【技术实现步骤摘要】
本技术属于挤干辊，具体来说，涉及一种带钢酸洗用耐酸挤干辊。
技术介绍
1、冷轧带钢的生产工艺流程一般为：采用热轧带钢作为原材料，首先在酸洗机组中进行酸洗，然后依次进行冷轧、热处理、精整工序。热轧带钢离开酸洗机组的最后一级酸洗槽时，带钢表面的酸液需被设置在最后一级酸洗槽槽口处的挤干辊挤掉。
2、现有技术中为了提高挤干辊的使用寿命，会提高挤干辊的耐酸性，但是现有技术中大多都是简单的在挤干辊的外围加设一层耐酸防护层，这种方式虽然简单，但是实际使用的过程中，挤干辊上不可避免的会沾染残留一些酸液，这些酸液不被处理，即使有耐酸防护层，也会逐渐的对其造成腐蚀，影响挤干辊的使用寿命和使用效果。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
4、因此为了解决以上问题，本技术提供了一种带钢酸洗用耐酸挤干辊。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种带钢酸洗用耐酸挤干辊，在挤干辊本体的外围设置的耐酸防护层能够提高挤干辊的耐酸性能，水泵将水箱内的水输送到分水板内，在通过各个喷水头喷出到挤干辊上，来对挤干辊上残留的酸液进行清理，进一步提高挤干辊的使用寿命，通过电动伸缩杆的作用使得吸附棉能够与挤干辊接触，在挤干辊工作的过程中可以通过吸附棉对挤干辊上的酸液进行吸收。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种带钢酸洗用耐酸挤干辊，包括挤干辊主体，所述挤干辊主体包括底架、千斤顶、挤干辊本体、冲洗机构、水箱和清
4、进一步在于，所述底架设置有两组，且每组所述底架的顶端均固定安装有所述千斤顶。
5、进一步在于，所述千斤顶的顶端固定安装有安装座。
6、进一步在于，所述挤干辊本体的两端均安装有轴心，所述轴心与所述安装座相连接。
7、进一步在于，所述冲洗机构还包括两组支柱，两组所述支柱分别固定安装在两组所述底架的顶端，所述分水板固定安装在所述支柱的顶端。
8、进一步在于，所述水箱固定安装在其中一组所述底架的顶端，所述水箱的一侧固定安装有注水管，所述注水管的一端与外界水源相连接，所述水泵的顶端连接有连接管，所述连接管的一端与所述分水板相连接。
9、进一步在于，所述清理机构还包括固定安装在两组所述支柱之间的固定板，所述固定板的一侧固定安装有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有安装板，所述安装板的一侧安装有所述吸附棉。
10、进一步在于，所述挤干辊主体上设有外接电源与控制开关，所述外接电源与所述控制开关电连接，所述控制开关与所述千斤顶、水泵和所述电动伸缩杆电连接。
11、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
12、本技术中，通过千斤顶的设计能够对挤干辊本体的高度进行调整，从而使得挤干辊本体能够适应于不同厚度的钢带，在挤干辊本体的外围设置的耐酸防护层能够提高挤干辊的耐酸性能，水泵将水箱内的水输送到分水板内，在通过各个喷水头喷出到挤干辊上，来对挤干辊上残留的酸液进行清理，进一步提高挤干辊的使用寿命，通过电动伸缩杆的作用使得吸附棉能够与挤干辊接触，在挤干辊工作的过程中可以通过吸附棉对挤干辊上的酸液进行吸收。
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1.一种带钢酸洗用耐酸挤干辊，包括挤干辊主体（1），其特征在于，所述挤干辊主体（1）包括底架（2）、千斤顶（3）、挤干辊本体（4）、冲洗机构（5）、水箱（6）和清理机构（7），所述挤干辊本体（4）的外侧固定安装有耐酸防护层（402），所述冲洗机构（5）包括分水板（502），所述分水板（502）的一侧固定安装有多组出水管（503），所述出水管（503）的出口端均固定安装有喷水头（504），所述水箱（6）的顶端固定安装有水泵（601），所述清理机构（7）包括电动伸缩杆（702），所述电动伸缩杆（702）的伸缩端安装有吸附棉（704）。
2.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗用耐酸挤干辊，其特征在于，所述底架（2）设置有两组，且每组所述底架（2）的顶端均固定安装有所述千斤顶（3）。
3.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗用耐酸挤干辊，其特征在于，所述千斤顶（3）的顶端固定安装有安装座（301）。
4.根据权利要求3所述的一种带钢酸洗用耐酸挤干辊，其特征在于，所述挤干辊本体（4）的两端均安装有轴心（401），所述轴心（401）与所述安装座（301）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗用耐酸挤干辊，其特征在于，所述冲洗机构（5）还包括两组支柱（501），两组所述支柱（501）分别固定安装在两组所述底架（2）的顶端，所述分水板（502）固定安装在所述支柱（501）的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗用耐酸挤干辊，其特征在于，所述水箱（6）固定安装在其中一组所述底架（2）的顶端，所述水箱（6）的一侧固定安装有注水管（603），所述注水管（603）的一端与外界水源相连接，所述水泵（601）的顶端连接有连接管（602），所述连接管（602）的一端与所述分水板（502）相连接。
7.根据权利要求5所述的一种带钢酸洗用耐酸挤干辊，其特征在于，所述清理机构（7）还包括固定安装在两组所述支柱（501）之间的固定板（701），所述固定板（701）的一侧固定安装有所述电动伸缩杆（702），所述电动伸缩杆（702）的一端固定安装有安装板（703），所述安装板（703）的一侧安装有所述吸附棉（704）。
8.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗用耐酸挤干辊，其特征在于，所述挤干辊主体（1）上设有外接电源与控制开关，所述外接电源与所述控制开关电连接，所述控制开关与所述千斤顶（3）、水泵（601）和所述电动伸缩杆（702）电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种带钢酸洗用耐酸挤干辊，包括挤干辊主体（1），其特征在于，所述挤干辊主体（1）包括底架（2）、千斤顶（3）、挤干辊本体（4）、冲洗机构（5）、水箱（6）和清理机构（7），所述挤干辊本体（4）的外侧固定安装有耐酸防护层（402），所述冲洗机构（5）包括分水板（502），所述分水板（502）的一侧固定安装有多组出水管（503），所述出水管（503）的出口端均固定安装有喷水头（504），所述水箱（6）的顶端固定安装有水泵（601），所述清理机构（7）包括电动伸缩杆（702），所述电动伸缩杆（702）的伸缩端安装有吸附棉（704）。
2.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗用耐酸挤干辊，其特征在于，所述底架（2）设置有两组，且每组所述底架（2）的顶端均固定安装有所述千斤顶（3）。
3.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗用耐酸挤干辊，其特征在于，所述千斤顶（3）的顶端固定安装有安装座（301）。
4.根据权利要求3所述的一种带钢酸洗用耐酸挤干辊，其特征在于，所述挤干辊本体（4）的两端均安装有轴心（401），所述轴心（401）与所述安装座（301）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种带钢酸洗用耐酸挤干辊，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：茆婷，方磊，王志斌，
申请(专利权)人：安徽力宇辊业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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