【技术实现步骤摘要】
本申请涉及岩土锚固，具体为一种反循环注浆装置。
技术介绍
1、目前，岩土及矿山、隧道工程中，锚杆应用特别广泛，一般都是使用中空注浆锚杆支护，将锚杆和锚头放入打好的岩壁孔内之后，从中空锚杆孔内注浆，然后锚头内溢浆到岩壁孔内形成注浆。
2、当向隧道斜上部支护的地方注浆时，浆液从锚杆顶部注入后会受重力影响沿着锚孔向下倒流，虽然部分锚杆会设置专门的排气管，但是还是会被倒流的浆液堵塞，造成锚孔内空气无法排出；同时对于外接的排气管由于需要接触到浆液，注浆过程中浆液会挤压排气管，从而引起排气不畅，出现注浆不充分和浆液填充不饱满等一系列问题，影响支护强度。
3、现有的用于向隧道斜上部支护部注浆的锚杆机构，大都包括实心杆体、锚杆保护罩、外置排气管和多个连接头，其结构过于复杂，只能手工分步操作，无法适应机械化施工需求，同时，锚孔内浆液注满后，需要手动对注浆口进行封堵，严重影响了注浆效率。
技术实现思路
1、本申请提供一种反循环注浆装置，适用于所有岩石支护的注浆锚固产品，尤其适用于软硬岩、碎岩的注浆支护，解决了现有隧道斜向上注浆时，浆液倒流导致的注浆不饱满及无法适应机械化施工的问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种反循环注浆装置，包括浆气双通道连接器，所述浆气双通道连接器包括柱形壳体；所述柱形壳体的内侧面上下两端分别设有中空锚杆安装孔a和中空锚杆安装孔b，柱形壳体上设有排气通道，所述排气通道与所述中空锚杆安装孔a的内侧面
3、本反循环注浆装置还包括中空锚杆，所述中空锚杆的数量为两个，两个中空锚杆分别可拆卸安装在浆气双通道连接器两端的中空锚杆安装孔a和中空锚杆安装孔b内。
4、优选的，所述排气通道为排气槽，排气槽位于柱形壳体的内部，且沿着中空锚杆安装孔b的方向设置，排气槽的出气口设置在柱形壳体的底部。
5、优选的，所述中空锚杆安装孔a和中空锚杆安装孔b的内部均设有内螺纹。
6、优选的，所述中空锚杆的杆体外表面设有螺纹段，中空锚杆与中空锚杆安装孔a和中空锚杆安装孔b通过螺纹相接。
7、优选的，所述中空锚杆的杆体为全螺纹段。
8、优选的，所述自动封口装置为环形阻尼带，柱形壳体的外侧面中部设有环形槽，环形阻尼带设置在环形槽内。
9、优选的，所述自动封口装置包括弧形盖板，弧形盖板的上端面与柱形壳体的外侧面转动连接。
10、优选的，所述弧形盖板的旋转角度为0-90度。
11、与现有技术相比，本申请的有益效果是：
12、1、本反循环注浆装置，适用于所有岩石支护的注浆锚固产品，尤其适用于软硬岩、碎岩的注浆支护，解决了现有隧道斜向上注浆时，浆液倒流导致的注浆不饱满及无法适应机械化施工的问题；
13、2、本反循环注浆装置，通过在注浆口设置自动封口装置，当停止注浆时，注浆管内压力消失，自动封口装置闭合实现注浆口的封堵，从而避免锚孔内的浆液回流到锚杆内，自动封口装置采用环形阻尼带或者是具有回弹功能的金属盖板；
14、3、本反循环注浆装置，通过底部中空锚杆注浆，从浆气双通道连接器上的注浆孔将浆液注入锚孔内，浆液被止浆塞阻挡，逐步填满锚孔，锚孔内空气从顶部中空锚杆及排气槽排出，从而实现锚孔内注浆饱满，提高锚固效果。
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1.一种反循环注浆装置，其特征在于：包括浆气双通道连接器，所述浆气双通道连接器包括柱形壳体（2）；所述柱形壳体（2）的内侧面上下两端分别设有中空锚杆安装孔A（1）和中空锚杆安装孔B（3），柱形壳体（2）上设有排气通道，所述排气通道与所述中空锚杆安装孔A（1）的内侧面底部相通，柱形壳体（2）的外侧面中部设有注浆孔（6），注浆孔（6）与中空锚杆安装孔B（3）相通，柱形壳体（2）的外侧面靠近注浆孔（6）处设有自动封口装置，柱形壳体（2）的下端面设有防止浆液外溢的止浆塞（5）；
2.根据权利要求1所述的一种反循环注浆装置，其特征在于：所述排气通道为排气槽（7），排气槽（7）位于柱形壳体（2）的内部，且沿着中空锚杆安装孔B（3）的方向设置，排气槽（7）的出气口设置在柱形壳体（2）的底部。
3.根据权利要求1所述的一种反循环注浆装置，其特征在于：所述中空锚杆安装孔A（1）和中空锚杆安装孔B（3）的内部均设有内螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种反循环注浆装置，其特征在于：所述中空锚杆的杆体外表面设有螺纹段，中空锚杆与中空锚杆安装孔A（1）和中空锚杆安装孔B
5.根据权利要求4所述的一种反循环注浆装置，其特征在于：所述中空锚杆的杆体为全螺纹段。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种反循环注浆装置，其特征在于：所述自动封口装置为环形阻尼带（4），柱形壳体（2）的外侧面中部设有环形槽，环形阻尼带（4）设置在环形槽内。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种反循环注浆装置，其特征在于：所述自动封口装置包括弧形盖板（8），弧形盖板（8）的上端面与柱形壳体（2）的外侧面转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种反循环注浆装置，其特征在于：所述弧形盖板（8）的旋转角度为0-90度。
...【技术特征摘要】
1.一种反循环注浆装置，其特征在于：包括浆气双通道连接器，所述浆气双通道连接器包括柱形壳体（2）；所述柱形壳体（2）的内侧面上下两端分别设有中空锚杆安装孔a（1）和中空锚杆安装孔b（3），柱形壳体（2）上设有排气通道，所述排气通道与所述中空锚杆安装孔a（1）的内侧面底部相通，柱形壳体（2）的外侧面中部设有注浆孔（6），注浆孔（6）与中空锚杆安装孔b（3）相通，柱形壳体（2）的外侧面靠近注浆孔（6）处设有自动封口装置，柱形壳体（2）的下端面设有防止浆液外溢的止浆塞（5）；
2.根据权利要求1所述的一种反循环注浆装置，其特征在于：所述排气通道为排气槽（7），排气槽（7）位于柱形壳体（2）的内部，且沿着中空锚杆安装孔b（3）的方向设置，排气槽（7）的出气口设置在柱形壳体（2）的底部。
3.根据权利要求1所述的一种反循环注浆装置，其特征在于：所述中空锚杆安装孔a（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李战敏，
申请(专利权)人：洛阳工岩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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