【技术实现步骤摘要】
本技术涉及调和设备的，特别是涉及一种导热油的高温复合添加剂调和设备。
技术介绍
1、导热油生产过程中需要加入高温复合添加剂，而添加剂在生产时需要通过调和设备将原料进行加热搅拌混合，经检索公告号为cn218981274u的专利文件中，提供了一种具有加热功能的润滑油生产用调和罐，包括调和罐主体，所述调和罐主体的底部安装有支撑柱，所述调和罐主体的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部设置有进料口，所述进料口的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有驱动轴，所述驱动轴的两侧固定有连接轴，所述连接轴的外壁连接有混合杆，所述混合杆的一端固定有第一刮板，所述混合杆远离所述第一刮板的一端固定有第二刮板，所述第二刮板的一侧设置有加热桶，所述加热桶的顶部设置有密封盖，所述调和罐主体的底部设置有出料管，所述出料管的外壁设置有开关阀门，若采用上述装置对高温复合添加剂的原料进行搅拌混合，其在排料时就需要停止设备，难以实现对高温复合添加剂的原料的连续性混合调制，导致高温复合添加剂的生产效率降低，固提供一种导热油的高温复合添加剂调和设备解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种实现制备导热油高温复合添加剂的原料能够在左右两侧调制主体内进行交替的混合调制，实现了原料的持续性混合，避免因排料而停机，确保了高温复合添加剂生产的效率的导热油的高温复合添加剂调和设备。
2、本技术的一种导热油的高温复合添加剂调和设备，包括两组调制主体、两组加热棒和两组金属导热板，调制主体的内部设置有腔室，
3、优选的，动力机构包括固定板、螺杆、螺套、升降板、两组空心滑动杆、电机、两组转动轴、两组第一链轮、第一链条、两组第二链轮和第二链条，固定板固定在两组调制主体之间的上部，螺杆固定在固定板的顶端，并且螺套与螺杆螺装连接，螺套与升降板转动连接，两组空心滑动杆分别固定在升降板底端的左右两侧，并且两组空心滑动杆分别与两组调制主体的顶部滑动连接，电机固定在升降板顶端的左侧，电机的输出端与一组转动轴连接，并且两组转动轴分别与升降板的左右两侧转动连接，转动轴的底端穿过空心滑动杆并与转动盘的顶端中部连接，转动轴与空心滑动杆转动连接，并且两组第一链轮分别安装在左侧转动轴以及螺套上，两组第一链轮之间通过第一链条传动连接，并且两组第二链轮分别安装在右侧转动轴以及螺套上，两组第二链轮之间通过第二链条传动连接，并且第二链轮位于第一链轮的上方；通过电机带动左侧的转动轴转动，使得转动轴带动第一链轮转动，两组第一链轮之间通过第一链条传动连接，从而使得螺套转动，此时螺套在螺杆以及空心滑动杆的配合使用下，带动升降板上下移动，并使得升降板带动电机、转动轴以及转动盘和搅拌杆上下移动，同时转动轴会带动转动盘和搅拌杆转动，便于搅拌杆对调制主体内原料搅拌的同时上下移动，扩大搅拌面积，提高原料混合调制时的速率以及效果，并且螺套转动的同时会带动第二链轮转动，两组第二链轮之间通过第二链条传动连接，从而使得右侧的转动轴会同时带动转动盘和搅拌杆转动，实现了装置整体结构的联动性以及紧凑性。
4、优选的，还包括多组刮板，多组刮板分别均匀固定在左右两侧多组搅拌杆的外侧端，刮板与调制主体内侧壁接触；通过设置刮板，可对粘覆在调制主体内侧壁的原料进行清理，避免造成原料的浪费，提高装置的使用效果。
5、优选的，还包括两组保温棉，两组保温棉分别固定套装在两组调制主体的外侧壁上；通过设置保温棉，对调制主体内部的温度进行保温，减小热量的浪费，从而节省电能，进一步提高装置的使用效果。
6、优选的，还包括两组观察窗，两组观察窗分别安装在两组调制主体的前端；通过设置观察窗，便于观察调制主体内部制备高温复合添加剂原料的混合调制情况，提高装置的使用便捷性。
7、优选的，还包括限位块，限位块固定在螺杆的顶端；通过设置限位块，对螺套进行限位，避免螺套与螺杆脱离，提高装置的使用稳定性。
8、优选的，还包括两组加强块，两组加强块分别对称固定在固定板底端的左右两侧，并且两组加强块分别与两组调制主体外侧端上部连接；通过设置加强块，加强固定板与调制主体连接的强度，提高装置的结构稳定性。
9、优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
10、与现有技术相比本技术的有益效果为：将制备导热油高温复合添加剂的原料投入到左侧的调制主体内，并将左侧加热棒与外部电源接通，此时加热棒对左侧调制主体腔室底部加热，并且热量通过金属导热板传递到原料内部，同时启动动力机构，通过动力机构带动转动盘以及多组搅拌杆转动以及上下移动，此时通过搅拌杆对左侧调制主体内部的原料进行混合调制，当左侧调制主体内的高温复合添加剂原料调制完毕后，从左侧调制主体后端的排料管排出即可，并且在左侧调制主体内部原料调制过程中，工作人员可将另一组制备导热油高温复合添加剂的原料预先投入到右侧的调制主体内，使得左侧调制完毕后的高温复合添加剂排出时，可将右侧的加热棒与外部电源接通，并通过动力机构带动右侧的转动盘和搅拌杆转动并上下移动，使得右侧的搅拌杆对右侧调制主体内的原料进行混合调制，同时工作人员可将另一组制备导热油高温复合添加剂的原料再次投入到左侧的调制主体内，如此重复上述动作，实现制备导热油高温复合添加剂的原料能够在左右两侧调制主体内进行交替的混合调制，实现了原料的持续性混合，避免因排料而停机，确保了高温复合添加剂生产的效率。
