【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩，具体为一种液压压缩结构。
技术介绍
1、从机械加工、磨削等过程中会产生大量的碎金属，为了方便对碎金属进行处理，一般通过挤压的方式如压块机，将碎金属挤压成块状，但是碎金属在导入的过程中容易发生阻挡，使得碎金属无法继续在输送管道中移动，为此我们提出了一种液压压缩结构。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种液压压缩结构。
2、本技术提供如下技术方案：一种液压压缩结构，包括压缩筒和安装在压缩筒底部的矩形出料口管，所述压缩筒与矩形出料口管的内部导通，所述矩形出料口管的一端设有可滑动的密封块，且密封块通过气缸推动并并对矩形出料口管底端进行封堵；
3、所述压缩筒的顶端设有可滑动的压块，所述压块在液压缸的推动下对压缩筒内的金属碎屑进行挤压；
4、所述压缩筒的外侧设有进料管，且进料管内设有用于输送金属碎屑的螺杆，所述螺杆通过电机驱动，所述进料管上设有材料导出的料口。
5、优选的，所述螺杆在向压缩筒内输送材料过程中，密封块对矩形出料口管进行封堵，且压块位于进料管的上方。
6、优选的，所述压块长度与压缩筒长度相同。
7、优选的，所述液压缸对压缩筒内金属碎屑挤压成块后，密封块移开，并在液压缸推动下，金属块掉落到矩形出料口管中。
8、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
9、该液压压缩结构，通过螺杆对进料管中的金属碎屑进行输送，使得金属碎屑导入到压缩筒内，利用螺杆可定
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种液压压缩结构，其特征在于：包括压缩筒(1)和安装在压缩筒(1)底部的矩形出料口管(2)，所述压缩筒(1)与矩形出料口管(2)的内部导通，所述矩形出料口管(2)的一端设有可滑动的密封块(3)，且密封块(3)通过气缸(4)推动并并对矩形出料口管(2)底端进行封堵；
2.根据权利要求1所述的一种液压压缩结构，其特征在于：所述螺杆(8)在向压缩筒(1)内输送材料过程中，密封块(3)对矩形出料口管(2)进行封堵，且压块(5)位于进料管(7)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种液压压缩结构，其特征在于：所述压块(5)长度与压缩筒(1)长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种液压压缩结构，其特征在于：所述液压缸(6)对压缩筒(1)内金属碎屑挤压成块后，密封块(3)移开，并在液压缸(6)推动下，金属块掉落到矩形出料口管(2)中。
【技术特征摘要】
1.一种液压压缩结构，其特征在于：包括压缩筒(1)和安装在压缩筒(1)底部的矩形出料口管(2)，所述压缩筒(1)与矩形出料口管(2)的内部导通，所述矩形出料口管(2)的一端设有可滑动的密封块(3)，且密封块(3)通过气缸(4)推动并并对矩形出料口管(2)底端进行封堵；
2.根据权利要求1所述的一种液压压缩结构，其特征在于：所述螺杆(8)在向压缩筒(1)内输送材料过程中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇，
申请(专利权)人：安徽四亿液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。