【技术实现步骤摘要】
本技术涉及原水及排泥水处理，具体涉及一种适用于发电厂低浊度原水的短流程预处理系统。
技术介绍
1、我国北方部分省市尤其是东北地区水源水质属于低浊度水，浊度多在5～30ntu之间变化，南方地区水源水质也经常会出现低浊度的情况。发电厂生产过程中需要从江河、水库等取用大量的新鲜水，原水预处理工艺常采用混凝沉淀+过滤技术，但低浊度水中的微粒尺寸小且粒径分布均匀，絮凝反应慢，生成的矾花小而不易沉降，很难澄清处理。同时可能存在微量有机物也会导致混凝效果不佳，絮体小而松散，沉淀很难将形成的絮凝体杂质颗粒予以去除，即使加大投药量，用常规的澄清净化工艺，出水水质仍波动较大，且大幅增加了药剂费用，实际经验表明过量地使用混凝剂常常导致后絮凝现象，同时絮体与反渗透阻垢剂容易发生交联反应，沉积到反渗透膜面，直接影响后续双膜系统的正常运行。另外常规原水预处理系统产生的排泥水中固体浓度较小，污泥浓缩效果差（含固量往往小于1.0%），难以实现有效的固液分离和污泥脱水，由此造成的泥水外排所引起的环保风险较大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种适用于发电厂低浊度原水的短流程预处理系统，能够实现低浊度原水和高浊度排泥水高效处理，且流程简短、加药量少、成本低，避免泥水外排引起的环保风险。
2、本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种适用于发电厂低浊度原水的短流程预处理系统，其特征是，包括原水池、聚合氯化铝加药装置、次氯酸钠加药装置、机械混合池、微絮凝池、浸没式超滤膜
3、进一步的，所述原水池的出水口与机械混合池的入水口之间连接有原水泵；所述浸没式超滤膜池的出水口与滤后水池的入水口之间连接有过滤水泵，所述滤后水池的出水口与浸没式超滤膜池的反洗水入口之间连接有反洗水泵；所述浸没式超滤膜池的擦洗进气口与鼓风机的出气口相连通；所述泥水池的出水口与高密度沉淀池的入水口之间连接有泥水泵；所述高密度沉淀池的排泥口与污泥脱水机的进泥口之间连接有污泥泵，所述高密度沉淀池的排泥口与高密度沉淀池的絮凝区之间连接有污泥循环泵。
4、工艺过程：原水进入原水池，经过原水泵进入机械混合池，在机械混合池的进口加入聚合氯化铝pac、次氯酸钠进行药剂快速混合，出水进入微絮凝池进行微絮凝及杀菌反应，再通过浸没式超滤膜池进行膜过滤净化处理，之后进入滤后水池。浸没式超滤膜池通过反洗水泵和鼓风机进行气水反冲洗，其产生的废水与微絮凝池的排泥水一起排入泥水池。泥水池的泥水通过泥水泵进入高密度沉淀池，加入石灰、聚合氯化铝和pam进行絮凝沉淀反应，并控制ph值在8.8-9.3，出水回收至原水池。高密度沉淀池的排泥经污泥泵输送至污泥脱水机进行脱水，并加入聚丙烯酰胺pam进行调质处理，污泥脱水机的滤液最后排入泥水池回收处理。
5、该系统结构设计合理，微絮凝+浸没式超滤膜工艺流程简单，占地面积少，工程投资省，投药量少，操作管理方便，能较好地克服和缓和低浊度对水处理效果的影响，并显著降低混凝剂的用量。膜过滤工艺采用浸没式超滤，膜运行通量高，不易受污染，使用寿命长，反冲洗效果好，产水浊度小于1 ntu，sdi15小于4，完全满足后续反渗透进水要求。排泥水处理采用高密度沉淀池工艺，分别在混合区加入石灰和pac（控制ph值在8.8-9.3）、在絮凝区加入pam进行强化混凝反应，并通过污泥回流至絮凝区，实现颗粒快速增长，使得沉降区上升流速可达20-30m/h，外排污泥固体浓度可达3%以上，无需再额外设置污泥浓缩池，排泥经pam调质处理后可直接进入污泥脱水机脱水，污泥含固率不低于75%，且滤液实现回收处理，避免泥水外排造成的环保风险。
6、本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：该系统针对低浊度原水水质特点进行设计，加药量少，投资运行省，出水水质优越，可直接进入反渗透系统脱盐。同时高浊度排泥水可得到有效稳定处理，可实现其资源化回收利用，避免泥水外排引起的环保风险。
