【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及土木工程，具体来说是软弱地基处理和植桩工程的主要施工装备。
技术介绍
1、当前搅拌桩的钻杆存在诸多问题，主要有：1、搅拌叶旋转带动土体沿叶片的旋转方向一起运动，上下搅拌叶只向一个方向旋转运动，嵌入到叶片之间的土体与搅拌叶同向旋转，被切割与破碎的机率较少，土体仍保持为土块；在搅拌叶旋转与上下移动过程中，仍有大量的原状土体存在；2、粘性土包裹搅拌叶，无法有效破碎岩土体，搅拌叶对外的挤压和扰动非常明显；3、搅拌轴提升时，喷射的固化剂浆液沿搅拌轴和叶片的外侧空隙流动，将孔中注入的固化剂浆液大量流失；4、传统的多轴搅拌桩中，上下搅拌叶只向一个方向旋转运动，对土体的切割和搅拌效率是很有限的，导致施工效率较低。
2、但是搅拌桩在软弱地基加固处理工程和劲性复合桩工程中仍具占重要地位，由于存在上述的缺陷，导致在许多场景中传统的单轴搅拌桩被禁止使用。因此，工程界急需对传统钻杆具进行改进创新，施工出质量合格的搅拌桩体。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于，克服现有搅拌桩的钻杆对地基土搅拌破碎不充分，形成大量土块，与水泥浆混合不均匀，形成的搅拌桩桩体质量差、强度低等问题，提供一种双向旋转搅拌的钻杆。
2、为达到上述目的，本专利采用的技术方案如下：
3、所述的一种双向旋转搅拌的钻杆上安装有动力头、正向搅拌叶、反向搅拌叶、定轴轮系变向驱动装置和钻等部件，正向搅拌叶布置于正向旋转轴上；反向搅拌叶布置在反向旋转轴上；定轴轮系变向驱动装置的中心外啮合
4、所述的搅拌框架上布置反向搅拌叶，套在正向搅拌叶的外侧，反向搅拌叶与正向搅拌叶相互啮合，定轴轮系变向驱动装置带动正向搅拌叶与反向搅拌叶产生相互对搅，实现对钻孔中岩土体的双向搅拌与切割。
5、所述的定轴轮系变向驱动装置位于正向搅拌叶和反向搅拌叶之间，使上段与下段搅拌叶呈反、正向旋转，实现对钻孔中岩土体的双向搅拌。
6、所述的反向搅拌叶位于正向搅拌叶的中部，使上段、下段搅拌叶与中间段搅拌叶呈正、反向旋转，实现对钻孔中岩土体的双向搅拌。
7、所述的定轴轮系变向驱动装置是由中心主动齿轮、中间定轴齿轮和外圈从动齿轮组成，通过中间定轴齿轮与主动齿轮的外啮合和与从动齿轮的内啮合，使从动齿轮的转向与主动齿轮的转向相反；
8、所述的定轴轮系变向驱动装置中的中间定轴齿轮，位于主动齿轮与从动齿轮之间，均匀布置三只或四只，或四只以上，以便平稳传递动力，实现从动齿轮变向旋转。
9、所述的中空钻杆内腔布置有二根送浆管，一根送浆管与搅拌齿上面的顶喷浆嘴相连；另一根送浆管与钻头位置的底喷浆嘴相连。
10、所述的一根钻杆上只设置一个动力头，由定轴轮系变向驱动装置带动搅拌叶双向旋转。
11、所述的一台钻机上能安装多根钻杆，相邻钻杆的搅拌叶之间相互搭接或分开一段距离，由定轴轮系变向驱动装置带动搅拌叶产生双向旋转搅拌。
12、有益效果：本专利技术能解决软弱地基的搅拌桩加固及微扰动复合桩的搅拌桩施工技术和施工效率等难题，通过研发出的定轴轮系变向驱动装置带动正向与反向搅拌叶作正反向旋转运动，消除了搅拌桩切割破碎土体不充分以及与浆液混合不均匀的缺陷。实现了单动力头驱动下单轴搅拌桩的双向搅拌与双向切割，对地基工程加固及复合桩工程的质量提升和施工效率提高具有重大的经济和社会价值。
