System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种液压润滑设备组合式加工工装制造技术_技高网

一种液压润滑设备组合式加工工装制造技术

技术编号:41924671 阅读:15 留言:0更新日期:2024-07-05 14:22
本发明专利技术公开了一种液压润滑设备组合式加工工装,涉及焊接组合加工技术领域;包括第一安装架和第二安装架,第二安装架上安装有用于焊接的焊接机构;第一安装架上安装有第二承载架和第一承载架,第二承载架和第一承载架相邻一侧可转动的安装有转台;所述转台上设置有夹持组件,所述夹持组件包括:连接架,连接架一端固定于第二承载架或第一承载架上。本发明专利技术通过设置第一承载架、第二承载架和夹持组件等,能够在加工时,将待加工的管型件的端部抵于转台外侧,再通过定位夹板对其进行夹持限位;平移驱动组件工作,带动第二承载架靠近第一承载架,使得两个管型件拼接对位,基于转动驱动组件和焊接机构工作,实现圆周焊接作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接组合加工,尤其涉及一种液压润滑设备组合式加工工装


技术介绍

1、液压润滑设备中,能够使用到各种管型结构件,在其加工中,通常要根据实际需求,对各部件进行焊接组合,目前对于管型件的焊接,包括手动焊接和自动焊接,自动焊接需要将管型件安装在夹具上,再进行焊接处理,虽能够满足一定的加工需求,但是不能够对两个管型件进行可靠的拼合,以至于可能会影响焊接效果。

2、经检索,中国专利申请号为cn201620506895.0的专利,公开了一种用于圆筒形零件外表面圆周焊接的工装,包括:用于固定工件的工件固定架和用于固定气保焊枪的焊枪支撑架;所述工件为待进行外表面圆周焊接的圆筒形零件。上述文献中的圆周焊接的工装存在以下不足:虽具备焊接的功能,但是采用的夹持结构不能够对两个管型件进行可靠的拼合,以至于在对两个筒型零件进行焊接时,可能会影响焊接效果,还有待改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液压润滑设备组合式加工工装。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种液压润滑设备组合式加工工装,包括第一安装架和第二安装架,第二安装架上安装有用于焊接的焊接机构;第一安装架上安装有第二承载架和第一承载架,第二承载架和第一承载架相邻一侧可转动的安装有转台;所述转台上设置有夹持组件,所述夹持组件包括:

4、连接架,连接架一端固定于第二承载架或第一承载架上;

5、电动夹持缸,电动夹持缸固定于连接架的端部,上下电动夹持缸对称设置;

6、定位夹板,定位夹板固定于电动夹持缸的端部,上下定位夹板对称设置,上下定位夹板闭合时能够形成与待焊接的管型件相适配的环形结构,定位夹板内可活动的安装有多个活动球,各活动球呈圆周分布设置;

7、所述转台呈圆台状结构,转台靠近定位夹板的一端,其半径逐渐减小,一个转台的一侧外壁固定有连接筒,连接筒上开设有插槽,另一个转台的一侧外壁固定有连接柱,连接柱形状与插槽相适配;

8、所述第一承载架上安装有用于驱动第二承载架平移的平移驱动组件;

9、所述第一承载架下方设置有用于驱动转台转动的转动驱动组件。

10、作为本专利技术一种优选的:所述平移驱动组件包括:

11、第二平移电机,第二平移电机固定于第一承载架一侧外壁;

12、第二平移螺杆,第二平移螺杆通过螺纹连接于第二承载架内壁,第二平移螺杆的一端传动连接于第二平移电机的输出端;

13、导向杆,导向杆固定于第一承载架一侧外壁,第二承载架滑动连接于导向杆外壁。

14、作为本专利技术一种优选的:所述转台一端固定有连接杆,第一承载架上开设有供连接杆通过的开口,连接杆贯穿开口后固定有转动架,转动架的外侧呈圆环状结构,转动架的圆周外壁上设置有均匀分布的从动齿;

15、所述转动驱动组件包括:

