【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pc钢棒生产，特别涉及一种pc钢棒生产用淬火装置。
技术介绍
1、预应力混凝土用钢棒简称pc钢棒，属于预应力强度级别中的中间强度级，由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中。
2、经检索公开号为cn216891096u中国专利，公开了一种用于pc钢棒生产线的循环水淬火装置，包括淬火室、液压缸、活塞杆、支撑框、承载篮、收集组件、遮挡组件、进水口、出水口、水泵、循环管和冷却管，所述液压缸固定设于淬火室底端，所述活塞杆穿过淬火室并且滑动设于液压缸内，所述支撑框固定设于活塞杆顶端，所述承载篮固定设于支撑框内，所述收集组件设于承载篮下方，所述进水口与出水口均固定设于淬火室侧壁上，所述水泵固定设于淬火室侧壁上并且通过管道与淬火室内部连通，所述循环管固定设于淬火室与水泵之间，所述冷却管缠绕设于循环管上，所述遮挡组件设于淬火室外侧，所述遮挡组件包括l形座、转动架、摆杆、大链轮、斜撑、小链轮、链条和挡板，所述l形座固定设于淬火室外侧壁上，所述转动架固定设于l形座上，所述转动架内转动设有连接轴，所述摆杆一端固定设于连接轴上，所述大链轮转动设于连接轴上，所述斜撑固定设于大链轮与l形座之间，所述小链轮转动设于摆杆另一端，所述链条套设于大链轮与小链轮之间，所述挡板转动设于摆杆另一端并且与小链轮同步转动，所述挡板位于淬火室顶端。
3、上述中的现有技术方案存在以下不足：pc钢棒淬火时，光滑凸台的设
技术实现思路
1、针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种pc钢棒生产用淬火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为一种pc钢棒生产用淬火装置，包括工台，所述工台的上侧壁上固定连接有淬火室，所述淬火室的上侧外壁上安装有两个呈对称分布的气缸，所述气缸的输出端穿过淬火室的上侧壁并固定连接有上位支架，所述上位支架的两侧内壁之间转动设有上位输送轮，所述工台的上侧壁上固定连接有两个呈对称分布的下位支架，所述下位支架的两侧内壁之间转动设有下位输送轮，所述下位支架的一侧外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端与下位输送轮的一端固定连接，所述工台的下侧壁上固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱内通过设有卡接组件可拆卸连接有滤板，所述蓄水箱上还设有制冷组件。
3、作为改进：所述卡接组件包括连接槽、l形容纳槽、卡接块、控制板、复位弹簧和卡扣，所述蓄水箱的前侧内壁上开设有两个连接槽，两个所述连接槽相互远离的一侧壁上均开设有l形容纳槽，所述l形容纳槽内滑动设有卡接块，所述卡接块靠近连接槽的一侧壁为弧形坡面，所述卡接块远离连接槽的一侧壁上固定连接有控制板，所述控制板的另一侧壁与l形容纳槽之间抵接有复位弹簧，所述滤板的前侧壁上固定连接有两个卡扣。
4、作为改进：所述制冷组件包括壳体、半导体制冷片、导冷棒和散热器，所述蓄水箱的前侧外壁上固定连接有壳体，所述壳体的后侧内壁上安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷面上安装有导冷棒，所述导冷棒延伸至蓄水箱的内部，所述壳体的前侧壁上安装有散热器，所述半导体制冷片的热面与散热器相贴合。
5、作为改进：所述淬火室的上侧外壁上安装有水泵且上侧内壁上安装有分流块，所述分流块的下侧外壁上安装有多个喷头，所述水泵的输入端通过设有进水管与蓄水箱的内部相连通且输出端通过设有出水管与分流块的内部相连通。
6、作为改进：所述淬火室的前侧壁上开设有进料口且后侧壁上开设有出料口。
7、作为改进：所述蓄水箱的一侧壁上设有注水管，所述蓄水箱的底壁上设有排污管。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、1.喷头将水喷出至pc钢棒上进行淬火，淬火时产生的废渣会随着水流再次进入蓄水箱内，废渣被过滤在滤板的表面，形成水循环，制冷组件可以使蓄水箱内的水处于持续低温状态，保证淬火效果，需要清理滤板上的废渣时，拨动两个控制板带动卡接块进入l形容纳槽内，失去卡接块的限位后，即可拆下滤板进行清理，清理结束后，将滤板插入蓄水箱内，卡扣会插入连接槽内并挤压卡接块，卡接块受力后缩入l形容纳槽内并压缩复位弹簧，当卡扣完全插入连接槽内后，卡接块在复位弹簧的推动下复位，将卡扣固定在连接槽内，即可完成安装，滤板方便拆卸对其表面的废渣进行清理，防止堵塞。