一种用于铝壳喷砂的上料升降机结构制造技术

本技术涉及铝壳喷砂加工技术领域，具体为一种用于铝壳喷砂的上料升降机结构，包括底座、背板、升降平台、升降机构、润滑机构，所述背板固定连接在底座的顶部，用于承载升降机构，所述升降平台通过升降机构安装在背板的正面，所述升降平台用于承载铝壳上下移动，改变其加工位置，其中，所述升降机构包括动力组件，设置在背板的背面，用于驱动升降平台，改变其高度，减震组件，设置在背板的正面，通过无杆气缸带动滑块与升降平台上下移动，在升降平台下落时通过第一磁铁与第二磁铁同极相斥的原理对其减震，避免升降平台下落时与底座碰撞产生震动使加工件晃动最终掉落在地面损坏，减少了工厂的报废率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝壳喷砂加工，具体为一种用于铝壳喷砂的上料升降机结构。

技术介绍

1、铝壳，应用铝合金材质成型，达到放置仪器仪表工具量具等的应用的一种壳体。一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件，主要起保护内部元件的作用。壳体主体采用优质的铝合金型材，具有设计合理、结构坚固、外形美观等特点。广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业，是高档仪器仪表的理想壳体。表面处理采用静电喷涂，颜色有米白色、深灰色、黑色、军绿色等。

2、经检索，中国专利公开号为cn217498573u的专利公开了一种升降装置，包括用于支撑变压器风机，所述升降装置包括：底部框架；托板，位于所述底部框架上方并设置成支撑所述变压器风机，所述托板能相对于所述底部框架升降，以便在安装所述变压器风机时，所述托板能升高到所述变压器风机的安装高度；以及升降组件，固定安装于所述底部框架上并与所述托板连接以使所述托板升降，其中，所述托板和所述底部框架在长度方向上均具有第一端和第二端，所述托板的第二端延伸超过所述底部框架的第二端，并且其中，在安装所述变压器风机时，所述变压器风机放置于所述托板的第二端处。

3、上述专利存在以下不足：该专利因没有设置缓冲机构，在承载物品下落时会与底座撞击而产生震动，使得其顶部的承载物晃动而掉落至地面而产生损坏。鉴于此，我们提出一种用于铝壳喷砂的上料升降机结构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于铝壳喷砂的上料升降机结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种用于铝壳喷砂的上料升降机结构，包括底座、背板、升降平台、升降机构、润滑机构，所述背板固定连接在底座的顶部，用于承载升降机构，所述升降平台通过升降机构安装在背板的正面，所述升降平台用于承载铝壳上下移动，改变其加工位置，其中，所述升降机构包括动力组件，设置在背板的背面，用于驱动升降平台，改变其高度，减震组件，设置在背板的正面，用于在升降平台承载铝壳下落时进行缓冲，提高设备稳定。

4、优选的，所述动力组件包括无杆气缸，所述无杆气缸固定连接在背板的背面，所述无杆气缸的正面固定连接有滑块，所述背板的正面开设有滑孔，所述滑块滑动连接在滑孔的内部，且所述滑块与升降平台固定连接，通过设置无杆气缸带动升降平台上下移动。

5、优选的，所述减震组件包括有固定连接在底座顶部的四根滑柱，所述升降平台上开设有活动孔，且通过所述活动孔与滑柱滑动连接，所述滑柱的顶端固定连接有限位块，限制升降平台脱离滑柱，通过设置滑柱对升降平台上下移动时进行限位。

6、优选的，所述升降平台的底部固定连接有第一磁铁，所述底座的顶部固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁同侧磁极相同设置，通过第一磁铁与第二磁铁同极向斥的原理避免升降平台下落时与底座撞击。

7、优选的，所述润滑机构包括托板、油槽，所述托板固定连接在升降平台的底部，所述托板的顶部固定连接有油壶，所述油壶的顶部开设有注油口，所述油壶内的润滑油通过油槽流向海绵。

8、优选的，所述油槽开设在升降平台的内部，所述油槽与油壶连接，所述滑柱的外部滑动连接有海绵，所述海绵固定连接在升降平台的顶部，所述海绵与油槽连接，用于吸附油槽内的油去润滑滑柱。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、通过无杆气缸带动滑块与升降平台上下移动，在升降平台下落时通过第一磁铁与第二磁铁同极相斥的原理对其减震，避免升降平台下落时与底座碰撞产生震动使加工件晃动最终掉落在地面损坏，减少了工厂的报废率。

11、通过润滑机构内部组件的相互配合，使得升降平台在上下移动时，可以对滑柱的表面涂抹润滑油，由此可以减小滑柱与升降平台之间的摩擦力，由此减小了滑柱表面的磨损，增加其使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种用于铝壳喷砂的上料升降机结构，其特征在于，包括底座（1）、背板（2）、升降平台（3）、升降机构（4）、润滑机构（5）；

2.根据权利要求1所述的用于铝壳喷砂的上料升降机结构，其特征在于：所述动力组件（41）包括无杆气缸（411）；

3.根据权利要求2所述的用于铝壳喷砂的上料升降机结构，其特征在于：所述减震组件（42）包括有固定连接在底座（1）顶部的四根滑柱（421）；

4.根据权利要求3所述的用于铝壳喷砂的上料升降机结构，其特征在于：所述升降平台（3）的底部固定连接有第一磁铁（423），所述底座（1）的顶部固定连接有第二磁铁（424），所述第一磁铁（423）和第二磁铁（424）同侧磁极相同设置。

5.根据权利要求4所述的用于铝壳喷砂的上料升降机结构，其特征在于：所述润滑机构（5）包括托板（51）、油槽（54）；

6.根据权利要求5所述的用于铝壳喷砂的上料升降机结构，其特征在于：所述油槽（54）开设在升降平台（3）的内部，所述油槽（54）与油壶（52）连接；

【技术特征摘要】

1.一种用于铝壳喷砂的上料升降机结构，其特征在于，包括底座（1）、背板（2）、升降平台（3）、升降机构（4）、润滑机构（5）；

2.根据权利要求1所述的用于铝壳喷砂的上料升降机结构，其特征在于：所述动力组件（41）包括无杆气缸（411）；

3.根据权利要求2所述的用于铝壳喷砂的上料升降机结构，其特征在于：所述减震组件（42）包括有固定连接在底座（1）顶部的四根滑柱（421）；

4.根据权利要求3所述的用于铝壳喷砂的上料升降机结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小龙，林育正，
申请(专利权)人：福立旺精密机电中国股份有限公司，
类型：新型
国别省市：