【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于包装机，尤其涉及一种电缆制造生产用连续自动包装机。
技术介绍
1、电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆制造生产完成之后，需要使用热收缩膜包装机对成卷电缆进行包装，将成卷的电缆放置到输送带的热缩膜上，利用输送带将成卷电缆输送到覆膜机构下覆膜，通过封切刀切割，切割完成后输送到热缩机的下方，热压机对热缩膜进行热压封合，封合完成之后，输送带继续输送成卷电缆，与此同时，将下一个成卷电缆放入热缩膜上，继续进行包装。
2、但在现有技术中，成卷电缆在输送带上的位置放置偏移，容易造成覆膜偏移，且当覆膜完成后向热缩机输送时，成卷的电缆上的热缩膜容易偏移或掉落，从而不便于进行热压封合，影响对电缆的包装效果。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中成卷电缆在输送带上的位置放置偏移，容易造成覆膜偏移，且当覆膜完成后向热缩机输送时，成卷的电缆上的热缩膜容易偏移或掉落，从而不便于进行热压封合，影响对电缆的包装效果的问题，提出如下技术方案：一种电缆制造生产用连续自动包装机，包括机架，机架中部设置输送带，机架顶部固定安装有安装架，安装架一侧且位于输送带顶部设置有热缩机，安装架顶端设置有第一覆膜机构，机架底部固定安装有支撑座，支撑座底部设置有第二覆膜机构，安装架底部固定安装有第一封切结构，支撑座顶部且位于输送带的底部设有第二封切结构，机架顶部两端均设置有第一电机，第一电机输出端固定连接有转动杆，转动杆底部与机架顶部转动连接，转动杆外表面固定连接有转动板，转动板一
2、作为上述技术方案的优选，第一覆膜机构与第二覆膜机构上设置有热缩膜，热缩膜中部分别位于安装架前侧与输送带上，第二封切结构位于第二覆膜机构后侧，第一封切结构与第二封切结构相对应设置，且位于同轴线上，安装架一侧固定安装有控制箱。
3、作为上述技术方案的优选，第一电机顶部固定安装有安装块，安装块一侧与安装架固定连接，转动板以转动杆中心呈十字分布，第二电动推杆与其连接的转动板相垂直设置，靠近输送带的转动板与推动板均位于热缩膜顶部。
4、作为上述技术方案的优选，两个安装板位于热缩机与安装架之间，两个安装板底部与机架顶部固定安装，限位板位于输送带顶部，螺纹杆位于安装槽内部，且其远离第二电机一端与安装槽内壁转动连接，移动块一端穿过安装槽延伸至安装板一侧。
5、作为上述技术方案的优选，固定块顶部固定连接有固定板，固定板位于两个安装板之间，且其两端均与两个安装板固定连接，伸缩柱固定端顶部与固定板底部滑动连接，伸缩杆固定端位于伸缩柱伸缩端靠近固定块一端，伸缩柱与弧形板以固定杆中心对称设置，伸缩柱、弧形板与固定杆位于限位板之间。
6、作为上述技术方案的优选，安装架相对一侧开设有凹槽，凹槽内部设置清理结构，清理结构以安装架中心呈对称设置，凹槽位于安装架底端，且其位于第一封切结构与第二封切结构之间。
7、作为上述技术方案的优选，清理结构第三电动推杆，第三电动推杆一端固定连接有齿条，齿条上下两侧均啮合有半齿轮，半齿轮上侧与下侧均固定连接有活动块，活动块内部设置有第三电机，第三电机输送端固定连接有丝杆，丝杆表面螺纹连接有滑块，滑块一侧固定连接有刮板。
8、作为上述技术方案的优选，齿条两侧均固定连接有限定块，限定块与凹槽内壁滑动连接，齿条靠近限定块一端穿过凹槽延伸至安装架一侧，且其另一端固定连接有连接弹簧，第三电动推杆一端与凹槽内壁固定连接，半齿轮与活动块以齿条中心对称设置。
9、作为上述技术方案的优选，活动块靠近凹槽内壁一侧开设有活动槽，第三电机与活动槽固定安装，丝杆一端与活动槽内壁转动连接，滑块与活动槽内壁滑动连接，刮板位于活动块靠近凹槽一侧。
10、本专利技术的有益效果为：
11、（1）本专利技术能够通过推动板将热缩膜上即将覆膜的电缆移动到合适的位置，从而便于进行覆膜，防止位置偏移导致覆膜偏移，并且在覆膜之后对电缆进行输送时，通过限位板与弧形板对电缆上的热缩膜进行限位，防止热缩膜在输送过程中偏移或掉落，防止褶皱产生，从而便于进行热压，便于提高包装的效果；
