无机房货梯厢反绳轮梁制造技术

技术编号:41933092 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-05 14:28
本技术属于电梯领域,具体的说是无机房货梯厢反绳轮梁,无机房货梯厢反绳轮梁,包括支撑机构、主体机构和防护机构;所述主体机构位于支撑机构的下端,所述防护机构位于支撑机构的下端并位于主体机构上端的前侧;所述防护机构包括有固定块、反绳轮防护板、油盒、进料孔、棉棒和出油孔,所述反绳轮防护板固定设置在固定块的下端;通过设置人字形结构的油盒将内部装有的油料分流至反绳轮防护板的两端,由此可对反绳轮本体两侧连接的转轴进行润滑,保持反绳轮本体使用的流畅,同时棉棒的数量和出油孔的数量相对应,在润滑时,油料通过棉棒进行导料,有效的避免了油料润滑过多的问题,且在该装置使用中节省了大量的油料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯领域,具体是无机房货梯厢反绳轮梁


技术介绍

1、无机房货梯是相对于有机房货梯而言的,也就是说,省去了机房,将原机房内的控制屏、曳引机、限速器等移往井道等处,或用其它技术取代,因此为建筑商降低成本。

2、反绳轮梁是货梯必不可少的配件,轿厢架和对重框架上部反绳轮的固定部件,通常安装在梯厢上的反绳轮梁,由于和梯厢的连接部件之外没有其他加固部件,因此反绳轮梁固定的受力点较为集中在梯厢的边侧,使梯厢的受力不匀,容易降低梯厢的使用寿命;

3、现有技术为了解决上述问题,在反绳轮梁连接的外侧增加其他辅助部件,分散梯厢的受力点,但在使用中,由于反绳轮梁下端安装反绳轮使用频繁,但反绳轮梁的上端没有安装对反绳轮进行润滑的部件,依靠人工润滑又极为不便,因此,针对上述问题提出无机房货梯厢反绳轮梁。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,由于反绳轮梁下端安装反绳轮使用频繁,但反绳轮梁的上端没有安装对反绳轮进行润滑的部件,依靠人工润滑又极为不便的问题,本技术提出无机房货梯厢反绳轮梁。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的无机房货梯厢反绳轮梁,包括支撑机构、主体机构和防护机构;所述主体机构位于支撑机构的下端,所述防护机构位于支撑机构的下端并位于主体机构上端的前侧;

3、所述防护机构包括有固定块、反绳轮防护板、油盒、进料孔、棉棒和出油孔,所述反绳轮防护板固定设置在固定块的下端,所述油盒固定设置在固定块的内部,所述进料孔固定设置在固定块前端的中部并和油盒连通,所述棉棒固定装配在油盒内端的底部,所述反绳轮本体活动装配在反绳轮安装梁外端的中部并和转轴固定连接,通过设置固定块,增加反绳轮安装梁安装的稳固性。

4、优选地,所述支撑机构包括有梯板、横拉板、加强筋、挡板和安装柱,所述横拉板固定设置梯板下端的中部,所述加强筋固定装配在梯板下端的中部并贯穿横拉板的内部,所述挡板固定装配在梯板下端的边侧,所述安装柱固定装配在梯板下端的边侧并位于挡板的内侧,通过设置挡板,可将梯板下端安装的反绳轮安装梁的前后两侧遮挡,避免外露。

5、优选地,所述主体机构包括有反绳轮安装梁、转轴、反绳轮本体、连接板、加固块、安装板和装配块,所述转轴固定装配在反绳轮安装梁的中部,所述反绳轮本体活动装配在反绳轮安装梁外端的中部并和转轴固定连接,所述连接板固定装配在反绳轮安装梁的外端并位于反绳轮本体的外侧,所述加固块固定连接在连接板的外端,所述安装板固定设置在加固块的上端,所述装配块固定设置在安装板的上端,将连接板安装在反绳轮安装梁的外端并位于反绳轮本体的外侧,使反绳轮本体在使用时两侧具有防护结构。

6、优选地,所述固定块的上端和梯板的下端固定连接,所述反绳轮防护板下端中部的上方为弧形结构,所述反绳轮防护板固定安装在反绳轮本体的上方并和反绳轮安装梁固定连接,通过将反绳轮防护板的下端设置为弧形结构,与反绳轮本体外端的结构较为贴合,由此可保护反绳轮本体在日常使用中不易积尘。

7、优选地,所述油盒为人字形结构,所述棉棒的数量和出油孔的数量相对应,人字形结构的油盒可将内部装有的油料分流至反绳轮防护板的两端,由此可对反绳轮本体两侧连接的转轴进行润滑,保持反绳轮本体使用的流畅。

8、优选地,所述加强筋呈等距分布于梯板的下方,所述挡板呈对称分布于梯板下端的边侧,所述安装柱的数量为两个,加强筋的设置,使梯板的结构得到加固。

9、优选地,所述反绳轮安装梁通过装配块和梯板下端的安装柱固定连接,所述反绳轮安装梁的数量有两个,所述反绳轮本体呈对称分布于反绳轮安装梁的中部,将反绳轮安装梁,通过装配块和梯板下端的安装柱固定连接,因此安装柱的安装位置和固定块的安装位置不在同一端面,分担梯板下端的受力范围,使梯板整体更为牢固。

