【技术实现步骤摘要】
本技术涉及埋弧焊，特别是指一种内焊缝埋弧焊专用焊接装置。
技术介绍
1、埋弧焊是一种在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其固有的焊接质量稳定、生产率高，无弧光及烟尘少等优点，使其成为压力容器、管段制造等钢结构制作中的主要焊接方法。目前埋弧焊设备的焊剂料斗一般设置在焊机旁，为了便于焊机移动，焊剂料斗不设置随时补料的管道，需要根据情况人工进行补料，当补料时为了保证安全以及补料精准，需要停机对料斗补充焊剂，影响了焊接工作的进行；目前焊接装置的夹持机构要根据工件形状进行调换，通用性较低，且夹持较大的圆柱体时，可能会发生打滑的情况，导致工件的某个点重复焊接，影响了焊接质量。
技术实现思路
1、本技术提出一种内焊缝埋弧焊专用焊接装置，解决了目前焊接装置焊剂补充不便、对工件的通用性低以及工件夹持不稳的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种内焊缝埋弧焊专用焊接装置，包括支撑架，支撑架的两侧对称设有夹持机构，支撑架的底部设有支撑机构，支撑架上设有支杆，支杆上滑动设有滑块，滑块上设有焊机，焊机一侧设有投料桶，所述支撑架远离投料桶的一端设有支撑板，支撑板上设有收料桶，收料桶上靠近工件的一端设有刮板，收料桶内设有滤网，收料桶下端通过落料管连有送料管，送料管一端设有风机，另一端通过输料软管与投料桶上的下料管相连。
4、其中，夹持机构包括设在支撑架上的第一液压缸，第一液压缸的端部转动设有夹持座，夹持座的四周均匀设有连接板，连接板上设有第二液压缸，第二液压缸的伸缩端设
5、其中，支撑机构包括设在支撑架上的第三液压缸，第三液压缸的伸缩端设有圆弧形的承接板，承接板上转动设有若干滚珠，便于初期焊接时对两个工件进行支撑，稳定工件位置，保证焊接质量，滚珠能够对圆柱形的工件进行导滑，更好的发挥支撑作用。
6、其中，焊机与投料桶之间设有拢料板，拢料板由对称设置的挡板组成，两个挡板呈八字形，且小口的一端朝向焊机，能够对焊剂进行聚拢，保证焊机的焊丝被紧密掩埋，保证焊接效果。
7、有益效果
8、本技术通过在支撑架侧面设置收料桶，且设置滤网、送料管、风机、输料软管与投料桶相连，能够及时收集焊接时多投出的焊机，再经过筛分后自动补充给投料桶，增加了单次添加焊剂后投料桶持续投料的时间，减少了停机加料的次数，增加了设备单次的工作时长，提高了焊接效率。
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1.一种内焊缝埋弧焊专用焊接装置，包括支撑架(1)，其特征在于：支撑架(1)的两侧对称设有夹持机构，支撑架(1)的底部设有支撑机构，支撑架(1)上设有支杆(2)，支杆(2)上滑动设有滑块(10)，滑块(10)上设有焊机(11)，焊机(11)一侧设有投料桶(23)，所述支撑架(1)远离投料桶(23)的一端设有支撑板(14)，支撑板(14)上设有收料桶(16)，收料桶(16)上靠近工件的一端设有刮板(15)，收料桶(16)内设有滤网(21)，收料桶(16)下端通过落料管(17)连有送料管(19)，送料管(19)一端设有风机(18)，另一端通过输料软管(20)与投料桶(23)上的下料管(22)相连。
2.根据权利要求1所述的一种内焊缝埋弧焊专用焊接装置，其特征在于：夹持机构包括设在支撑架(1)上的第一液压缸(6)，第一液压缸(6)的端部转动设有夹持座(7)，夹持座(7)的四周均匀设有连接板(8)，连接板(8)上设有第二液压缸(9)，第二液压缸(9)的伸缩端设有V型板(13)，V型板(13)上对称设有螺杆(12)，螺杆(12)贯穿V型板(13)，且其端部设有防滑垫。
<...【技术特征摘要】
1.一种内焊缝埋弧焊专用焊接装置，包括支撑架(1)，其特征在于：支撑架(1)的两侧对称设有夹持机构，支撑架(1)的底部设有支撑机构，支撑架(1)上设有支杆(2)，支杆(2)上滑动设有滑块(10)，滑块(10)上设有焊机(11)，焊机(11)一侧设有投料桶(23)，所述支撑架(1)远离投料桶(23)的一端设有支撑板(14)，支撑板(14)上设有收料桶(16)，收料桶(16)上靠近工件的一端设有刮板(15)，收料桶(16)内设有滤网(21)，收料桶(16)下端通过落料管(17)连有送料管(19)，送料管(19)一端设有风机(18)，另一端通过输料软管(20)与投料桶(23)上的下料管(22)相连。
2.根据权利要求1所述的一种内焊缝埋弧焊专用焊接装置，其特征在于：夹持机构包括设在支撑架(1)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔建新，李雪文，王会杰，张文涛，侯强，李奇峥，康东华，巩全有，
申请(专利权)人：河南鼎力杆塔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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