【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大型桥梁构件吊装，尤其涉及一种用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置。
技术介绍
1、在大型桥梁构件中，预制立柱在运输时通常采用平卧的方式，在运至现场后，需要先将预制立柱翻身使其由水平状态变为竖直状态，然后再进行吊装施工。由于预制立柱的自身重量大，在翻身过程中，对预制立柱的底部保护不够，经常出现底部损坏问题，导致缺棱掉角，影响施工质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，以解决预制立柱在翻身过程中损坏棱角等的问题，对构件形成较好的翻身保护。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，包括：
4、钢平台，所述钢平台上设有水平转轴；
5、垫木，所述垫木与所述钢平台间隔设置；
6、箱体，所述箱体设于所述钢平台上并通过所述水平转轴与所述钢平台转动连接；预制立柱的一端插入所述箱体内，所述预制立柱的另一端支撑于所述垫木上；当所述预制立柱背离所述箱体的另一端被吊装并转动升高时，所述预制立柱的位于所述箱体内的一端与所述箱体同步转动，直到所述预制立柱从水平状态转动至竖直状态。
7、可选地，所述用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置还包括固定架，所述固定架设于所述钢平台上，所述水平转轴设于所述固定架上，所述箱体通过所述水平转轴转动连接于所述固定架。
8、可选地，所述钢平台包括相互交叉且焊接固定的多个第一横向型钢
9、可选地，所述固定架与所述第一横向型钢之间焊接固定。
10、可选地，所述固定架包括相互交叉的第二横向型钢和第二纵向型钢，两个所述水平转轴设于相邻的两个所述第二横向型钢的相对内侧，两个所述水平转轴分别连接所述箱体的两侧。
11、可选地，多个所述第二横向型钢支撑于多个所述第二纵向型钢上，位于所述水平转轴下方的所述第二纵向型钢为分段结构，所述水平转轴正对所述第一纵向型钢的端部的正上方设置。
12、可选地，多个所述第二横向型钢与多个所述第二纵向型钢之间焊接固定。
13、可选地，所述钢平台上设有钢板，所述预制立柱至少部分支撑于所述钢板上。
14、可选地，所述固定架支撑于任意相邻的两个所述第一纵向型钢之间的多个所述第一横向型钢上。
15、可选地，所述预制立柱与所述箱体的内壁之间绑扎固定连接。
16、本技术的有益效果：
17、本技术的用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，通过在钢平台上设置箱体，使得预制立柱的一端插入箱体内，另一端吊装转动时能够与箱体同步转动，避免了预制立柱在转动时直接接触地面或钢基础造成对底端的损坏，箱体形成对预制立柱的保护，便于对预制立柱进行快速旋转以从水平状态转动为竖直状态，从而实现预制立柱快速安全的翻身吊装。
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1.用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，其特征在于，还包括固定架(5)，所述固定架(5)设于所述钢平台(1)上，所述水平转轴(4)设于所述固定架(5)上，所述箱体(3)通过所述水平转轴(4)转动连接于所述固定架(5)。
3.根据权利要求2所述的用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，其特征在于，所述钢平台(1)包括相互交叉且焊接固定的多个第一横向型钢(11)和多个第一纵向型钢(12)，所述固定架(5)支撑于多个所述第一横向型钢(11)上。
4.根据权利要求3所述的用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，其特征在于，所述固定架(5)与所述第一横向型钢(11)之间焊接固定。
5.根据权利要求3所述的用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，其特征在于，所述固定架(5)包括相互交叉的第二横向型钢(51)和第二纵向型钢(52)，两个所述水平转轴(4)设于相邻的两个所述第二横向型钢(51)的相对内侧，两个所述水平转轴(4)分别连接所述箱体(3)的两
6.根据权利要求5所述的用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，其特征在于，多个所述第二横向型钢(51)支撑于多个所述第二纵向型钢(52)上，位于所述水平转轴(4)下方的所述第二纵向型钢(52)为分段结构，所述水平转轴(4)正对所述第一纵向型钢(12)的端部的正上方设置。
7.根据权利要求6所述的用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，其特征在于，多个所述第二横向型钢(51)与多个所述第二纵向型钢(52)之间焊接固定。
8.根据权利要求6所述的用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，其特征在于，所述钢平台(1)上设有钢板(6)，所述预制立柱(100)至少部分支撑于所述钢板(6)上。
9.根据权利要求8所述的用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，其特征在于，所述固定架(5)支撑于任意相邻的两个所述第一纵向型钢(12)之间的多个所述第一横向型钢(11)上。
10.根据权利要求1所述的用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，其特征在于，所述预制立柱(100)与所述箱体(3)的内壁之间绑扎固定连接。
...【技术特征摘要】
1.用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，其特征在于，还包括固定架(5)，所述固定架(5)设于所述钢平台(1)上，所述水平转轴(4)设于所述固定架(5)上，所述箱体(3)通过所述水平转轴(4)转动连接于所述固定架(5)。
3.根据权利要求2所述的用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，其特征在于，所述钢平台(1)包括相互交叉且焊接固定的多个第一横向型钢(11)和多个第一纵向型钢(12)，所述固定架(5)支撑于多个所述第一横向型钢(11)上。
4.根据权利要求3所述的用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，其特征在于，所述固定架(5)与所述第一横向型钢(11)之间焊接固定。
5.根据权利要求3所述的用于大型桥梁构件中预制立柱的吊装翻转装置，其特征在于，所述固定架(5)包括相互交叉的第二横向型钢(51)和第二纵向型钢(52)，两个所述水平转轴(4)设于相邻的两个所述第二横向型钢(51)的相对内侧，两个所述水平转轴(4)分别连接所述箱体(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王克军，
申请(专利权)人：腾达建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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