【技术实现步骤摘要】
本技术涉及火花塞喷印设备，特别涉及一种火花塞成品商标字符喷印设备。
技术介绍
1、随着中国经济的持续发展，人民生活水平的提高，车早已走进千家万户，目前中国燃油汽车保有量约3.19亿，且呈持续增长势态，火花塞作为燃油汽车点火不可或缺的关键部件，其国内需求约7亿只/年，主要品牌如：博世、湘火炬、denso等。
2、众所周知，各种型号的发动机由于工作负荷、压缩比、转速、火花塞冷却方式和燃油标号的不同，其特性各异；即便是同一台发动机，在运转的全过程中，转速、负荷也随时变化，由于各种发动机工作特性不同，没有一种标准的火花塞能够适应所有的发动机，目前火花塞的型号有几百种。
3、目前，火花塞商标字符印刷采用陶瓷釉面下丝/移印的方式，主要面临如下几个问题：一、交货周期长，库存品数量大、种类多，因釉面上丝/移印墨水耐高温及附着力不达标，只能采用釉下丝/移印方式，其后续生产工序还有很多，需按计划排产不同品牌型号的产品，灵活性差；二、客户品牌型号变更/新增时需重新制板，各类型网版/钢板数量及种类多，管理难度大；三、丝/移印墨水为溶剂型双组分墨水，气味较大，不环保，需定时补加稀释剂/更换油墨，油墨存在较大的浪费。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种火花塞成品商标字符喷印设备。该喷印设备采用环保uv油墨，釉面上直接喷印的方式，改良传统的火花塞商标釉面下丝/印刷工艺。该设备具有定位、剂擦拭、烘烤、喷印、uv固化、视觉自动检测等工序，设备占地小
2、本技术的目的通过下述技术方案实现：一种火花塞成品商标字符喷印设备，包括机台，所述机台上设有托盘进料输送线、中心转盘模组、中转上料机械手和中转下料机械手，所述托盘进料输送线和所述中心转盘模组之间设有上料中转转盘、下料中转转盘、ppu上料模组和ppu下料模组，所述机台对应所述中心转盘模组的圆周边间隔设有擦拭模组、烘烤模组、喷印模组、uv固化模组和视觉检测模组；机台上还设有ng下料ppu模组和ng旋转料盘，视觉检测模组检测ng物料，通过ng下料ppu模组将不良品搬运至ng旋转料盘上。
3、所述中转上料机械手从所述托盘进料输送线的托盘上取产品、并搬运至上料中转转盘上定位，所述ppu上料模组从所述上料中转转盘上取产品、并将产品移栽至所述中心转盘模组上，所述中心转盘模组带动产品依次经过所述擦拭模组、烘烤模组、喷印模组、uv固化模组和视觉检测模组。
4、作为本技术火花塞成品商标字符喷印设备的一种改进，所述上料中转转盘和所述下料中转转盘的圆周边缘上均间隔设有多个产品定位孔，所述ppu上料模组能够将立式摆放的产品旋转至水平状态移栽至所述中心转盘模组上，所述ppu下料模组够将水平摆放的产品旋转至立式状态移栽至所述下料中转转盘上。
5、作为本技术火花塞成品商标字符喷印设备的一种改进，所述ppu上料模组和所述ppu下料模组均包括立柱，所述立柱上设有电机安装板，所述电机安装板上设有步进电机和ppu，所述ppu内设有环形轨道和能够沿着该环形轨道滑道的凸轮，所述凸轮连接摆杆，所述摆杆通过联轴器连接所述步进电机的输出轴，所述摆杆上设有能够滑动的连接杆，所述连接杆的底部设有夹爪气缸。
6、作为本技术火花塞成品商标字符喷印设备的一种改进，所述擦拭模组包括型材支架，所述型材支架上设有调节机构，所述调节机构连接安装板，所述安装板上设有放卷盘、收卷盘、收卷电机、储液罐、擦拭头和控制擦拭头升降的擦拭头控制气缸；当产品旋转至擦拭工位时，擦拭头控制气缸控制所述擦拭头下压带动擦拭布至产品的表面，擦拭布对产品表面进行均匀的擦拭；
7、所述擦拭头的一侧设有滴液管，所述滴液管与所述储液罐连通，所述滴液管能够将储液罐内的液体试剂滴入擦拭布上、对擦拭布保湿。
8、作为本技术火花塞成品商标字符喷印设备的一种改进，所述调节机构包括两根间隔排列设置的调节杆，两根所述调节杆的一端连接在所述安装板上，两根所述调节杆的另一端通过连接板连接，所述型材支架上端设有两个腰形孔，两根所述调节杆分别穿设在所述腰形孔内、并通过螺栓固定，所述调节杆位于所述腰形孔的不同位置、能够调节所述擦拭头的高度。