10、本技术的有益之处在于:

11、1.本技术通过人字形油盒的结构设计,将其内部装有的油料分流至反绳轮防护板的两端,由此可对反绳轮本体两侧连接的转轴进行润滑,保持反绳轮本体使用的流畅,同时棉棒的数量和出油孔的数量相对应,在润滑时,油料通过棉棒进行导料,有效的避免可油料润滑过多的问题,且在该装置使用中节省了大量的油料;

12、2.本技术通过装配块和梯板下端的安装柱固定连接,因此安装柱的安装位置和固定块的安装位置不在同一端面,分担梯板下端的受力范围,使梯板整体更为牢固。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.无机房货梯厢反绳轮梁,其特征在于:包括支撑机构(1)、主体机构(2)和防护机构(3);所述主体机构(2)位于支撑机构(1)的下端,所述防护机构(3)位于支撑机构(1)的下端并位于主体机构(2)上端的前侧;

2.根据权利要求1所述的无机房货梯厢反绳轮梁,其特征在于:所述支撑机构(1)包括有梯板(101)、横拉板(102)、加强筋(103)、挡板(104)和安装柱(105),所述横拉板(102)固定设置梯板(101)下端的中部,所述加强筋(103)固定装配在梯板(101)下端的中部并贯穿横拉板(102)的内部,所述挡板(104)固定装配在梯板(101)下端的边侧,所述安装柱(105)固定装配在梯板(101)下端的边侧并位于挡板(104)的内侧。

3.根据权利要求2所述的无机房货梯厢反绳轮梁,其特征在于:所述主体机构(2)包括有反绳轮安装梁(201)、转轴(202)、反绳轮本体(203)、连接板(204)、加固块(205)、安装板(206)和装配块(207),所述转轴(202)固定装配在反绳轮安装梁(201)的中部,所述反绳轮本体(203)活动装配在反绳轮安装梁(201)外端的中部并和转轴(202)固定连接,所述连接板(204)固定装配在反绳轮安装梁(201)的外端并位于反绳轮本体(203)的外侧,所述加固块(205)固定连接在连接板(204)的外端,所述安装板(206)固定设置在加固块(205)的上端,所述装配块(207)固定设置在安装板(206)的上端。

4.根据权利要求3所述的无机房货梯厢反绳轮梁,其特征在于:所述固定块(301)的上端和梯板(101)的下端固定连接,所述反绳轮防护板(302)下端中部的上方为弧形结构,所述反绳轮防护板(302)固定安装在反绳轮本体(203)的上方并和反绳轮安装梁(201)固定连接。

5.根据权利要求4所述的无机房货梯厢反绳轮梁,其特征在于:所述油盒(303)为人字形结构,所述棉棒(305)的数量和出油孔(306)的数量相对应。

6.根据权利要求5所述的无机房货梯厢反绳轮梁,其特征在于:所述加强筋(103)呈等距分布于梯板(101)的下方,所述挡板(104)呈对称分布于梯板(101)下端的边侧,所述安装柱(105)的数量为两个。

7.根据权利要求6所述的无机房货梯厢反绳轮梁,其特征在于:所述反绳轮安装梁(201)通过装配块(207)和梯板(101)下端的安装柱(105)固定连接,所述反绳轮安装梁(201)的数量有两个,所述反绳轮本体(203)呈对称分布于反绳轮安装梁(201)的中部。

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【技术特征摘要】

1.无机房货梯厢反绳轮梁,其特征在于:包括支撑机构(1)、主体机构(2)和防护机构(3);所述主体机构(2)位于支撑机构(1)的下端,所述防护机构(3)位于支撑机构(1)的下端并位于主体机构(2)上端的前侧;

2.根据权利要求1所述的无机房货梯厢反绳轮梁,其特征在于:所述支撑机构(1)包括有梯板(101)、横拉板(102)、加强筋(103)、挡板(104)和安装柱(105),所述横拉板(102)固定设置梯板(101)下端的中部,所述加强筋(103)固定装配在梯板(101)下端的中部并贯穿横拉板(102)的内部,所述挡板(104)固定装配在梯板(101)下端的边侧,所述安装柱(105)固定装配在梯板(101)下端的边侧并位于挡板(104)的内侧。

3.根据权利要求2所述的无机房货梯厢反绳轮梁,其特征在于:所述主体机构(2)包括有反绳轮安装梁(201)、转轴(202)、反绳轮本体(203)、连接板(204)、加固块(205)、安装板(206)和装配块(207),所述转轴(202)固定装配在反绳轮安装梁(201)的中部,所述反绳轮本体(203)活动装配在反绳轮安装梁(201)外端的中部并和转轴(202)固定连接,所述连接板(204)固定装配在反绳轮安装梁(201)的外端并位于反绳...

【专利技术属性】
技术研发人员:张波谢龙顾少华
申请(专利权)人:通用电梯股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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