【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干混砂浆灌装，尤其涉及一种用于制备干混砂浆的灌装设备。
技术介绍
1、干混砂浆颗粒是以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，干混砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用。
2、现有技术中如专利号cn213384801u，公开了一种环保型干混砂浆生产用灌装设备，其通过电机带动联轴器转动，通过联轴器带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动调节板直线移动，使得干混砂浆能够从机体内部通过出料口进行灌装，通过拉动夹持板使弹簧发生弹性形变……能够防止干混砂浆在包装时逸散到空气中被操作人员吸入，防止对操作人员的身体健康造成损害。上述专利的技术方案存在以下不足之处:1、添料口缺少挡尘结构，容易造成操作人员吸入扬起的干混砂浆粉末，威胁操作人员的身体健康；2、进料口缺少防堵结构，容易造成添料堵塞；3、灌装过程中缺少搅拌结构，混合效果欠佳。
技术实现思路
1、本技术提出了一种用于制备干混砂浆的灌装设备，用于解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种用于制备干混砂浆的灌装设备，包括罐体，所述罐体的四角下端均设有支撑桩，所述罐体靠近顶面的右侧内壁上连通设置有导水管，所述罐体的左侧顶面上连通设置有进料罐，所述进料罐的顶面上贯穿设有打散机构，所述罐体的顶面上贯穿设有搅拌机构，所述打散机构与搅拌机构传动连接，所述进料罐的左侧内壁上连通设置有进料槽，所述罐体中心位置的底部上连通设置有排料管，若干所述支撑
4、优选地，所述排料管上固定安装有液压阀门，所述进料槽的顶面上固定连接有湿帘挡片，所述湿帘挡片的侧壁与进料槽的内壁无缝连接，所述湿帘挡片的下端与进料槽的底部之间设有间隙。
5、优选地，所述打散机构包括固定安装于进料罐中心位置上端的u型座，所述u型座的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动轴竖直朝下设置，所述第一电机驱动轴的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端竖直转动贯穿u型座和进料罐设置并延伸至罐体内，所述连接杆位于u型座内的一端上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮与搅拌机构传动连接，所述连接杆位于进料罐内的环形侧壁上固定连接有若干等间距分布的倾斜破碎杆，所述连接杆位于进料罐内的下端固定连接有第一螺旋搅拌杆，所述第一螺旋搅拌杆竖直转动贯穿罐体的底部设置。
6、优选地，所述搅拌机构包括分别竖直转动贯穿罐体中心位置顶面设置的转动杆和竖直转动贯穿罐体右侧顶面设置的第二螺旋搅拌杆，所述第二螺旋搅拌杆的下端竖直转动贯穿罐体的底部设置，所述转动杆位于罐体外的一端上同轴固定连接有两个第一从动轮，所述主动轮与上方第一从动轮之间通过皮带传动连接，所述第二螺旋搅拌杆位于罐体外的一端同轴固定连接有第二从动轮，位于下方所述第一从动轮与第二从动轮之间通过皮带传动连接，所述转动杆位于罐体内的环形侧壁上固定连接有若干等间距分布设置的环形连接块，若干所述环形连接块的环形侧壁上均固定连接有若干搅拌杆，若干所述搅拌杆之间呈两两相对分布设置，所述转动杆靠近下端的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的锥形搅拌板。
7、优选地，所述第一螺旋搅拌杆与第二螺旋搅拌杆之间呈对称分布，同一侧若干所述搅拌杆的横截面呈x型设置。
8、优选地，所述排料组件包括固定连接于支撑座上端的排料槽，所述排料槽的左端侧壁上固定安装有第二电机，所述排料槽的左右两侧内壁上水平转动贯穿设有同一根螺旋排料杆，所述第二电机的驱动轴与螺旋排料杆固定连接，所述排料槽的右侧内壁上固定连接有管道接头。
9、本技术与现有技术相比，其有益效果为：
10、1、通过湿帘挡片对进料槽排出的干混砂浆粉末进行吸附，防止粉末扬起后被操作人员吸入，确保操作人员的身体健康。
11、2、通过第一电机带动若干倾斜破碎杆转动后对进料罐内的砂浆原料进行破碎，防止结块原料造成添料堵塞。
12、3、通过第一电机带动第一螺旋搅拌杆、转动杆和第二螺旋搅拌杆转动，并由转动杆带动若干搅拌杆和两块锥形搅拌板转动，进而对罐体内的砂浆原料进行充分打散混合，提高搅拌混合的效果。
