【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管板加工,具体涉及一种管板加工用的焊接装置。
技术介绍
1、管板又称钢管板材,随着现代工业的发展,钢管的使用范围越来越大,采用一定宽度的钢板卷制一定直径的钢管是钢管生产的一种工艺,在卷管时,钢板是以成卷的形式在前端上料,放料后在传输带上传输,经过放料、切头等工序进入生产线的卷管工序,当一卷钢板用完时,需要将下一卷钢板的头部与上一卷钢板的尾部头尾对接,然后焊接在一起,使生产原料在传输线上连续正常的传输,保证生产的正常进行,现有的钢板卷管焊接装置在使用时存在一定的弊端,现有的钢板卷管在焊接过程中,多采用人工进行焊接使用,焊接的过程较为费时费力,影响工作人员的工作效率,从而较为不便,在使用的过程中,带来了一定的影响。因此,本技术提出一种管板加工用的焊接装置。
2、现有技术中,提出了公开号为cn213945510u,公开日为2021年08月13日的中国专利文件,来解决上述技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种用于钢板卷管加工的焊接装置,包括环形套,所述环形套的内壁一侧设置有卷管体,所述环形套的外壁一侧设置有驱动滑动座,所述驱动滑动座的外壁一侧设置有焊枪,所述环形套的内壁一周等距固定安装有连接垫机构,所述环形套的外壁一周固定安装有齿条,所述驱动滑动座的外表面一侧设置有第一辅滑动座,所述第一辅滑动座的上表面一侧固定安装有焊丝盘,所述驱动滑动座的外表面另一侧设置有第二辅滑动座。
3、为了解决现有的钢板卷管焊接装置在使用时存在一定的弊端,现有的钢板卷管在焊接过程中,多采用人工进行焊接使用,焊接的过程较为
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种管板加工用的焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
3、一种管板加工用的焊接装置,包括管板加工用焊接装置主体,所述管板加工用焊接装置主体包括有管板焊接加工台,所述管板焊接加工台的上表面设置有管板卷制固定机构,所述管板焊接加工台的前端设置有管板接头焊接机构;所述管板卷制固定机构包括有管板安装单元和管材卷制单元,所述管板安装单元设置在管板焊接加工台的上表面,所述管材卷制单元设置在管材安装单元的上方;所述管板接头焊接机构包括有机械臂辅助焊接单元,所述机械臂辅助焊接单元设置在管板焊接加工台的前端。
4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述管板安装单元包括有固定安装在管板焊接加工台上表面的管板卷制平台,所述管板卷制平台的后端上方固定安装有固定卷制棒。
5、采用上述技术方案,管板卷制平台的尾端设置有固定卷制棒的安装框架,固定卷制棒的底部不与管板卷制平台的上表面接触,距管板卷制平台的上表面有一定宽度,具体宽度根据管板的厚度决定。
6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述管板安装单元还包括有转动安装在管板卷制平台内部的双头螺纹杆,所述管板卷制平台的一侧外侧壁固定安装有电机,所述电机的输出端通过带轮组分别与双头螺纹杆的一端活动连接。
7、采用上述技术方案,双头螺纹杆设置有三组,三组双头螺纹杆之间通过皮带和转动轮活动连接,受到电机驱动转动。
8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述管材卷制单元包括有对称滑动安装在管板卷制平台上表面的卷制固定箍,所述卷制固定箍的底部内壁分别与双头螺纹杆的外表面螺纹连接。
9、采用上述技术方案,卷制固定箍为内弧形,管板卷制平台的上表面设置有与卷制固定箍相适配的限位槽。
10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述管材卷制单元还包括有卷制推辊,所述卷制推辊设置在卷制固定箍之间,所述卷制推辊的转轴两端分别与卷制固定箍的侧表面转动连接。
11、采用上述技术方案,管板卷制平台的上表面设置有与卷制推辊相适配的活动槽。
12、本技术技术方案的进一步改进在于:所述机械臂辅助焊接单元包括有分别固定安装在管板焊接加工台前端上下两侧的安装架,所述安装架的一端转动安装有第一活动臂,所述第一活动臂的一端转动安装有第二活动臂。
13、采用上述技术方案,第一活动臂与安装架的连接关节处、第二活动臂与第一活动臂的连接关节处以及电焊枪外壳与第二活动臂的连接关节处均设置独立电机可以控制第一活动臂、第二活动臂、电焊枪活动。
14、本技术技术方案的进一步改进在于:所述机械臂辅助焊接单元还包括有电焊枪,所述电焊枪的外壳表面转动安装在第二活动臂的一端内侧。
15、采用上述技术方案,电焊枪的尾端以及控制电机均需要外接电源。
16、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
