本申请公开了一种板材碎料清理装置，包括输送装置和清理装置；输送装置包括上层输送单元，上层输送单元用于输送承载板材的筛网托盘，上层输送单元包括两列皮带输送机构，两列皮带输送机构之间存在间隙；清理装置设于间隙内，承载“固碳石”的筛网托盘通过两列皮带输送机构输送经过前期排湿、干燥等生产工序后，完整无破碎的板材通过拾取装置被拾取到其他工位，筛网托盘移动至清理装置所在位置，由清理装置阻挡并使筛网托盘倾斜使筛网托盘内的大块碎料掉落，释放劳动力，清理快速方便，工人无需在攀爬到皮带输送机构上进行清理，消除安全隐患，能够提高板材生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
本申请属于固碳石生产制造领域，尤其涉及一种板材碎料清理装置。
技术介绍
1、“固碳石”是快速捕碳固碳的多功能复合材料，生产过程中每平方米能吸收约10公斤二氧化碳，通过“再生资源+二氧化碳”的方式，将钢铁、电力、水泥等行业生产过程中产生的钢渣、粉煤灰、炉渣、电石渣等大宗可再生利用资源，在不借助外部热源、不使用任何水泥的条件下与钢铁企业脱硫脱硝、合格外排的烟气中二氧化碳发生矿化反应，制备出高强度、高固碳率的负碳材料，整个生产过程实现了节能、利废和高价值转化，而板材物料在烧结过程中，由于排湿、干燥等工艺原因导致筛网托盘中的板材部分碎裂，或者在板材模板输送、转运过程中，物料发生摩擦、磕碰、冲击等机械力原因，会使物料发生破碎现象，这些碎材需要人工从托盘取下，然后人工清理至指定位置，耗时费力，攀爬清理也不安全，由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。
技术实现思路
1、本技术提供了一种板材碎料清理装置，用以解决现有“固碳石”板材碎料需要人工取下并搁置到指定位置收集，耗时费力的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、一种板材碎料清理装置，包括输送装置和清理装置；
4、所述输送装置包括上层输送单元，上层输送单元用于输送承载板材的筛网托盘，上层输送单元包括两列皮带输送机构，两列皮带输送机构之间存在间隙；
5、所述清理装置设于间隙内，能够位于筛网托盘的输送方向，以阻挡并使筛网托盘倾斜以使板材碎料在重力下滑落以实现收集。
>6、本技术的板材碎料清理装置，通过设置同步运作且存在间隙的两列皮带输送机构，承载“固碳石”的筛网托盘通过两列皮带输送机构输送经过前期排湿、干燥等生产工序后，完整无破碎的板材通过拾取装置例如可以是真空吸盘被拾取到其他工位，破碎的板材碎料尺寸若小于筛网托盘的孔洞尺寸，可以通过筛孔直接掉落，破碎的板材碎料尺寸若大于筛网托盘的孔洞尺寸，筛网托盘移动至清理装置所在位置，由清理装置阻挡并使筛网托盘倾斜使筛网托盘内的大块碎料掉落，释放劳动力，清理快速方便，工人无需在攀爬到皮带输送机构上进行清理，消除安全隐患，能够提高板材生产的效率。7、优选的，所述清理装置包括承接板、倾斜调节机构，承接板的一端铰接于皮带输送机构的机架，在承接板的平面设有凸出的阻挡部，阻挡部靠近承接板的铰接端且阻挡部的高度大于或等于筛网托盘的高度，倾斜调节机构连接承接板远离铰接端的一侧，倾斜调节机构动作使承接板绕铰接轴转动以从水平切换至倾斜。
8、优选的，所述阻挡部设有缓冲块，所述缓冲块为橡胶垫或海绵垫。
9、缓冲块为橡胶垫或海绵垫，筛网托盘与缓冲块接触，可以保护筛网托盘，防止筛网托盘与阻挡部强撞击，导致筛网托盘或阻挡部的变形。
10、优选的，所述承接板的长度大于等于筛网托盘的长度。
11、承接板的长度大于或等于筛网托盘的长度可以有效稳定的带动筛网托盘倾斜，若承接板小于筛网托盘的长度，则有可能出现筛网托盘朝向承接板倾斜方向反向倾倒的风险。
12、优选的，所述承接板的背面设有振动电机。
13、振动电机可以加快筛网托盘内的碎料的下落速度，防止碎料卡在筛孔内，导致清理不干净。
14、优选的，所述倾斜调节机构包括气缸，气缸的活塞杆通过铰接件连接承接板，相对一端铰接于皮带输送机构的机架。
15、通过气缸调整水平和倾斜，结构简单，调整方便，有利于降低成本。