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种PC钢棒生产用淬火装置，包括工台(1)，其特征在于：所述工台(1)的上侧壁上固定连接有淬火室(1.1)，所述淬火室(1.1)的上侧外壁上安装有两个呈对称分布的气缸(1.2)，所述气缸(1.2)的输出端穿过淬火室(1.1)的上侧壁并固定连接有上位支架(1.3)，所述上位支架(1.3)的两侧内壁之间转动设有上位输送轮(1.31)，所述工台(1)的上侧壁上固定连接有两个呈对称分布的下位支架(1.4)，所述下位支架(1.4)的两侧内壁之间转动设有下位输送轮(1.41)，所述下位支架(1.4)的一侧外壁上安装有驱动电机(1.42)，所述驱动电机(1.42)的输出轴端与下位输送轮(1.41)的一端固定连接，所述工台(1)的下侧壁上固定连接有蓄水箱(2)，所述蓄水箱(2)内通过设有卡接组件(3)可拆卸连接有滤板(2.1)，所述蓄水箱(2)上还设有制冷组件(4)。
2.根据权利要求1所述的PC钢棒生产用淬火装置，其特征在于：所述卡接组件(3)包括连接槽(3.1)、L形容纳槽(3.2)、卡接块(3.3)、控制板(3.4)、复位弹簧(3.5)和卡扣(2.11)，所述蓄水箱(2)的
3.根据权利要求1所述的PC钢棒生产用淬火装置，其特征在于：所述制冷组件(4)包括壳体(4.1)、半导体制冷片(4.2)、导冷棒(4.3)和散热器(4.4)，所述蓄水箱(2)的前侧外壁上固定连接有壳体(4.1)，所述壳体(4.1)的后侧内壁上安装有半导体制冷片(4.2)，所述半导体制冷片(4.2)的冷面上安装有导冷棒(4.3)，所述导冷棒(4.3)延伸至蓄水箱(2)的内部，所述壳体(4.1)的前侧壁上安装有散热器(4.4)，所述半导体制冷片(4.2)的热面与散热器(4.4)相贴合。
4.根据权利要求1所述的PC钢棒生产用淬火装置，其特征在于：所述淬火室(1.1)的上侧外壁上安装有水泵(5)且上侧内壁上安装有分流块(5.1)，所述分流块(5.1)的下侧外壁上安装有多个喷头(5.2)，所述水泵(5)的输入端通过设有进水管(5.3)与蓄水箱(2)的内部相连通且输出端通过设有出水管(5.4)与分流块(5.1)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的PC钢棒生产用淬火装置，其特征在于：所述淬火室(1.1)的前侧壁上开设有进料口(1.11)且后侧壁上开设有出料口(1.12)。
6.根据权利要求1所述的PC钢棒生产用淬火装置，其特征在于：所述蓄水箱(2)的一侧壁上设有注水管(2.2)，所述蓄水箱(2)的底壁上设有排污管(2.3)。
...【技术特征摘要】
1.一种pc钢棒生产用淬火装置，包括工台(1)，其特征在于：所述工台(1)的上侧壁上固定连接有淬火室(1.1)，所述淬火室(1.1)的上侧外壁上安装有两个呈对称分布的气缸(1.2)，所述气缸(1.2)的输出端穿过淬火室(1.1)的上侧壁并固定连接有上位支架(1.3)，所述上位支架(1.3)的两侧内壁之间转动设有上位输送轮(1.31)，所述工台(1)的上侧壁上固定连接有两个呈对称分布的下位支架(1.4)，所述下位支架(1.4)的两侧内壁之间转动设有下位输送轮(1.41)，所述下位支架(1.4)的一侧外壁上安装有驱动电机(1.42)，所述驱动电机(1.42)的输出轴端与下位输送轮(1.41)的一端固定连接，所述工台(1)的下侧壁上固定连接有蓄水箱(2)，所述蓄水箱(2)内通过设有卡接组件(3)可拆卸连接有滤板(2.1)，所述蓄水箱(2)上还设有制冷组件(4)。
2.根据权利要求1所述的pc钢棒生产用淬火装置，其特征在于：所述卡接组件(3)包括连接槽(3.1)、l形容纳槽(3.2)、卡接块(3.3)、控制板(3.4)、复位弹簧(3.5)和卡扣(2.11)，所述蓄水箱(2)的前侧内壁上开设有两个连接槽(3.1)，两个所述连接槽(3.1)相互远离的一侧壁上均开设有l形容纳槽(3.2)，所述l形容纳槽(3.2)内滑动设有卡接块(3.3)，所述卡接块(3.3)靠近连接槽(3.1)的一侧壁为弧形坡面，所述卡接块(3.3)远离连接槽(3.1)的一侧壁上固定连接有控制板(3.4)，所述控制板(3....
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，汤超，
申请(专利权)人：徐州顺泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。