【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光焊接，尤其涉及激光复合焊装置。
技术介绍
1、激光-电弧复合焊接技术是利用电弧能量，在较小的激光功率条件下获得较大的焊接熔深，同时提高激光焊接焊缝间隙的适应性，实现高效率、高质量的焊接。生产中，能方便地调节焊枪相对于激光束的角度和坐标，可以保证激光焊接头和焊枪处于合适的相对位置，保证复合焊接质量和良好的成型效果。
2、目前，对焊枪的位置调节机构，一般采用滑轨滑块配合的方式，在xyz三个方向上均通过一组滑轨滑块驱动焊枪移动，导致整个调节机构结构混乱、体积较大，而且在焊接的过程中，容易出现管线缠绕或拉扯现象。
3、因此，亟需对激光复合焊装置进行改进，以解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种激光复合焊装置，调节机构结构简单、占用空间小，而且有利于减少管线缠绕或拉扯问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、激光复合焊装置，包括：
4、激光焊接头和焊枪；
5、调节机构，用于对所述焊枪与所述激光焊接头的相对位置进行调节，所述调节机构包括：
6、安装板，设置于所述激光焊接头上，所述安装板上沿z方向设置有滑槽；
7、连接板，能够沿所述滑槽滑动并止停；
8、防护组件，设置于所述焊枪外侧，所述防护组件包括上防护件和下防护件，所述上防护件设置于所述安装板上，所述下防护件与所述上防护件上相对设置有沿x方向延伸的燕尾槽，所述下防护件通过所述燕尾槽与所述上防
9、作为可选方案，所述下防护件还包括：
10、固定板，所述固定板上设置有所述燕尾槽，所述旋转轴转动设置于所述固定板的背离所述燕尾槽一侧；
11、下防护罩，转动套接于所述旋转轴背离所述固定板的一端，所述下防护罩能够沿所述连接板在x方向滑动并止停。
12、作为可选方案，所述下防护罩的内壁上沿周向间隔设置有多个倒扣台阶，所述旋转轴上对应设置有多个限位台，所述限位台能够从相邻所述倒扣台阶之间卡入所述倒扣台阶下方，并能够被旋转以与所述倒扣台阶相卡接。
13、作为可选方案，所述连接板上对着所述下防护罩设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有第一螺钉，所述第一螺钉能够被拧转以抵紧所述下防护罩。
14、作为可选方案，所述下防护罩沿x方向设置有凹槽，所述第一螺钉能够插入所述凹槽内对所述下防护罩进行抵接。
15、作为可选方案，所述下防护罩上对着所述旋转轴设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有第二螺钉，所述第二螺钉能够被拧转以抵紧所述旋转轴。
16、作为可选方案，所述下防护件还包括：
17、过渡轴，所述过渡轴的一端设置有凸台，所述旋转轴能够转动套设于所述过渡轴上并抵于所述凸台，所述过渡轴的另一端连接于所述固定板。
18、作为可选方案，所述连接板上对着所述安装板设置有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内设置有第三螺钉，所述第三螺钉能够被拧转以抵紧所述安装板。
19、作为可选方案，所述上防护件包括：
20、第一上盖和第二上盖，所述第一上盖和所述第二上盖周向围住所述焊枪，所述第一上盖连接于所述安装板，所述第二上盖通过紧固件可拆装连接于所述第一上盖。
21、作为可选方案，所述第一上盖和所述第二上盖上分别设置有圆弧孔，两个所述圆弧孔围成避让所述焊枪的容置孔，所述容置孔在x方向的长度大于所述焊枪在x方向的宽度，以使所述焊枪能够在所述容置孔内沿x方向移动。
22、有益效果：
23、本技术提出的激光复合焊装置，通过设置安装板、连接板和防护组件，将焊枪固定于下防护件上，通过下防护件的旋转轴带动焊枪转轴实现焊枪在y方向的位置调节。下防护件沿上防护件滑动，实现焊枪在y方向的位置调节。连接板带动防护组件和焊枪整体沿安装板移动，从而实现焊枪在z方向的位置调节。通过安装板、连接板和防护组件的配合，即实现了对焊枪在三个垂直方向上的位置调整，调节机构结构简单、有利于减小激光复合焊装置的整体占用空间，整体结构紧凑，有助于避免管线在调节机构上缠绕或拉扯，提高了激光复合焊装置的安全性。
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1.激光复合焊装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的激光复合焊装置，其特征在于，所述下防护件(32)还包括：
3.根据权利要求2所述的激光复合焊装置，其特征在于，所述下防护罩(323)的内壁上沿周向间隔设置有多个倒扣台阶(3231)，所述旋转轴(321)上对应设置有多个限位台(3211)，所述限位台(3211)能够从相邻所述倒扣台阶(3231)之间卡入所述倒扣台阶(3231)下方，并能够被旋转以与所述倒扣台阶(3231)相卡接。
4.根据权利要求2所述的激光复合焊装置，其特征在于，所述连接板(20)上对着所述下防护罩(323)设置有第一螺纹孔(21)，所述第一螺纹孔(21)内设置有第一螺钉，所述第一螺钉能够被拧转以抵紧所述下防护罩(323)。
5.根据权利要求4所述的激光复合焊装置，其特征在于，所述下防护罩(323)沿X方向设置有凹槽(3232)，所述第一螺钉能够插入所述凹槽(3232)内对所述下防护罩(323)进行抵接。
6.根据权利要求2所述的激光复合焊装置，其特征在于，所述下防护罩(323)上对着所述旋
7.根据权利要求2所述的激光复合焊装置，其特征在于，所述下防护件(32)还包括：
8.根据权利要求1-7任一项所述的激光复合焊装置，其特征在于，所述连接板(20)上对着所述安装板(10)设置有第三螺纹孔(22)，所述第三螺纹孔(22)内设置有第三螺钉，所述第三螺钉能够被拧转以抵紧所述安装板(10)。
9.根据权利要求1-7任一项所述的激光复合焊装置，其特征在于，所述上防护件(31)包括：
10.根据权利要求9所述的激光复合焊装置，其特征在于，所述第一上盖(311)和所述第二上盖(312)上分别设置有圆弧孔，两个所述圆弧孔围成避让所述焊枪(200)的容置孔(302)，所述容置孔(302)在X方向的长度大于所述焊枪(200)在X方向的宽度，以使所述焊枪(200)能够在所述容置孔(302)内沿X方向移动。
...【技术特征摘要】
1.激光复合焊装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的激光复合焊装置，其特征在于，所述下防护件(32)还包括：
3.根据权利要求2所述的激光复合焊装置，其特征在于，所述下防护罩(323)的内壁上沿周向间隔设置有多个倒扣台阶(3231)，所述旋转轴(321)上对应设置有多个限位台(3211)，所述限位台(3211)能够从相邻所述倒扣台阶(3231)之间卡入所述倒扣台阶(3231)下方，并能够被旋转以与所述倒扣台阶(3231)相卡接。
4.根据权利要求2所述的激光复合焊装置，其特征在于，所述连接板(20)上对着所述下防护罩(323)设置有第一螺纹孔(21)，所述第一螺纹孔(21)内设置有第一螺钉，所述第一螺钉能够被拧转以抵紧所述下防护罩(323)。
5.根据权利要求4所述的激光复合焊装置，其特征在于，所述下防护罩(323)沿x方向设置有凹槽(3232)，所述第一螺钉能够插入所述凹槽(3232)内对所述下防护罩(323)进行抵接。
6.根据权利要求2所述的激光复合焊装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄华，马良，张鼎山，
申请(专利权)人：深圳市万顺兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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