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1.一种用于制备干混砂浆的灌装设备，包括罐体（1），所述罐体（1）的四角下端均设有支撑桩（2），其特征在于，所述罐体（1）靠近顶面的右侧内壁上连通设置有导水管（3），所述罐体（1）的左侧顶面上连通设置有进料罐（4），所述进料罐（4）的顶面上贯穿设有打散机构，所述罐体（1）的顶面上贯穿设有搅拌机构，所述打散机构与搅拌机构传动连接，所述进料罐（4）的左侧内壁上连通设置有进料槽（5），所述罐体（1）中心位置的底部上连通设置有排料管（6），若干所述支撑桩（2）之间固定连接有同一块支撑座（7），所述支撑座（7）的上端固定连接有排料组件，所述排料管（6）与排料组件连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备干混砂浆的灌装设备，其特征在于，所述排料管（6）上固定安装有液压阀门（8），所述进料槽（5）的顶面上固定连接有湿帘挡片（9），所述湿帘挡片（9）的侧壁与进料槽（5）的内壁无缝连接，所述湿帘挡片（9）的下端与进料槽（5）的底部之间设有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备干混砂浆的灌装设备，其特征在于，所述打散机构包括固定安装于进料罐（4）中心位置上端的U型
4.根据权利要求3所述的一种用于制备干混砂浆的灌装设备，其特征在于，所述搅拌机构包括分别竖直转动贯穿罐体（1）中心位置顶面设置的转动杆（16）和竖直转动贯穿罐体（1）右侧顶面设置的第二螺旋搅拌杆（17），所述第二螺旋搅拌杆（17）的下端竖直转动贯穿罐体（1）的底部设置，所述转动杆（16）位于罐体（1）外的一端上同轴固定连接有两个第一从动轮（18），所述主动轮（13）与上方第一从动轮（18）之间通过皮带传动连接，所述第二螺旋搅拌杆（17）位于罐体（1）外的一端同轴固定连接有第二从动轮（19），位于下方所述第一从动轮（18）与第二从动轮（19）之间通过皮带传动连接，所述转动杆（16）位于罐体（1）内的环形侧壁上固定连接有若干等间距分布设置的环形连接块（20），若干所述环形连接块（20）的环形侧壁上均固定连接有若干搅拌杆（21），若干所述搅拌杆（21）之间呈两两相对分布设置，所述转动杆（16）靠近下端的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的锥形搅拌板（22）。
5.根据权利要求4所述的一种用于制备干混砂浆的灌装设备，其特征在于，所述第一螺旋搅拌杆（15）与第二螺旋搅拌杆（17）之间呈对称分布，同一侧若干所述搅拌杆（21）的横截面呈X型设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备干混砂浆的灌装设备，其特征在于，所述排料组件包括固定连接于支撑座（7）上端的排料槽（23），所述排料槽（23）的左端侧壁上固定安装有第二电机（24），所述排料槽（23）的左右两侧内壁上水平转动贯穿设有同一根螺旋排料杆（25），所述第二电机（24）的驱动轴与螺旋排料杆（25）固定连接，所述排料槽（23）的右侧内壁上固定连接有管道接头（26）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于制备干混砂浆的灌装设备，包括罐体（1），所述罐体（1）的四角下端均设有支撑桩（2），其特征在于，所述罐体（1）靠近顶面的右侧内壁上连通设置有导水管（3），所述罐体（1）的左侧顶面上连通设置有进料罐（4），所述进料罐（4）的顶面上贯穿设有打散机构，所述罐体（1）的顶面上贯穿设有搅拌机构，所述打散机构与搅拌机构传动连接，所述进料罐（4）的左侧内壁上连通设置有进料槽（5），所述罐体（1）中心位置的底部上连通设置有排料管（6），若干所述支撑桩（2）之间固定连接有同一块支撑座（7），所述支撑座（7）的上端固定连接有排料组件，所述排料管（6）与排料组件连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备干混砂浆的灌装设备，其特征在于，所述排料管（6）上固定安装有液压阀门（8），所述进料槽（5）的顶面上固定连接有湿帘挡片（9），所述湿帘挡片（9）的侧壁与进料槽（5）的内壁无缝连接，所述湿帘挡片（9）的下端与进料槽（5）的底部之间设有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备干混砂浆的灌装设备，其特征在于，所述打散机构包括固定安装于进料罐（4）中心位置上端的u型座（10），所述u型座（10）的上端固定安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的驱动轴竖直朝下设置，所述第一电机（11）驱动轴的下端固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的下端竖直转动贯穿u型座（10）和进料罐（4）设置并延伸至罐体（1）内，所述连接杆（12）位于u型座（10）内的一端上同轴固定连接有主动轮（13），所述主动轮（13）与搅拌机构传动连接，所述连接杆（12）位于进料罐（4）内的环形侧壁上固定连接有若干等间距分布的倾斜破碎杆（14），所述连接杆（12）位于进料罐（4）内的下端固定连接有第一螺旋搅拌杆（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张寒金，金乐，王朋，
申请(专利权)人：宣城中茂新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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