12、（2）本专利技术能够对第一封切结构与第二封切结构切割后进行清理，防止多次切割后的热缩膜粘附在第一封切结构与第二封切结构的外表面，从而影响对热缩膜的切割效果，不便于提切割的效率。
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1.一种电缆制造生产用连续自动包装机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）中部设置，所述机架（1）顶部固定安装有安装架（3），所述安装架（3）一侧且位于输送带（2）顶部设置有热缩机（4），所述安装架（3）顶端设置有第一覆膜机构（5），所述机架（1）底部固定安装有支撑座，所述支撑座底部设置有第二覆膜机构（6），所述安装架（3）底部固定安装有第一封切结构（7），所述支撑座顶部且位于输送带（2）的底部设有第二封切结构（8），所述机架（1）顶部两端均设置有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端固定连接有转动杆（10），所述转动杆（10）底部与机架（1）顶部转动连接，所述转动杆（10）外表面固定连接有转动板（11），所述转动板（11）一侧固定安装有第一电动推杆（12），所述第一电动推杆（12）一侧固定连接有推动板（13），所述安装架（3）后侧设置有两个安装板（14），两个所述安装板（14）相对一侧开设有安装槽，所述安装槽内部固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）输出端固定连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）外表面螺纹连接有移动块（17），所述移动块（17）一侧与安装槽
2.根据权利要求1所述的一种电缆制造生产用连续自动包装机，其特征在于，所述第一覆膜机构（5）与第二覆膜机构（6）上设置有热缩膜，所述热缩膜中部分别位于安装架（3）前侧与输送带（2）上，所述第二封切结构（8）位于第二覆膜机构（6）后侧，所述第一封切结构（7）与第二封切结构（8）相对应设置，且位于同轴线上，所述安装架（3）一侧固定安装有控制箱。
3.根据权利要求2所述的一种电缆制造生产用连续自动包装机，其特征在于，所述第一电机（9）顶部固定安装有安装块，所述安装块一侧与安装架（3）固定连接，所述转动板（11）以转动杆（10）中心呈十字分布，所述第二电动推杆（18）与其连接的转动板（11）相垂直设置，靠近所述输送带（2）的转动板（11）与推动板（13）均位于热缩膜顶部。
4.根据权利要求1所述的一种电缆制造生产用连续自动包装机，其特征在于，两个所述安装板（14）位于热缩机（4）与安装架（3）之间，两个所述安装板（14）底部与机架（1）顶部固定安装，所述限位板（19）位于输送带（2）顶部，所述螺纹杆（16）位于安装槽内部，且其远离第二电机（15）一端与安装槽内壁转动连接，所述移动块（17）一端穿过安装槽延伸至安装板（14）一侧。
5.根据权利要求4所述的一种电缆制造生产用连续自动包装机，其特征在于，所述固定块（22）顶部固定连接有固定板（27），所述固定板（27）位于两个所述安装板（14）之间，且其两端均与两个所述安装板（14）固定连接，所述伸缩柱（21）固定端顶部与固定板（27）底部滑动连接，所述伸缩杆（26）固定端位于伸缩柱（21）伸缩端靠近固定块（22）一端，所述伸缩柱（21）与弧形板（25）以固定杆（23）中心对称设置，所述伸缩柱（21）、弧形板（25）与固定杆（23）位于限位板（19）之间。
6.根据权利要求1所述的一种电缆制造生产用连续自动包装机，其特征在于，所述安装架（3）相对一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置清理结构（28），所述清理结构（28）以安装架（3）中心呈对称设置，所述凹槽位于安装架（3）底端，且其位于第一封切结构（7）与第二封切结构（8）之间。
