【技术实现步骤摘要】
本技术涉及标签层压，具体涉及电子标签层压式复合机。
技术介绍
1、层压机是用于将多层材料通过高压和温度相结合的设备，在电子标签的制造过程中，依靠层压机将柔性基材、导电材料、电子元件等相互层叠，确保其粘合性和稳定性。公开号为cn117565528a的中国专利公开了一种电子标签用层压机，包括传动带，所述传动带底端固定连接有固定座，且传动带上安装有多个均匀分布的传动板，所述传动板顶端固定连接有堆料板。
2、在电子标签生产过程中，将各层组分分步放置后，运输到层压机下进行热压，但层压时加热板与标签表面需要维持一段时间的贴合，致使标签的传动出现暂停，标签需要分段进行层压处理，导致标签传输过程的停滞时间较长，存在使用缺陷。
技术实现思路
1、为解决上述的问题，本技术提供了电子标签层压式复合机。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：电子标签层压式复合机，包括层压设备，所述层压设备的一侧设置有电控箱，所述层压设备的内部固定安装有限制标签的夹持驱动组件，所述夹持驱动组件的移动端设置有限位辊，所述层压设备的内部固定安装有控制按压件移动的翻转施压组件，所述翻转施压组件的移动端与按压板连接。
3、所述层压设备包括机架，所述机架的前侧设置有调控按钮，所述机架的前后两侧开口处均铰接安装有挡门，所述电控箱设置于机架的一侧，所述机架的另一侧铰接安装有侧封板。
4、所述夹持驱动组件包括滑套，所述层压设备的内部固定安装有滑套，所述滑套的一端固定安装有第一电机，
5、所述夹持驱动组件的数量为两组，且两组夹持驱动组件设置于层压设备内部的两侧，所述连接板的数量为两组，连接板与滑套的内壁相贴合，所述限位辊可转动的安装在连接板上。
6、所述翻转施压组件包括套板，所述层压设备的内部固定安装有套板，所述套板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿套板的表面，并固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆的表面螺纹安装有滑块，所述滑块的表面固定安装有电动推杆。
7、所述翻转施压组件的数量为两组，且两组翻转施压组件对称设置于层压设备的内部，各翻转施压组件的所述第二电机、传动螺杆、滑块和电动推杆的数量均为两组，且两组第二电机、传动螺杆、滑块和电动推杆分别设置于套板内部的上下两侧。
8、所述电动推杆的自由端通过转杆与按压板呈转动连接设置，所述按压板两侧的电动推杆分别设置于按压板的对角处。
9、本技术的有益效果如下：
10、本技术通过第一电机带动双向螺杆转动，连接板带动限位辊进行移动，使其对进出层压设备内的电子标签条进行夹持限位，使其传输更加稳定，以防出现错位等情况，通过第二电机带动传动螺杆转动，电动推杆带动转杆沿竖直平面进行规律移动，从而带动按压板随电子标签的水平传输共同移动，在移动过程中按压板对电子标签的一段进行加压、加热处理，使其层压完全，并在处理结束后翻转按压板，使其复归原位，对电子标签的下一段继续进行层压处理，减少标签传输过程中需要停滞的时间。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.电子标签层压式复合机，其特征在于，包括层压设备（1），所述层压设备（1）的一侧设置有电控箱（2），所述层压设备（1）的内部固定安装有限制标签的夹持驱动组件（3），所述夹持驱动组件（3）的移动端设置有限位辊（4），所述层压设备（1）的内部固定安装有控制按压件移动的翻转施压组件（5），所述翻转施压组件（5）的移动端与按压板（6）连接。
2.根据权利要求1所述的电子标签层压式复合机，其特征在于，所述层压设备（1）包括机架（101），所述机架（101）的前侧设置有调控按钮（102），所述机架（101）的前后两侧开口处均铰接安装有挡门（103），所述电控箱（2）设置于机架（101）的一侧，所述机架（101）的另一侧铰接安装有侧封板（104）。
3.根据权利要求1所述的电子标签层压式复合机，其特征在于，所述夹持驱动组件（3）包括滑套（301），所述层压设备（1）的内部固定安装有滑套（301），所述滑套（301）的一端固定安装有第一电机（302），所述第一电机（302）的输出端贯穿滑套（301）的表面，并固定连接有双向螺杆（303），所述双向螺杆（303）的表面螺纹
4.根据权利要求3所述的电子标签层压式复合机，其特征在于，所述夹持驱动组件（3）的数量为两组，且两组夹持驱动组件（3）设置于层压设备（1）内部两侧，所述连接板（304）的数量为两组，连接板（304）与滑套（301）的内壁相贴合，所述限位辊（4）可转动的安装在连接板（304）上。
5.根据权利要求1所述的电子标签层压式复合机，其特征在于，所述翻转施压组件（5）包括套板（501），所述层压设备（1）的内部固定安装有套板（501），所述套板（501）的一侧固定安装有第二电机（502），所述第二电机（502）的输出端贯穿套板（501）的表面，并固定连接有传动螺杆（503），所述传动螺杆（503）的表面螺纹安装有滑块（504），所述滑块（504）的表面固定安装有电动推杆（505）。
6.根据权利要求5所述的电子标签层压式复合机，其特征在于，所述翻转施压组件（5）的数量为两组，且两组翻转施压组件（5）并排且间隔设置于层压设备（1）的内部，各翻转施压组件（5）的所述第二电机（502）、传动螺杆（503）、滑块（504）和电动推杆（505）的数量均为两组，且两组第二电机（502）、传动螺杆（503）、滑块（504）和电动推杆（505）分别设置于套板（501）内部的上下两侧。
7.根据权利要求5所述的电子标签层压式复合机，其特征在于，所述电动推杆（505）的自由端通过转杆与按压板（6）呈转动连接设置，所述按压板（6）两侧的电动推杆（505）分别设置于按压板（6）的对角处。
...【技术特征摘要】
1.电子标签层压式复合机，其特征在于，包括层压设备（1），所述层压设备（1）的一侧设置有电控箱（2），所述层压设备（1）的内部固定安装有限制标签的夹持驱动组件（3），所述夹持驱动组件（3）的移动端设置有限位辊（4），所述层压设备（1）的内部固定安装有控制按压件移动的翻转施压组件（5），所述翻转施压组件（5）的移动端与按压板（6）连接。
2.根据权利要求1所述的电子标签层压式复合机，其特征在于，所述层压设备（1）包括机架（101），所述机架（101）的前侧设置有调控按钮（102），所述机架（101）的前后两侧开口处均铰接安装有挡门（103），所述电控箱（2）设置于机架（101）的一侧，所述机架（101）的另一侧铰接安装有侧封板（104）。
3.根据权利要求1所述的电子标签层压式复合机，其特征在于，所述夹持驱动组件（3）包括滑套（301），所述层压设备（1）的内部固定安装有滑套（301），所述滑套（301）的一端固定安装有第一电机（302），所述第一电机（302）的输出端贯穿滑套（301）的表面，并固定连接有双向螺杆（303），所述双向螺杆（303）的表面螺纹安装有连接板（304）。
4.根据权利要求3所述的电子标签层压式复合机，其特征在于，所述夹持驱动组件（3）的数量为两组，且两组夹持驱动组件（3）设置于层压设备（1）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，王立江，巩涛，巩道恩，徐立宣，许学坤，牛淑桢，巩鹏飞，
申请(专利权)人：山东泰宝信息科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。