9、作为本技术火花塞成品商标字符喷印设备的一种改进，所述中心转盘模组包括中空旋转平台，所述中空旋转平台的中部设有中空导电滑环，所述中空旋转平台的圆周边缘间隔设有多个旋转夹持模组，所述中空导电滑环能够将电、气路同时引进多个工位的所述旋转夹持模组，所述中空旋转平台的底部设有电机，所述电机控制所述中空旋转平台的旋转，所述中空旋转平台每次旋转的角度为30度；
10、所述旋转夹持模组包括电机安装座，所述电机安装座上设有旋转控制电机，所述旋转控制电机控制一位移控制气缸旋转，所述位移控制气缸的活塞杆端设有夹持座，所述夹持座的端部间隔设有三个弹性夹爪。
11、作为本技术火花塞成品商标字符喷印设备的一种改进，所述喷印模组包括推拉气缸、由该推拉气缸控制左右移动的z轴滑台、由所述z轴滑台控制升降的喷印小车，所述喷印小车的下方设有保湿槽。
12、作为本技术火花塞成品商标字符喷印设备的一种改进，所述uv固化模组包括uv灯安装支架，所述uv灯安装支架的上端设有uv灯和挡光板，所述挡光板位于所述uv灯的下方。
13、作为本技术火花塞成品商标字符喷印设备的一种改进，所述视觉检测模组包括检测支架，所述检测支架具有上安装臂和下安装臂，所述上安装臂上设有手动调节滑台，所述手动调节滑台上设有相机，所述相机的下方设有镜头，所述下安装臂上设有光源；相机对喷印后火花塞字符的外观是否存在缺陷、位置是否正确进行判定，ok品流入下料工站，ng品放置于ng料盘中。
14、所述手动调节滑台包括滑座和滑板，所述滑座上设有滑槽，所述滑板上设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动装配，所述滑座的一侧设有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝能够锁住所述滑板。
15、作为本技术火花塞成品商标字符喷印设备的一种改进，所述烘烤模组采用红外加热的方式，对产品表面擦拭剂进行烘干。
16、本技术的有益效果在于：本技术主要(不限)用于汽车配件行业中火花塞釉上的表面喷印，相对于原来的移印/丝印生产模式，该设备无需制板，通过导入图片即可打印所需的图案、省去很多繁琐的制板流程，优化了工艺，可快速切换生产，极大的缩短喷印周期，降低成本。
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1.一种火花塞成品商标字符喷印设备，包括机台，其特征在于，所述机台上设有托盘进料输送线、中心转盘模组、中转上料机械手和中转下料机械手，所述托盘进料输送线和所述中心转盘模组之间设有上料中转转盘、下料中转转盘、PPU上料模组和PPU下料模组，所述机台对应所述中心转盘模组的圆周边间隔设有擦拭模组、烘烤模组、喷印模组、UV固化模组和视觉检测模组；
2.根据权利要求1所述的火花塞成品商标字符喷印设备，其特征在于，所述上料中转转盘和所述下料中转转盘的圆周边缘上均间隔设有多个产品定位孔，所述PPU上料模组能够将立式摆放的产品旋转至水平状态移栽至所述中心转盘模组上，所述PPU下料模组够将水平摆放的产品旋转至立式状态移栽至所述下料中转转盘上。
3.根据权利要求2所述的火花塞成品商标字符喷印设备，其特征在于，所述PPU上料模组和所述PPU下料模组均包括立柱，所述立柱上设有电机安装板，所述电机安装板上设有步进电机和PPU，所述PPU内设有环形轨道和能够沿着该环形轨道滑动的凸轮，所述凸轮连接摆杆，所述摆杆通过联轴器连接所述步进电机的输出轴，所述摆杆上设有能够滑动的连接杆，所述连接
4.根据权利要求1所述的火花塞成品商标字符喷印设备，其特征在于，所述擦拭模组包括型材支架，所述型材支架上设有调节机构，所述调节机构连接安装板，所述安装板上设有放卷盘、收卷盘、收卷电机、储液罐、擦拭头和控制擦拭头升降的擦拭头控制气缸；当产品旋转至擦拭工位时，擦拭头控制气缸控制所述擦拭头下压带动擦拭布至产品的表面，擦拭布对产品表面进行均匀的擦拭；