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1.一种导热油的高温复合添加剂调和设备，包括两组调制主体(1)、两组加热棒(2)和两组金属导热板(3)，调制主体(1)的内部设置有腔室，调制主体(1)的顶端设置有进料管，并且调制主体(1)的后端设置有排料管，两组加热棒(2)分别安装在两组调制主体(1)腔室的底部，加热棒(2)与外部电源连接，并且金属导热板(3)安装在调制主体(1)腔室内，金属导热板(3)位于加热棒(2)的上方，其特征在于，还包括动力机构、两组转动盘(4)和多组搅拌杆(5)，动力机构安装在两组调制主体(1)的顶部，动力机构用于带动两组转动盘(4)以及多组搅拌杆(5)同时转动并上下移动，两组转动盘(4)分别位于两组调制主体(1)的腔室内，并且多组搅拌杆(5)均匀安装在两组转动盘(4)的外侧端。
2.如权利要求1所述的一种导热油的高温复合添加剂调和设备，其特征在于，动力机构包括固定板(6)、螺杆(7)、螺套(8)、升降板(9)、两组空心滑动杆(10)、电机(11)、两组转动轴(12)、两组第一链轮(13)、第一链条(14)、两组第二链轮(15)和第二链条(16)，固定板(6)固定在两组调制主体(1)之间的上
3.如权利要求1所述的一种导热油的高温复合添加剂调和设备，其特征在于，还包括多组刮板(17)，多组刮板(17)分别均匀固定在左右两侧多组搅拌杆(5)的外侧端，刮板(17)与调制主体(1)内侧壁接触。
4.如权利要求1所述的一种导热油的高温复合添加剂调和设备，其特征在于，还包括两组保温棉(18)，两组保温棉(18)分别固定套装在两组调制主体(1)的外侧壁上。
5.如权利要求1所述的一种导热油的高温复合添加剂调和设备，其特征在于，还包括两组观察窗(19)，两组观察窗(19)分别安装在两组调制主体(1)的前端。
6.如权利要求2所述的一种导热油的高温复合添加剂调和设备，其特征在于，还包括限位块(20)，限位块(20)固定在螺杆(7)的顶端。
7.如权利要求2所述的一种导热油的高温复合添加剂调和设备，其特征在于，还包括两组加强块(21)，两组加强块(21)分别对称固定在固定板(6)底端的左右两侧，并且两组加强块(21)分别与两组调制主体(1)外侧端上部连接。
8.如权利要求2所述的一种导热油的高温复合添加剂调和设备，其特征在于，电机(11)为消音电机。
...【技术特征摘要】
1.一种导热油的高温复合添加剂调和设备，包括两组调制主体(1)、两组加热棒(2)和两组金属导热板(3)，调制主体(1)的内部设置有腔室，调制主体(1)的顶端设置有进料管，并且调制主体(1)的后端设置有排料管，两组加热棒(2)分别安装在两组调制主体(1)腔室的底部，加热棒(2)与外部电源连接，并且金属导热板(3)安装在调制主体(1)腔室内，金属导热板(3)位于加热棒(2)的上方，其特征在于，还包括动力机构、两组转动盘(4)和多组搅拌杆(5)，动力机构安装在两组调制主体(1)的顶部，动力机构用于带动两组转动盘(4)以及多组搅拌杆(5)同时转动并上下移动，两组转动盘(4)分别位于两组调制主体(1)的腔室内，并且多组搅拌杆(5)均匀安装在两组转动盘(4)的外侧端。
2.如权利要求1所述的一种导热油的高温复合添加剂调和设备，其特征在于，动力机构包括固定板(6)、螺杆(7)、螺套(8)、升降板(9)、两组空心滑动杆(10)、电机(11)、两组转动轴(12)、两组第一链轮(13)、第一链条(14)、两组第二链轮(15)和第二链条(16)，固定板(6)固定在两组调制主体(1)之间的上部，螺杆(7)固定在固定板(6)的顶端，并且螺套(8)与螺杆(7)螺装连接，螺套(8)与升降板(9)转动连接，两组空心滑动杆(10)分别固定在升降板(9)底端的左右两侧，并且两组空心滑动杆(10)分别与两组调制主体(1)的顶部滑动连接，电机(11)固定在升降板(9)顶端的左侧，电机(11)的输出端与一组转动轴(12)连接，并且两组转动轴(12)分别与升降板(9)的左右两侧转动连接，转动轴(12)的底端穿过空心滑动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正杰，罗刚，安晓非，
申请(专利权)人：山东北方淄特特种油股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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