16、转动驱动电机,转动驱动电机通过支撑架安装于转动架下方;

17、驱动齿轮,驱动齿轮通过轴传动连接于转动驱动电机的输出端,驱动齿轮与从动齿相啮合。

18、作为本专利技术一种优选的:所述焊接机构包括:

19、安装座,安装座通过移动模组安装于第二安装架上,移动模组用于控制安装座的升降和平移;

20、焊接组件,焊接组件固定于安装座上;

21、所述安装座的顶部固定有第一电动伸缩缸,第一电动伸缩缸的输出端固定有打磨组件。

22、作为本专利技术一种优选的:所述移动模组包括:

23、第三平移电机,第三平移电机固定于第二安装架一侧外壁;

24、第三平移螺杆,第三平移螺杆一端传动连接于第三平移电机的输出端,第三平移螺杆另一端可转动的安装于第二安装架上;

25、平移座,平移座水平滑动连接于第二安装架上,平移座内壁通过螺纹连接于第三平移螺杆外壁;

26、升降驱动电机,升降驱动电机固定于平移座的顶部外壁;

27、升降螺杆,升降螺杆顶部传动连接于升降驱动电机的输出端,升降螺杆底部可转动的安装于平移座上;

28、升降座,升降座上下滑动连接于平移座上,升降座通过螺纹连接于升降螺杆外壁,安装座安装于升降座上。

29、作为本专利技术一种优选的:所述第一安装架上设置有平移机构,第一承载架和第二承载架安装于平移机构上,所述平移机构包括:

30、第一平移电机,第一平移电机固定于第一安装架的一侧外壁;

31、第一平移螺杆,第一平移螺杆的一端传动连接于第一平移电机的输出端,第一承载架通过螺纹连接于第一平移螺杆外壁;

32、所述第二承载架和第一承载架水平滑动连接于第一安装架外壁。

33、作为本专利技术一种优选的:所述转动架上开设有环形槽,环形槽内可拆卸的安装有多个环形的配重块,带有配重块的转动架在自然下坠的状态下,两个从动齿之间的齿槽与驱动齿轮的齿位置适配。

34、作为本专利技术一种优选的:所述支撑架上通过支架固定有导向杆,导向杆的端部半径朝远离驱动齿轮的方向逐渐减小,导向杆靠近驱动齿轮的端部直径的尺寸与两个从动齿之间齿槽的尺寸适配,驱动齿轮位于导向杆的尾端一侧。

35、作为本专利技术一种优选的:所述转动架的一侧外壁设置有圆周分布的波纹部,所述安装座的一侧外壁固定有连接臂,连接臂的一端可转动的安装有滚轮,滚轮的位置与波纹部相适配;

36、所述安装座水平滑动连接于升降座内壁,升降座一端设置有限位块,升降座另一端通过第一弹簧与安装座相连接,安装座在第一弹簧的作用下贴合于限位块一侧外壁。

37、作为本专利技术一种优选的:还包括检测机构,所述检测机构包括:

38、第二电动伸缩缸,第二电动伸缩缸位于焊接机构下方;

39、第一轮架,第一轮架固定于第二电动伸缩缸的输出端,第一轮架嵌入式安装有上下分布的两组导电片,各组导电片接入报警电路;

40、第二轮架,第二轮架上下滑动连接于第一轮架外壁,第二轮架一端内侧固定有与导电片适配的导电环,导电环与各组导电片接触时能够导通其报警电路,第一轮架和第二轮架之间固定有第二弹簧;

41、检测轮,两个检测轮分别安装于第一轮架和第二轮架上。

42、本专利技术的有益效果为:

43、1.本专利技术通过设置第一承载架、第二承载架和夹持组件等,能够在加工时,将待加工的管型件的端部抵于转台外侧,再通过定位夹板对其进行夹持限位;平移驱动组件工作,带动第二承载架靠近第一承载架,使得两个管型件拼接对位,基于转动驱动组件和焊接机构工作,从而实现圆周焊接作业。

