System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 复合光学陶瓷元件的制造方法技术_技高网

复合光学陶瓷元件的制造方法技术

技术编号:41924960 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-05 14:23
一种复合光学陶瓷元件的制造方法,所述复合光学陶瓷元件含有第1陶瓷部和与所述第1陶瓷部接合的第2陶瓷部,所述制造方法包括:第1工序,准备含有第1过渡元素且用于所述第1陶瓷部的第1粉末和所述第1过渡元素的浓度与所述第1粉末不同且用于所述第2陶瓷部的第2粉末;和第2工序,在所述第1工序之后,在第1区域配置所述第1粉末,并且在与所述第1区域相邻的第2区域配置所述第2粉末,在所述第1区域与所述第2区域的边界部分使所述第1粉末与所述第2粉末接触而形成接触状态。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉和复合光学陶瓷元件的制造方法


技术介绍

1、在专利文献1中,记载了包含透明性结晶体和第2结晶体的复合激光元件的制造方法,该透明性结晶体包含能够进行激光振荡的区域,该第2结晶体与该透明性结晶体接合。该方法中,首先,使可构成透明性结晶体的粉末组合物的压粉体与可构成第2结晶体的粉末组合物的压粉体接触。然后,将两压粉体在熔点的70%~90%的温度范围内加热,由此制作透明性结晶体与第2结晶体的接合。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、[专利文献1]日本特开2005-327997号公报


技术实现思路

1、专利技术要解决的技术问题

2、然而,作为利用了复合陶瓷的激光器,已知有在成为激光介质的第1陶瓷部的外侧环状地设置有第2陶瓷部的激光器,该第2陶瓷部含有吸收由光激光介质产生的放出光的过渡元素。作为制造这样的激光的方法,例如有分开制造第1陶瓷部和第2陶瓷部,对它们实施精密加工、精密研磨后相互压接的方法。

3、但是,在该制造方法中,预先制造的第1陶瓷部与第2陶瓷部不充分紧贴,在接合部分产生空隙而容易产生接合不良。另外,如果在接合部分产生空隙(如果空气介于接合部分),则光学特性有可能劣化。并且,在该制造方法中,在第1陶瓷部与第2陶瓷部的接合部分,过渡元素的浓度急剧变化。这在使用时产生急剧的热梯度而成为热应变的原因。因此,在该制造方法中,由于这些问题点,有可能产生激光的品质劣化或激光介质损伤,光学特性劣化。

4、对此,在专利文献1中,公开了如上述那样使两个压粉体接触的方法。在使2个压粉体接触的情况下,除了预先制造各压粉体并使两压粉体接触的方法以外,还包括仅制造任一方的压粉体并装填于容器后,在该压粉体与容器的间隙填充另一方的粉末组合物并加压的情况。这样,在专利文献1中,记载了在制造复合激光元件时,将能够激光振荡的透明性结晶体的粉末组合物和第2结晶体的粉末组合物中的至少一方作为压粉体。

5、在这样的专利文献1的方法中,由于被接合的2个结晶体的粉末组合物中的至少一方被制成压粉体,所以依然会在接合部分产生空隙。另外,关于在接合部分因过渡元素的浓度急剧变化而产生的急剧的热梯度、和因该热梯度的影响而产生的热应变,认为能够通过在接合部分设置过渡元素的浓度逐渐变化的缓冲区域来抑制,但在专利文献1的方法中,由于同样的理由,难以认为充分地形成缓冲区域。因此,在专利文献1的方法中,在抑制光学特性的劣化方面存在改善的余地。

6、因此,本专利技术的目的在于提供一种能够抑制光学特性的劣化的复合光学陶瓷元件的制造方法。

7、用于解决技术问题的手段

8、本专利技术的复合光学陶瓷元件的制造方法是含有第1陶瓷部和与第1陶瓷部接合的第2陶瓷部的复合光学陶瓷元件的制造方法,包括:第1工序,准备含有第1过渡元素且用于第1陶瓷部的第1粉末和不含第1过渡元素且用于第2陶瓷部的第2粉末;第2工序,在第1工序之后,在第1区域配置第1粉末,并且在与第1区域相邻的第2区域配置第2粉末,在第1区域与第2区域的边界部分使第1粉末与第2粉末接触而形成接触状态;和第3工序,在第2工序之后,通过维持接触状态并烧结第1粉末和第2粉末,从而由第1粉末和第2粉末分别形成第1陶瓷部和第2陶瓷部,形成复合体。

