【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程施工，特别涉及一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置。
技术介绍
1、铝合金模板加叠合板工艺施工中，在铝合金模板和叠合板交接部位处，由于铝合金模板和叠合板平整度存在一定误差，会导致叠合板吊装完成后，模板与叠合板之间存在缝隙，常采用三毫米的泡沫双面胶来防止缝隙部位漏浆，但现场铝合金模板变形、叠合板翘曲及平整度误差累计会导致局部部位缝隙过大，无法封堵密实的问题。
2、泡沫双面胶与铝合金模板粘接不紧密，叠合板在调整过程中会搓动双面胶导致双面胶偏位问题及破损。
3、工人在贴双面胶时，铝合金模板在叠合板部位存在大空洞，存在安全隐患。
4、本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
1、针对上述提到的现有技术中的通常采用泡沫双面胶来防止缝隙部位漏浆，但该种设计无法对缝隙封堵密实的技术问题。
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是：
3、一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，包括叠合板以及模板，所述模板位于叠合板的下方，且二者之间存在间隙，所述模板上设有弹性封堵组件，所述叠合板的底部抵压弹性封堵组件，以此封堵间隙。
4、如上所述的一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，所述弹性封堵组件包括橡胶条。
5、如上所述的一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，所述橡胶条的截面形状呈圆弧状。
6、如上所述的一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，所述橡胶条内设有形变空间。
7、如上所述
8、如上所述的一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，所述弹性封堵组件还包括固定部，所述固定部用于与模板固定连接，所述橡胶条设于固定部的顶部。
9、如上所述的一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，所述固定部和橡胶条为一体成型结构。
10、如上所述的一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，所述固定部设于模板的侧面。
11、如上所述的一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，所述模板包括依次连接的竖直段和水平段，所述水平段的一端与竖直段的顶部连接，所述固定部的面积尺寸与竖直段的面积尺寸相近或相等。
12、如上所述的一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，所述竖直段与固定部之间设有能够使二者实现可拆卸连接的连接构件。
13、本技术的有益效果是：
14、本技术的一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，通过在模板上设置弹性封堵组件，在模板调整装配在指定位置后，即可吊装叠合板，并使叠合板的底部与弹性封堵组件的顶部相抵，抵压时弹性封堵组件会发生形变，能够使弹性封堵组件填补间隙，并产生紧密的密封，防止漏浆现象的发生，这种设计利用弹性封堵组件的特性，在模板与叠合板交接处形成可靠的密封，阻止漏浆现象的发生，同时，弹性封堵组件的弹性性能可以适应模板和叠合板的变形，保持密封的稳定性。
15、下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
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1.一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，包括叠合板(1)以及模板(2)，其特征在于：所述模板(2)位于叠合板(1)的下方，且二者之间存在间隙(3)，所述模板(2)上设有弹性封堵组件(4)，所述叠合板(1)的底部抵压弹性封堵组件(4)，以此封堵间隙(3)；
2.根据权利要求1所述的一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，其特征在于：所述固定部(42)和橡胶条(41)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，其特征在于：所述固定部(42)设于模板(2)的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，其特征在于：所述模板(2)包括依次连接的竖直段(21)和水平段(22)，所述水平段(22)的一端与竖直段(21)的顶部连接，所述固定部(42)的面积尺寸与竖直段(21)的面积尺寸相近或相等。
5.根据权利要求4所述的一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，其特征在于：所述竖直段(21)与固定部(42)之间设有能够使二者实现可拆卸连接的连接构件(5)。
【技术特征摘要】
1.一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，包括叠合板(1)以及模板(2)，其特征在于：所述模板(2)位于叠合板(1)的下方，且二者之间存在间隙(3)，所述模板(2)上设有弹性封堵组件(4)，所述叠合板(1)的底部抵压弹性封堵组件(4)，以此封堵间隙(3)；
2.根据权利要求1所述的一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，其特征在于：所述固定部(42)和橡胶条(41)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种模板与叠合板交接部位防漏浆装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘柏，王新锋，汪玲，辜晓青，熊星明，王新龙，彭林培，邓皓文，夏阳，郎宇飞，
申请(专利权)人：深圳市建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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