省人力物力。
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1.一种热塑性弹性体塑胶封装装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧壁中心处固定连接有控制箱（30），所述底座（1）上端面中心靠后两侧处对称开设有放置槽（17），两个所述放置槽（17）下内壁中心靠后处均固定连接有第二连接座（20），两个所述第二连接座（20）上端面中心处均转动连接有第二电动伸缩杆（18），所述底座（1）上端面转动连接有基座（3），所述基座（3）上端面中心靠前处开设有凹槽（4），所述凹槽（4）下内壁中心处开设有调节槽（16），所述调节槽（16）下内壁四个对角处均固定连接有第一电动伸缩杆（14），四个所述第一电动伸缩杆（14）上端固定连接有顶板（2）；
2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体塑胶封装装置，其特征在于：所述滑道（29）另一端贯穿压块（7）通至压块（7）下端，所述第三滑块（32）后端面中心处固定连接有刀片（26），所述刀片（26）贯穿滑道（29）通至压块（7）下端。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体塑胶封装装置，其特征在于：所述同步带（33）套设在两个同步轮（31）外侧，且端部固定连接在第二滑块（22）另一侧壁
4.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体塑胶封装装置，其特征在于：两个所述连接杆（37）另一端分别固定连接在压块（7）两侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体塑胶封装装置，其特征在于：三个所述压杆（23）上端面分别固定连接在多个弹簧（28）下端。
6.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体塑胶封装装置，其特征在于：所述基座（3）下端面中心靠后两侧处对称设有第一连接座（19），两个所述第二电动伸缩杆（18）输出端分别转动连接在两个第一连接座（19）下端面上。
7.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体塑胶封装装置，其特征在于：所以第一滑槽（8）内部设有第一滑块（10），所述第一滑块（10）下端套设在导杆（24）外侧，所述第一滑块（10）上端面中心靠前处设有限位螺栓（9），所述限位螺栓（9）下端贯穿第一滑块（10）上端面通至导杆（24）上端面上。
8.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体塑胶封装装置，其特征在于：所述第一电机（6）输出端贯穿基板（11）上端面通至基板（11）上内壁上，且端部与靠一侧连接轴（36）之间固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体塑胶封装装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧壁中心处固定连接有控制箱（30），所述底座（1）上端面中心靠后两侧处对称开设有放置槽（17），两个所述放置槽（17）下内壁中心靠后处均固定连接有第二连接座（20），两个所述第二连接座（20）上端面中心处均转动连接有第二电动伸缩杆（18），所述底座（1）上端面转动连接有基座（3），所述基座（3）上端面中心靠前处开设有凹槽（4），所述凹槽（4）下内壁中心处开设有调节槽（16），所述调节槽（16）下内壁四个对角处均固定连接有第一电动伸缩杆（14），四个所述第一电动伸缩杆（14）上端固定连接有顶板（2）；
2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体塑胶封装装置，其特征在于：所述滑道（29）另一端贯穿压块（7）通至压块（7）下端，所述第三滑块（32）后端面中心处固定连接有刀片（26），所述刀片（26）贯穿滑道（29）通至压块（7）下端。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体塑胶封装装置，其特征在于：所述同步带（33）套设在两个同步轮（31）外侧，且端部固定连接在第二滑块（22）另一侧壁前端靠上处。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洸，
申请(专利权)人：江阴市洸洋塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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