【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及继电器生产领域，尤其涉及一种继电器生产加工用成型设备。
技术介绍
1、本专利技术处理的继电器外壳呈上小下大平顶四棱锥状，其内部中空，底部开口。
2、在进行继电器的注塑作业的过程中，存在以下问题：
3、在继电器注塑作业进行的过程中，注塑机开模将注塑件展露出来后，需要通过转移结构将注塑机模具中的注塑件取走，在转移结构对注塑件进行吸附时，注塑件的温度较高，注塑件没有完全硬化，注塑件整体会被转移结构吸扯变形，对注塑件的精度造成影响，其中，注塑件与转移结构接触区域受到的吸力最大，容易导致接触区域出现变形，影响注塑件的使用。
技术实现思路
1、为了克服注塑件整体会被转移结构吸扯变形，对注塑件的精度造成影响的缺点，本专利技术提供一种继电器生产加工用成型设备。
2、技术方案为：一种继电器生产加工用成型设备，包括有注塑机、安装架和安装块；注塑机前方设有安装架，安装架上设有固定板；安装架通过转移结构安装有安装块；还包括有连接管、吹气管、电动套、真空吸盘和通气管；安装块上设有连接管；安装块上安装有若干个吹气管，所有的吹气管上均开有气孔，所有的吹气管均与连接管连通；安装块上设有气腔；安装块上设有通气管，通气管与安装块气腔连通；安装块安装有若干个电动套，所有的电动套内均设有空腔，且所有的电动套空腔与安装块气腔连通；所有的电动套上均固接且连通有若干个真空吸盘，所有的真空吸盘与电动套连通处均设有微型电磁阀。
3、作为更进一步的优选方案，还包括有气控夹
4、作为更进一步的优选方案，还包括有安装板、电控转动板和限位架；固定板上固接有若干个安装板；每两个前后相对的安装板之间均转动连接有若干个电控转动板；位于后方的每个安装板上均固接有若干个微型电机，且每个微型电机的输出端均与对应的电控转动板固接；固定板上固接有若干个限位架，所有的限位架均位于对应的两个安装板之间，且每个限位架均贯穿对应的电控转动板。
5、作为更进一步的优选方案，还包括有引导框、配重板和绳子；固定板左部和右部均固接有引导框，所有的引导框内均设有若干个通道；每个通道内均滑动连接有若干个配重板；所有的配重板上均固接有若干个绳子，所有的绳子均穿过引导框与对应的电控转动板连接。
6、作为更进一步的优选方案，引导框的竖直通道截面积大于注塑件的底面积。
7、作为更进一步的优选方案，所有的配重板上均设有摩擦层。
8、作为更进一步的优选方案，还包括有引导板；所有的引导框通道内均固接有引导板。
9、作为更进一步的优选方案，还包括有安装杆和承载板；安装架下部安装有若干个安装杆；所有的安装杆均转动连接有承载板。
10、作为更进一步的优选方案，承载板上设有若干个圆柱。
11、作为更进一步的优选方案，还包括有收集容器；承载板上放置有收集容器，收集容器内底面与承载板顶面齐平。
12、与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术通过吹气管吹出气流对注塑件冲刷，加快注塑件的硬化，避免在真空吸盘进行吸附时，注塑件被真空吸盘吸扯变形对注塑件的精度造成影响。
13、本专利技术通过真空吸盘对注塑件进行吸附，气控夹爪对注塑件进行夹持固定，即在避免注塑件被吸扯变形的同时，保证对注塑件进行稳固吸附的效果。
14、本专利技术通过在安装架上增设限位架，在电控转动板没有向下翻转后，通过限位架对注塑件进行限位，使注塑件以分隔的方式向引导框通道内转移，避免注塑件堆积在一起，不利于后续的转移。
15、本专利技术通过配重板将注塑件向下带动，使位于引导框通道转角处的注塑件顺利向竖直通道内滑落，进而滑落至承载板上，避免注塑件以倾斜的状态停留在引导框通道转角处无法向下转移。
16、本专利技术通过引导板对注塑件进行引导，注塑件整体向右偏转，使注塑件从倾斜状态向竖直状态转变，进而使注塑件保持竖直状态继续向下滑落，使每一个向下滑落的注塑件均以竖直状态码放在上方，以此达到整齐码放注塑件的效果。