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1.一种适用于发电厂低浊度原水的短流程预处理系统，其特征是，包括原水池（1）、聚合氯化铝加药装置（3）、次氯酸钠加药装置（4）、机械混合池（5）、微絮凝池（6）、浸没式超滤膜池（7）、滤后水池（11）、泥水池（12）、石灰加药装置（14）、聚丙烯酰胺加药装置（15）、高密度沉淀池（16）和污泥脱水机（19）；所述原水池（1）的出水口与机械混合池（5）的入水口相连通，所述聚合氯化铝加药装置（3）的出口和次氯酸钠加药装置（4）的出药口均与机械混合池（5）的药剂入口相连通，所述机械混合池（5）的出水口与微絮凝池（6）的入水口相连通，所述微絮凝池（6）的出水口与浸没式超滤膜池（7）的入水口相连通，所述浸没式超滤膜池（7）的出水口与滤后水池（11）的入水口相连通，所述滤后水池（11）的出水口与浸没式超滤膜池（7）的反洗水入口相连通，所述浸没式超滤膜池（7）的反洗废水出口和微絮凝池（6）的排泥口均与泥水池（12）的入口相连通，所述泥水池（12）的出水口与高密度沉淀池（16）的入水口相连通，所述石灰加药装置（14）、聚合氯化铝加药装置（3）和聚丙烯酰胺加药装置（15）的出药口均与高密度沉淀池（
2.根据权利要求1所述的适用于发电厂低浊度原水的短流程预处理系统，其特征是，所述原水池（1）的出水口与机械混合池（5）的入水口之间连接有原水泵（2）；所述浸没式超滤膜池（7）的出水口与滤后水池（11）的入水口之间连接有过滤水泵（8），所述滤后水池（11）的出水口与浸没式超滤膜池（7）的反洗水入口之间连接有反洗水泵（9）；所述浸没式超滤膜池（7）的擦洗进气口与鼓风机（10）的出气口相连通；所述泥水池（12）的出水口与高密度沉淀池（16）的入水口之间连接有泥水泵（13）；所述高密度沉淀池（16）的排泥口与污泥脱水机（19）的进泥口之间连接有污泥泵（17），所述高密度沉淀池（16）的排泥口与高密度沉淀池（16）的絮凝区之间连接有污泥循环泵（18）。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于发电厂低浊度原水的短流程预处理系统，其特征是，包括原水池（1）、聚合氯化铝加药装置（3）、次氯酸钠加药装置（4）、机械混合池（5）、微絮凝池（6）、浸没式超滤膜池（7）、滤后水池（11）、泥水池（12）、石灰加药装置（14）、聚丙烯酰胺加药装置（15）、高密度沉淀池（16）和污泥脱水机（19）；所述原水池（1）的出水口与机械混合池（5）的入水口相连通，所述聚合氯化铝加药装置（3）的出口和次氯酸钠加药装置（4）的出药口均与机械混合池（5）的药剂入口相连通，所述机械混合池（5）的出水口与微絮凝池（6）的入水口相连通，所述微絮凝池（6）的出水口与浸没式超滤膜池（7）的入水口相连通，所述浸没式超滤膜池（7）的出水口与滤后水池（11）的入水口相连通，所述滤后水池（11）的出水口与浸没式超滤膜池（7）的反洗水入口相连通，所述浸没式超滤膜池（7）的反洗废水出口和微絮凝池（6）的排泥口均与泥水池（12）的入口相连通，所述泥水池（12）的出水口与高密度沉淀池（16）的入水口相连通，所述石灰加药装置（14）、聚合氯化铝加药装置（3）和聚丙烯酰胺加药装置（15）的出药...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仁雷，邱敏，张平，李恒，周波，曹荣，喻江，兰永龙，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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