7.根据权利要求6所述的一种电缆制造生产用连续自动包装机，其特征在于，所述清理结构（28）包括第三电动推杆（30），所述第三电动推杆（30）一侧固定连接有齿条（281），所述齿条（281）上下两侧均啮合有半齿轮（282），所述半齿轮（282）上侧与下侧均固定连接有活动块（283），所述活动块（283）内部设置有第三电机（284），所述第三电机（284）输送端固定连接有丝杆（285），所述丝杆（285）表面螺纹连接有滑块（286），所述滑块（286）一侧固定连接有刮板（287）。
8.根据权利要求7所述的一种电缆制造生产用连续自动包装机，其特征在于，所述齿条（281）两侧均固定连接有限定块...
【技术特征摘要】
1.一种电缆制造生产用连续自动包装机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）中部设置，所述机架（1）顶部固定安装有安装架（3），所述安装架（3）一侧且位于输送带（2）顶部设置有热缩机（4），所述安装架（3）顶端设置有第一覆膜机构（5），所述机架（1）底部固定安装有支撑座，所述支撑座底部设置有第二覆膜机构（6），所述安装架（3）底部固定安装有第一封切结构（7），所述支撑座顶部且位于输送带（2）的底部设有第二封切结构（8），所述机架（1）顶部两端均设置有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端固定连接有转动杆（10），所述转动杆（10）底部与机架（1）顶部转动连接，所述转动杆（10）外表面固定连接有转动板（11），所述转动板（11）一侧固定安装有第一电动推杆（12），所述第一电动推杆（12）一侧固定连接有推动板（13），所述安装架（3）后侧设置有两个安装板（14），两个所述安装板（14）相对一侧开设有安装槽，所述安装槽内部固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）输出端固定连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）外表面螺纹连接有移动块（17），所述移动块（17）一侧与安装槽内壁滑动连接，所述移动块（17）远离安装槽一侧固定连接有第二电动推杆（18），所述第二电动推杆（18）一侧固定连接有限位板（19），限位板（19）顶部固定连接有连接杆（20），所述连接杆（20）底部固定连接有伸缩柱（21），所述伸缩柱（21）的伸缩端相对一侧固定连接有固定块（22），所述固定块（22）底部固定连接有固定杆（23），所述固定杆（23）底部固定连接有支撑板（24），所述支撑板（24）两端均铰接有弧形板（25），所述弧形板（25）顶部固定连接有伸缩杆（26），所述伸缩杆（26）顶部与伸缩柱（21）底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆制造生产用连续自动包装机，其特征在于，所述第一覆膜机构（5）与第二覆膜机构（6）上设置有热缩膜，所述热缩膜中部分别位于安装架（3）前侧与输送带（2）上，所述第二封切结构（8）位于第二覆膜机构（6）后侧，所述第一封切结构（7）与第二封切结构（8）相对应设置，且位于同轴线上，所述安装架（3）一侧固定安装有控制箱。
3.根据权利要求2所述的一种电缆制造生产用连续自动包装机，其特征在于，所述第一电机（9）顶部固定安装有安装块，所述安装块一侧与安装架（3）固定连接，所述转动板（11）以转动杆（10）中心呈十字分布，所述第二电动推杆（18）与其连接的转动板（11）相垂直设置，靠近所述输送带（2）的转动板（11）与推动板（13）均位于热缩膜顶部。
4.根据权利要求1所述的一种电缆制造生...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小刚，
申请(专利权)人：湖南毅远信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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