17、1、本技术提供一种管板加工用的焊接装置,将管板通过管板卷制平台的尾端输送平铺在管板卷制平台上表面,固定卷制棒的底部腾空可以对管板的上表面进行压制,电机工作通过皮带和转动轮可以同时带动三组双头螺纹杆转动,使三组卷制固定箍在管板卷制平台的限位槽的限位配合下进行相对移动,卷制推辊在卷制固定箍的移动过程中与管板边缘接触滚动,在固定卷制棒的压制限位下使管材两端进行卷曲,使管板能够均匀平和进行卷制。
18、2、本技术提供一种管板加工用的焊接装置,卷制固定箍为内弧形型,在移动过程对卷曲的管板进行弯曲限位,直至使管板弯曲卷制成管状,卷制固定箍从两侧对管板进行箍紧,使管板被固定成钢管,便于后期进行拼焊,将管板的卷制与固定过程进行融合,提升管材的加工效率。
19、3、本技术提供一种管板加工用的焊接装置,安装架分别设置在管板焊接加工台的前端上下两侧,第一活动臂与安装架的连接关节处、第二活动臂与第一活动臂的连接关节处以及电焊枪外壳与第二活动臂的连接关节处均设置独立电机可以控制第一活动臂、第二活动臂、电焊枪活动,满足管板首尾接头处的弧形焊接需要,较之人工焊接效率大大提高。
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1.一种管板加工用的焊接装置,包括管板加工用焊接装置主体(1),所述管板加工用焊接装置主体(1)包括有管板焊接加工台(11),其特征在于:所述管板焊接加工台(11)的上表面设置有管板卷制固定机构(2),所述管板焊接加工台(11)的前端设置有管板接头焊接机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种管板加工用的焊接装置,其特征在于:所述管板安装单元包括有固定安装在管板焊接加工台(11)上表面的管板卷制平台(21),所述管板卷制平台(21)的后端上方固定安装有固定卷制棒(22)。
3.根据权利要求2所述的一种管板加工用的焊接装置,其特征在于:所述管板安装单元还包括有转动安装在管板卷制平台(21)内部的双头螺纹杆(24),所述管板卷制平台(21)的一侧外侧壁固定安装有电机(23),所述电机(23)的输出端通过带轮组分别与双头螺纹杆(24)的一端活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种管板加工用的焊接装置,其特征在于:所述管材卷制单元包括有对称滑动安装在管板卷制平台(21)上表面的卷制固定箍(25),所述卷制固定箍(25)的底部内壁分别与双头螺纹杆(24)
5.根据权利要求4所述的一种管板加工用的焊接装置,其特征在于:所述管材卷制单元还包括有卷制推辊(26),所述卷制推辊(26)设置在卷制固定箍(25)之间,所述卷制推辊(26)的转轴两端分别与卷制固定箍(25)的侧表面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种管板加工用的焊接装置,其特征在于:所述机械臂辅助焊接单元包括有分别固定安装在管板焊接加工台(11)前端上下两侧的安装架(31),所述安装架(31)的一端转动安装有第一活动臂(32),所述第一活动臂(32)的一端转动安装有第二活动臂(33)。
7.根据权利要求6所述的一种管板加工用的焊接装置,其特征在于:所述机械臂辅助焊接单元还包括有电焊枪(34),所述电焊枪(34)的外壳表面转动安装在第二活动臂(33)的一端内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种管板加工用的焊接装置,包括管板加工用焊接装置主体(1),所述管板加工用焊接装置主体(1)包括有管板焊接加工台(11),其特征在于:所述管板焊接加工台(11)的上表面设置有管板卷制固定机构(2),所述管板焊接加工台(11)的前端设置有管板接头焊接机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种管板加工用的焊接装置,其特征在于:所述管板安装单元包括有固定安装在管板焊接加工台(11)上表面的管板卷制平台(21),所述管板卷制平台(21)的后端上方固定安装有固定卷制棒(22)。
3.根据权利要求2所述的一种管板加工用的焊接装置,其特征在于:所述管板安装单元还包括有转动安装在管板卷制平台(21)内部的双头螺纹杆(24),所述管板卷制平台(21)的一侧外侧壁固定安装有电机(23),所述电机(23)的输出端通过带轮组分别与双头螺纹杆(24)的一端活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种管板加工用的焊接装置,其特征在于:所述管材...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴居旺,朱志彬,王智红,刘尔民,
申请(专利权)人:厦门市隆兴化工机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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