44、2.本专利技术通过设置平移驱动组件,能够基于第二平移电机工作,带动第二承载架靠近或远离第一承载架,提升了实用性;通过设置转动驱动组件,能够基于转动驱动电机工作,带动驱动齿轮转动进而带动转动架和转台转动。

45、3.本专利技术通过设置焊接组件和打本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压润滑设备组合式加工工装,其特征在于,包括第一安装架(1)和第二安装架(3),第二安装架(3)上安装有用于焊接的焊接机构;第一安装架(1)上安装有第二承载架(2)和第一承载架(6),第二承载架(2)和第一承载架(6)相邻一侧可转动的安装有转台(4);所述转台(4)上设置有夹持组件,所述夹持组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种液压润滑设备组合式加工工装,其特征在于,所述平移驱动组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种液压润滑设备组合式加工工装,其特征在于,所述转台(4)一端固定有连接杆,第一承载架(6)上开设有供连接杆通过的开口,连接杆贯穿开口后固定有转动架(24),转动架(24)的外侧呈圆环状结构,转动架(24)的圆周外壁上设置有均匀分布的从动齿(5);

4.根据权利要求3所述的一种液压润滑设备组合式加工工装,其特征在于,所述焊接机构包括:

5.根据权利要求4所述的一种液压润滑设备组合式加工工装,其特征在于,所述移动模组包括:

6.根据权利要求5所述的一种液压润滑设备组合式加工工装,其特征在于,所述第一安装架(1)上设置有平移机构,第一承载架(6)和第二承载架(2)安装于平移机构上,所述平移机构包括:

7.根据权利要求6所述的一种液压润滑设备组合式加工工装,其特征在于,所述转动架(24)上开设有环形槽,环形槽内可拆卸的安装有多个环形的配重块(23),带有配重块(23)的转动架(24)在自然下坠的状态下,两个从动齿(5)之间的齿槽与驱动齿轮(19)的齿位置适配。

8.根据权利要求7所述的一种液压润滑设备组合式加工工装,其特征在于,所述支撑架(9)上通过支架固定有导向杆(17),导向杆(17)的端部半径朝远离驱动齿轮(19)的方向逐渐减小,导向杆(17)靠近驱动齿轮(19)的端部直径的尺寸与两个从动齿(5)之间齿槽的尺寸适配,驱动齿轮(19)位于导向杆(17)的尾端一侧。

9.根据权利要求6所述的一种液压润滑设备组合式加工工装,其特征在于,所述转动架(24)的一侧外壁设置有圆周分布的波纹部(16),所述安装座(30)的一侧外壁固定有连接臂(15),连接臂(15)的一端可转动的安装有滚轮(45),滚轮(45)的位置与波纹部(16)相适配;

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种液压润滑设备组合式加工工装,其特征在于,还包括检测机构,所述检测机构包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种液压润滑设备组合式加工工装,其特征在于,包括第一安装架(1)和第二安装架(3),第二安装架(3)上安装有用于焊接的焊接机构;第一安装架(1)上安装有第二承载架(2)和第一承载架(6),第二承载架(2)和第一承载架(6)相邻一侧可转动的安装有转台(4);所述转台(4)上设置有夹持组件,所述夹持组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种液压润滑设备组合式加工工装,其特征在于,所述平移驱动组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种液压润滑设备组合式加工工装,其特征在于,所述转台(4)一端固定有连接杆,第一承载架(6)上开设有供连接杆通过的开口,连接杆贯穿开口后固定有转动架(24),转动架(24)的外侧呈圆环状结构,转动架(24)的圆周外壁上设置有均匀分布的从动齿(5);

4.根据权利要求3所述的一种液压润滑设备组合式加工工装,其特征在于,所述焊接机构包括:

5.根据权利要求4所述的一种液压润滑设备组合式加工工装,其特征在于,所述移动模组包括:

6.根据权利要求5所述的一种液压润滑设备组合式加工工装,其特征在于,所述第一安装架(1)上设置有平移机构,第一承载架(6)和第二承载架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚宇豪朱晓辉
申请(专利权)人:江苏澳瑞思液压润滑设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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