9、在该制造方法中,首先,准备含有第1过渡元素的第1粉末和第1过渡元素的浓度与第1粉末不同的第2粉末。接着,在第1区域配置第1粉末,并且在第2区域配置第2粉末,使第1粉末与第2粉末接触而形成接触状态。然后,通过维持该接触状态并烧结第1粉末和第2粉末,分别由第1粉末和第2粉末形成第1陶瓷部和第2陶瓷部,形成复合体。这样,如果使具有流动性的第1粉末与第2粉末接触,则在该接触区域相互混合而使第1过渡元素扩散。因此,如果之后进行烧结,则在第1陶瓷部与第2陶瓷部之间难以产生空隙,而且通过第1过渡元素扩散而充分地形成第1过渡元素的浓度逐渐变化的缓冲区域。因此,能够抑制复合光学陶瓷元件的光学特性的劣化。另外,在该制造方法中,不需要现有技术的方法那样的陶瓷的形状的精密加工、接合面的精密研磨,能够实现成本的降低。另外,第2粉末中“第1过渡元素的浓度与第1粉末不同”也包括第2粉末不含第1过渡元素的情况。

10、本专利技术的复合光学陶瓷元件的制造方法中,第1粉末和/或第2粉末可以含有陶瓷的原料粉末。第1粉末和/或第2粉末可以是将预先形成的陶瓷粉碎而制成粉末状的粉末,也可以像该情况那样含有陶瓷的原料粉末。该情况下,与利用将陶瓷粉碎而成的粉末的情况相比,烧结时的收缩率提高,接合部分的紧贴性增加,由此能够抑制接合不良(空隙的产生等)。因此,能够可靠地抑制由接合不良的产生引起的光学特性的劣化。

11、在本专利技术的复合光学陶瓷元件的制造方法中,第2粉末含有与第1过渡元素不同的第2过渡元素,在第1粉末含有第2过渡元素的情况下,第1粉末中的第2过渡元素的浓度可以与第2粉末中的第2过渡元素的浓度不同。这样,第1粉末也可以不含第2过渡元素,但在含有第2过渡元素的情况下,能够与第2陶瓷部中的第2过渡元素的浓度不同。

12、在本专利技术的复合光学陶瓷元件的制造方法中,也可以是,在第2工序中,在利用分隔部件将第1区域和第2区域隔开的状态下将第1粉末和第2粉末分别配置于第1区域和第2区域之后,通过去除该分隔部件来形成接触状态。这样,例如如果准备含有第1区域和第2区域的容器,并在该容器设置分隔部件,则能够根据分隔部件的形状容易地制造具有复杂形状的接合部分的复合光学陶瓷元件。

13、本专利技术的复合光学陶瓷元件的制造方法可以在第3工序之后包括通过对复合体的至少1个面进行研磨而形成光学面的第4工序。此时,能够制造具有光学面的复合光学陶瓷元件。

14、在本专利技术的复合光学陶瓷元件的制造方法中,也可以在第2工序中,在以包围第1区域的方式形成为环状的第2区域配置第2粉末而形成接触状态,由此将第1粉末与第2粉末的接触区域形成为环状。在该情况下,能够在从环状的接触区域的内侧朝向外侧的方向上形成缓冲区域。

15、在本专利技术的复合光学陶瓷元件的制造方法中,也可以在第2工序之后且第3工序之前,包括维持接触状态并对第1粉末和第2粉末进行压缩成形的第5工序。在该情况下,操作变得容易。

16、专利技术效果

17、根据本专利技术,能够提供可抑制光学特性的劣化的复合光学陶瓷元件的制造方法。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合光学陶瓷元件的制造方法,其中,

2.如权利要求1所述的复合光学陶瓷元件的制造方法,其中,

3.如权利要求1或2所述的复合光学陶瓷元件的制造方法,其中,

4.如权利要求1~3中任一项所述的复合光学陶瓷元件的制造方法,其中,

5.如权利要求1~4中任一项所述的复合光学陶瓷元件的制造方法,其中,

6.如权利要求1~5中任一项所述的复合光学陶瓷元件的制造方法,其中,

7.如权利要求1~6中任一项所述的复合光学陶瓷元件的制造方法,其中,

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种复合光学陶瓷元件的制造方法,其中,

2.如权利要求1所述的复合光学陶瓷元件的制造方法,其中,

3.如权利要求1或2所述的复合光学陶瓷元件的制造方法,其中,

4.如权利要求1~3中任一项所述的复合光学陶瓷元件的制造方...

【专利技术属性】
技术研发人员:楚树成加藤义则藤田隆义木村广人
申请(专利权)人:浜松光子学株式会社
类型:发明
国别省市:

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