一种板式换热器板片定位处防刮补强片及板式换热器板片制造技术

技术编号:41933403 阅读:12 留言:0更新日期:2024-07-05 14:28
本技术涉一种板式换热器板片定位处防刮补强片及板式换热器板片。所述防刮补强片包括补强片主体,补强片主体为直角梯形形状,在补强片主体的直边和斜边上都设有包边结构,在补强片的底边上设有卡勾结构,补强片主体上设有限位凹腔。及带有防刮补强片的换热器板片。本申请可将板片定位孔边缘切口包裹住,包边结构与上横梁直接接触,减小了摩擦力,便于板片在上横梁上移动,拆装省力。防刮补强片上的限位凹腔和板片上的凸棱结构相互配合,进一步提升了定位孔处强度,保证定位精度,提升了整台换热器的装配质量。该防刮补强片结构简单,经济实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板式换热器,特别是涉及一种板式换热器板片定位处防刮补强片及板式换热器板片


技术介绍

1、板式换热器是一种高效而紧凑的换热设备,具有传热系数高、压力损失小、结构紧凑、维修方便等诸多优点,并且随着结构的改进和制造技术的提高,大型板式换热器的应用越发广泛。

2、换热器板片上下两端居中部位一般设有“燕尾”形状定位孔,用于和换热器的上下横梁配合,保证板片的定位精度。一般板片定位孔是用激光切割或者模具冲切出来的,切口往往有毛刺等缺陷,不平整,这样挂在上横梁后沿着横梁移动过程中摩擦力很大,装配费力。另外板片相对较薄,强度弱,大型板片又比较重,定位孔处很容易出现变形的情况,影响板片的定位精度和整台换热器的装机质量,因此需要在定位孔部位增加防刮补强片用以减小摩擦力提高定位孔强度,保证其不变形。

3、传统补强片使用焊接的形式,安装不便、无法拆卸且容易脱落,而且只提升了一定的强度无法解决与上横梁摩擦力大的缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种板式换热器板片定位处防刮补强片及板式换热器板片,减轻板片定位处与上横梁的摩擦,使装配更省力。同时提升板片定位处的强度,保证板片挂在上横梁后能顺畅平移同时保证定位孔位置不变形,进而保证定位精度和装机质量。

2、本技术的技术方案:

3、一种板式换热器板片定位处防刮补强片,包括补强片主体,补强片主体为直角梯形形状,在补强片主体的直边和斜边上都设有包边结构,在补强片的底边上设有卡勾结构,补强片主体上设有限位凹腔。

4、一种板式换热器板片,包括换热区、角孔,在板片上下两端居中部位设有燕尾形状定位孔,所述定位孔两侧设有凸棱,在凸棱外侧设有通孔,在定位孔处加装防刮补强片,所述防刮补强片包括补强片主体,补强片主体为直角梯形形状,在补强片主体的直边和斜边上都设有包边结构,在补强片的底边上设有卡勾结构,补强片主体上设有限位凹腔,所述包边结构包裹住定位孔边缘切口位置,卡勾结构卡在板片上的通孔内,限位凹腔与凸棱形状相匹配,凸棱置于限位凹腔内。

5、本技术的有益效果:

6、1、本申请可将板片定位孔边缘切口包裹住,包边结构与上横梁直接接触,减小了摩擦力,便于板片在上横梁上移动,拆装省力。防刮补强片上的限位凹腔和板片上的凸棱结构相互配合,进一步提升了定位孔处强度,保证定位精度,提升了整台换热器的装配质量。该防刮补强片结构简单,经济实用。

7、2、本申请拆卸方便,可以更换,更好的保护换热板片。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板式换热器板片定位处防刮补强片,其特征在于:包括补强片主体,补强片主体为直角梯形形状,在补强片主体的直边和斜边上都设有包边结构,在补强片的底边上设有卡勾结构,补强片主体上设有限位凹腔。

2.一种板式换热器板片,包括换热区、角孔,在板片上下两端居中部位设有燕尾形状定位孔,其特征在于:所述定位孔两侧设有凸棱,在凸棱外侧设有通孔,在定位孔处加装防刮补强片,所述防刮补强片包括补强片主体,补强片主体为直角梯形形状,在补强片主体的直边和斜边上都设有包边结构,在补强片的底边上设有卡勾结构,补强片主体上设有限位凹腔,所述包边结构包裹住定位孔边缘切口位置,卡勾结构卡在板片上的通孔内,限位凹腔与凸棱形状相匹配,凸棱置于限位凹腔内。

【技术特征摘要】

1.一种板式换热器板片定位处防刮补强片,其特征在于:包括补强片主体,补强片主体为直角梯形形状,在补强片主体的直边和斜边上都设有包边结构,在补强片的底边上设有卡勾结构,补强片主体上设有限位凹腔。

2.一种板式换热器板片,包括换热区、角孔,在板片上下两端居中部位设有燕尾形状定位孔,其特征在于:所述定位孔两侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱丕亮刘凯先川平赵旭
申请(专利权)人:四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司
类型:新型
国别省市:

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