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1.一种双向旋转搅拌的钻杆，其特征是，定轴轮系变向驱动装置安装在钻杆上，正向搅拌叶布置于正向旋转轴上；反向搅拌叶布置在反向旋转轴上；定轴轮系变向驱动装置的中心外啮合齿轮为主动齿轮，固定于正向旋转轴上，定轴轮系变向驱动装置的外圈内啮合齿轮为从动齿轮，与反向旋转轴相连；动力头带动钻杆转动时，由定轴轮系变向驱动装置中的主动、从动齿轮带动正向与反向旋转轴分别作正向与反向转动，从而使搅拌叶对钻孔中的岩土体作双向搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种双向旋转搅拌的钻杆，其特征是，钻杆上布置有搅拌框架，搅拌框架上布置反向搅拌叶，套在正向搅拌叶的外侧，反向搅拌叶与正向搅拌叶相互啮合，定轴轮系变向驱动装置带动正向搅拌叶与反向搅拌叶产生相互对搅，实现对钻孔中岩土体的双向搅拌与切割。
3.根据权利要求1所述的一种双向旋转搅拌的钻杆，其特征是，定轴轮系变向驱动装置位于正向搅拌叶和反向搅拌叶之间，使上段与下段搅拌叶呈反、正向旋转，实现对钻孔中岩土体的双向搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种双向旋转搅拌的钻杆，其特征是，反向搅拌叶位于正向搅拌叶的中部，使上段、下段搅拌叶与中
5.根据权利要求1所述的一种双向旋转搅拌的钻杆，其特征是，定轴轮系变向驱动装置是由中心主动齿轮、中间定轴齿轮和外圈从动齿轮组成，通过中间定轴齿轮与主动齿轮的外啮合和与从动齿轮的内啮合，使从动齿轮的转向与主动齿轮的转向相反。
6.根据权利要求1所述的一种双向旋转搅拌的钻杆，其特征是，定轴轮系变向驱动装置中的中间定轴齿轮，位于主动齿轮与从动齿轮之间，均匀布置三只或四只，或四只以上，以便平稳传递动力，实现从动齿轮变向旋转。
7.根据权利要求1所述的一种双向旋转搅拌的钻杆，其特征是，中空钻杆内腔布置有二根送浆管，一根送浆管与搅拌齿上面的顶喷浆嘴相连；另一根送浆管与钻头位置的底喷浆嘴相连。
8.根据权利要求1所述的一种双向旋转搅拌的钻杆，其特征是，一根钻杆上只设置一个动力头，由定轴轮系变向驱动装置带动搅拌叶双向旋转。
9.根据权利要求1所述的一种双向旋转搅拌的钻杆，其特征是，一台搅拌桩机上可以安装多根钻杆，相邻钻杆的搅拌叶之间相互搭接或分开一段距离，由定轴轮系变向驱动装置带动搅拌叶产生双向旋转搅拌。
...【技术特征摘要】
1.一种双向旋转搅拌的钻杆，其特征是，定轴轮系变向驱动装置安装在钻杆上，正向搅拌叶布置于正向旋转轴上；反向搅拌叶布置在反向旋转轴上；定轴轮系变向驱动装置的中心外啮合齿轮为主动齿轮，固定于正向旋转轴上，定轴轮系变向驱动装置的外圈内啮合齿轮为从动齿轮，与反向旋转轴相连；动力头带动钻杆转动时，由定轴轮系变向驱动装置中的主动、从动齿轮带动正向与反向旋转轴分别作正向与反向转动，从而使搅拌叶对钻孔中的岩土体作双向搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种双向旋转搅拌的钻杆，其特征是，钻杆上布置有搅拌框架，搅拌框架上布置反向搅拌叶，套在正向搅拌叶的外侧，反向搅拌叶与正向搅拌叶相互啮合，定轴轮系变向驱动装置带动正向搅拌叶与反向搅拌叶产生相互对搅，实现对钻孔中岩土体的双向搅拌与切割。
3.根据权利要求1所述的一种双向旋转搅拌的钻杆，其特征是，定轴轮系变向驱动装置位于正向搅拌叶和反向搅拌叶之间，使上段与下段搅拌叶呈反、正向旋转，实现对钻孔中岩土体的双向搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种双向旋转搅拌的钻杆，其特征是，反向搅拌叶位于正向搅拌叶的中部，使上段、下段搅拌叶与中间段搅拌叶呈正...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爱刚，刘全林，宋伟民，刘斐然，盛晓幸，
申请(专利权)人：上海强劲地基工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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