5.根据权利要求4所述的火花塞成品商标字符喷印设备，其特征在于，所述调节机构包括两根间隔排列设置的调节杆，两根所述调节杆的一端连接在所述安装板上，两根所述调节杆的另一端通过连接板连接，所述型材支架上端设有两个腰形孔，两根所述调节杆分别穿设在所述腰形孔内、并通过螺栓固定，所述调节杆位于所述腰形孔的不同位置、能够调节所述擦拭头的高度。
6.根据权利要求1所述的火花塞成品商标字符喷印设备，其特征在于，所述中心转盘模组包括中空旋转平台，所述中空旋转平台的中部设有中空导电滑环，所述中空旋转平台的圆周边缘间隔设有多个旋转夹持模组，所述中空导电滑环能够将电、气路同时引进多个工位的所述旋转夹持模组，所述中空旋转平台的底部设有电机，所述电机控制所述中空旋转平台的旋转，所述中空旋转平台每次旋转的角度为30度；
7.根据权利要求2所述的火花塞成品商标字符喷印设备，其特征在于，所述喷印模组包括推拉气缸、由该推拉气缸控制左右移动的Z轴滑台、由所述Z轴滑台控制升降的喷印小车，所述喷印小车的下方设有保湿槽。
8.根据权利要求1所述的火花塞成品商标字符喷印设备，其特征在于，所述UV固化模组包括UV灯安装支架，所述UV灯安装支架的上端设有UV灯和挡光板，所述挡光板位于所述UV灯的下方。
9.根据权利要求1所述的火花塞成品商标字符喷印设备，其特征在于，所述视觉检测模组包括检测支架，所述检测支架具有上安装臂和下安装臂，所述上安装臂上设有手动调节滑台，所述手动调节滑台上设有相机，所述相机的下方设有镜头，所述下安装臂上设有光源；
10.根据权利要求1所述的火花塞成品商标字符喷印设备，其特征在于，所述烘烤模组采用红外加热的方式，对产品表面擦拭剂进行烘干。
...【技术特征摘要】
1.一种火花塞成品商标字符喷印设备，包括机台，其特征在于，所述机台上设有托盘进料输送线、中心转盘模组、中转上料机械手和中转下料机械手，所述托盘进料输送线和所述中心转盘模组之间设有上料中转转盘、下料中转转盘、ppu上料模组和ppu下料模组，所述机台对应所述中心转盘模组的圆周边间隔设有擦拭模组、烘烤模组、喷印模组、uv固化模组和视觉检测模组；
2.根据权利要求1所述的火花塞成品商标字符喷印设备，其特征在于，所述上料中转转盘和所述下料中转转盘的圆周边缘上均间隔设有多个产品定位孔，所述ppu上料模组能够将立式摆放的产品旋转至水平状态移栽至所述中心转盘模组上，所述ppu下料模组够将水平摆放的产品旋转至立式状态移栽至所述下料中转转盘上。
3.根据权利要求2所述的火花塞成品商标字符喷印设备，其特征在于，所述ppu上料模组和所述ppu下料模组均包括立柱，所述立柱上设有电机安装板，所述电机安装板上设有步进电机和ppu，所述ppu内设有环形轨道和能够沿着该环形轨道滑动的凸轮，所述凸轮连接摆杆，所述摆杆通过联轴器连接所述步进电机的输出轴，所述摆杆上设有能够滑动的连接杆，所述连接杆的底部设有夹爪气缸。
4.根据权利要求1所述的火花塞成品商标字符喷印设备，其特征在于，所述擦拭模组包括型材支架，所述型材支架上设有调节机构，所述调节机构连接安装板，所述安装板上设有放卷盘、收卷盘、收卷电机、储液罐、擦拭头和控制擦拭头升降的擦拭头控制气缸；当产品旋转至擦拭工位时，擦拭头控制气缸控制所述擦拭头下压带动擦拭布至产品的表面，擦拭布对产品表面进行均匀的擦拭；
5.根据权利要求4所述的火花塞成品商标字符喷印设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭科，陈勇，
申请(专利权)人：广东印翰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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