16、优选的，还包括下层输送单元，所述筛网托盘倾斜后板材碎料下落至下层输送单元，下层输送单元运输板材碎料至收集装置。
17、下层输送单元运输板材碎料至收集装置，收集工作无需人工参与，更为省时，提高碎料收集效率。
18、优选的，所述上层输送单元和下层输送单元之间设有倾斜引导板，板材碎料从筛网托盘下落至倾斜引导板，由倾斜引导板滑落至下层输送单元。
19、设置倾斜引导板可以防止碎料直接下落砸坏下层输送单元。
20、优选的，所述下层输送单元的两侧设有挡板，以防止板材碎料掉离下层输送单元。
21、优选的，所述皮带输送机构的机架设有位置传感器，位置传感器检测筛网托盘的位置信号并传递给控制器，控制器控制清理装置动作。
22、通过设置位置传感器和控制器，智能控制清理装置动作，实现连续性智联作业。
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【技术保护点】
1.一种板材碎料清理装置，其特征在于，包括输送装置和清理装置；
2.根据权利要求1所述的一种板材碎料清理装置，其特征在于，所述清理装置包括承接板、倾斜调节机构，承接板的一端铰接于皮带输送机构的机架，在承接板的平面设有凸出的阻挡部，阻挡部靠近承接板的铰接端且阻挡部的高度大于或等于筛网托盘的高度，倾斜调节机构连接承接板远离铰接端的一侧，倾斜调节机构动作使承接板绕铰接轴转动以从水平切换至倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种板材碎料清理装置，其特征在于，所述阻挡部设有缓冲块，所述缓冲块为橡胶垫或海绵垫。
4.根据权利要求2所述的一种板材碎料清理装置，其特征在于，所述承接板的长度大于等于筛网托盘的长度。
5.根据权利要求2所述的一种板材碎料清理装置，其特征在于，所述承接板的背面设有振动电机。
6.根据权利要求2所述的一种板材碎料清理装置，其特征在于，所述倾斜调节机构包括气缸，气缸的活塞杆通过铰接件连接承接板，相对一端铰接于皮带输送机构的机架。
7.根据权利要求1所述的一种板材碎料清理装置，其特征在于，还包括下层输送单元，所述筛网托盘倾斜后板材碎料下落至下层输送单元，下层输送单元运输板材碎料至收集装置。
8.根据权利要求7所述的一种板材碎料清理装置，其特征在于，所述上层输送单元和下层输送单元之间设有倾斜引导板，板材碎料从筛网托盘下落至倾斜引导板，由倾斜引导板滑落至下层输送单元。
9.根据权利要求7所述的一种板材碎料清理装置，其特征在于，所述下层输送单元的两侧设有挡板，以防止板材碎料掉离下层输送单元。
10.根据权利要求1所述的一种板材碎料清理装置，其特征在于，所述皮带输送机构的机架设有位置传感器，位置传感器检测筛网托盘的位置信号并传递给控制器，控制器控制清理装置动作。
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【技术特征摘要】
1.一种板材碎料清理装置，其特征在于，包括输送装置和清理装置；
2.根据权利要求1所述的一种板材碎料清理装置，其特征在于，所述清理装置包括承接板、倾斜调节机构，承接板的一端铰接于皮带输送机构的机架，在承接板的平面设有凸出的阻挡部，阻挡部靠近承接板的铰接端且阻挡部的高度大于或等于筛网托盘的高度，倾斜调节机构连接承接板远离铰接端的一侧，倾斜调节机构动作使承接板绕铰接轴转动以从水平切换至倾斜。
3.根据权利要求2所述的一种板材碎料清理装置，其特征在于，所述阻挡部设有缓冲块，所述缓冲块为橡胶垫或海绵垫。
4.根据权利要求2所述的一种板材碎料清理装置，其特征在于，所述承接板的长度大于等于筛网托盘的长度。
5.根据权利要求2所述的一种板材碎料清理装置，其特征在于，所述承接板的背面设有振动电机。
6.根据权利要求2所述的一种板材碎料清理装...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙滨滨，马士恒，韩昊学，邢文祥，曹伟，
申请(专利权)人：山东京博装备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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