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1.一种继电器生产加工用成型设备，包括有注塑机（1）、安装架（2）和安装块（3）；注塑机（1）前方设有安装架（2），安装架（2）上设有固定板（2a）；安装架（2）通过转移结构安装有安装块（3）；其特征在于：还包括有连接管（4）、吹气管（5）、电动套（6）、真空吸盘（7）和通气管（8）；安装块（3）上设有连接管（4）；安装块（3）上安装有若干个吹气管（5），所有的吹气管（5）上均开有气孔，所有的吹气管（5）均与连接管（4）连通；安装块（3）上设有气腔；安装块（3）上设有通气管（8），通气管（8）与安装块（3）气腔连通；安装块（3）安装有若干个电动套（6），所有的电动套（6）内均设有空腔，且所有的电动套（6）空腔与安装块（3）气腔连通；所有的电动套（6）上均固接且连通有若干个真空吸盘（7），所有的真空吸盘（7）与电动套（6）连通处均设有微型电磁阀；
2.根据权利要求1所述的一种继电器生产加工用成型设备，其特征在于：还包括有气控夹爪（101）；所有的电动套（6）上均安装有若干个气控夹爪（101），所有的气控夹爪（101）与相邻微型电磁阀连接，微型电磁阀同时对真空吸盘（7）和
3.根据权利要求1所述的一种继电器生产加工用成型设备，其特征在于：引导框（120）的竖直通道截面积大于注塑件的底面积。
4.根据权利要求1所述的一种继电器生产加工用成型设备，其特征在于：所有的配重板（121）上均设有摩擦层。
5.根据权利要求3-4任意一项所述的一种继电器生产加工用成型设备，其特征在于：还包括有引导板（123）；所有的引导框（120）通道内均固接有引导板（123）。
6.根据权利要求5所述的一种继电器生产加工用成型设备，其特征在于：还包括有安装杆（201）和承载板（202）；安装架（2）下部安装有若干个安装杆（201）；所有的安装杆（201）均转动连接有承载板（202）。
7.根据权利要求6所述的一种继电器生产加工用成型设备，其特征在于：承载板（202）上设有若干个圆柱（202a）。
8.根据权利要求6所述的一种继电器生产加工用成型设备，其特征在于：还包括有收集容器（203）；承载板（202）上放置有收集容器（203），收集容器（203）内底面与承载板（202）顶面齐平。
...【技术特征摘要】
1.一种继电器生产加工用成型设备，包括有注塑机（1）、安装架（2）和安装块（3）；注塑机（1）前方设有安装架（2），安装架（2）上设有固定板（2a）；安装架（2）通过转移结构安装有安装块（3）；其特征在于：还包括有连接管（4）、吹气管（5）、电动套（6）、真空吸盘（7）和通气管（8）；安装块（3）上设有连接管（4）；安装块（3）上安装有若干个吹气管（5），所有的吹气管（5）上均开有气孔，所有的吹气管（5）均与连接管（4）连通；安装块（3）上设有气腔；安装块（3）上设有通气管（8），通气管（8）与安装块（3）气腔连通；安装块（3）安装有若干个电动套（6），所有的电动套（6）内均设有空腔，且所有的电动套（6）空腔与安装块（3）气腔连通；所有的电动套（6）上均固接且连通有若干个真空吸盘（7），所有的真空吸盘（7）与电动套（6）连通处均设有微型电磁阀；
2.根据权利要求1所述的一种继电器生产加工用成型设备，其特征在于：还包括有气控夹爪（101）；所有的电动套（6）上均安装有若干个气控夹爪（101），所有的气控夹爪（101）与相邻微型电磁阀连接，微型电磁阀同时对真空吸盘（7）和气控...
【专利技术属性】
技术研发人员：李一挺，戴孟仕，戴心怡，陈志炜，朱正国，卡学文，
申请(专利权)人：尼普顿电器昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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