System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置制造方法及图纸_技高网

一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置制造方法及图纸

技术编号:41924669 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-05 14:22
本发明专利技术公开了一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,涉及螺栓生产技术领域。该高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,包括工作台,所述工作台的底部设有淬火箱,所述淬火箱的内部固定连接有搅拌机构。该高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,通过搅拌机构的设置,电机二带动转轴二转动,转轴二带动齿轮环一转动,齿轮环一带动齿轮一在固定杆一上转动,齿轮一带动齿轮二再固定杆二上转动,齿轮二带动齿轮环二转动,齿轮环二通过转轴一带动搅拌叶一转动,同时电机二带动转轴二转动,转轴二带动搅拌叶二转动,这样可以通过充分搅拌冷却液,避免加工后的工件受热不均导致淬火效果变差,使得工作质量和工作效率减弱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺栓生产,具体为一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置


技术介绍

1、螺栓是常见的五金部件,大型螺栓与较小的螺栓在生产工艺上具有差别,大型螺栓由于其使用工况较为特殊,对其结构强度要求较高,所以体积较大,通常采用大型冲压机对其进行冲压,从而形成螺帽的形状。

2、引用中国专利号为cn115673779b,该专利公开了一种大型螺栓冲压淬火冷却一体装置,包括截断机、冲压机、高频加热器、料棒和恒温组件,所述截断机一侧设有料棒转移机构,所述冲压机下端设有料棒退料机构,所述冲压机一侧设有淬火推进机构;所述料棒转移机构包括旋转电机、定位部、转移部和夹持部,所述旋转电机带动转移部和夹持部在水平方向往复移动,所述定位部将水平放置的料棒转动到竖直放置,所述夹持部用于夹持料棒。

3、该专利解决了在不同的工位之间需要频繁的移动工件,需人工频繁的介入,工件在移动过程中存在较长的加工真空期,劳动强度大,加工效率低的问题,但是该专利传统的螺栓生产过程冲压后需要人工移动到淬火冷却装置内,导致工作效率低,影响工作进程,因此有必要专利技术一种能够自动输送的,工作效率高的冲压淬火冷却一体装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有桌腿,所述桌腿的顶部固定连接有防护板,所述防护板的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有冲压模具,所述冲压模具的底部设有输送机构,所述输送机构的底部设有送料口,所述送料口的底部固定连接有送料管,所述送料管的底部固定连接有淬火箱,所述淬火箱的顶部固定连接有换热机构,所述换热机构的底部固定连接有搅拌机构;

3、所述搅拌机构包括:

4、电机二,所述电机二的输出端固定连接有转轴二,所述转轴二靠近电机二的一端固定连接有齿轮环一,所述齿轮环一的内侧啮合有齿轮一,所述齿轮一远离齿轮环一的一侧啮合有齿轮二,所述齿轮二远离齿轮一的一侧啮合有齿轮环二,所述齿轮环二远离齿轮环一的一侧固定连接有转轴一,所述转轴一远离齿轮环二的一端固定连接有搅拌叶一,所述搅拌叶一设有三个,所述齿轮一的轴心处固定连接有固定杆一,所述固定杆一的外侧转动连接有连接杆三,所述齿轮二的轴心处固定连接有固定杆二,所述固定杆二的外侧转动连接有连接杆二,所述电机二的外侧卡接有连接套,所述连接套的外侧固定连接有固定管,所述转轴二的底部固定连接有搅拌叶二,所述搅拌叶设有三个。

5、优选的,所述换热机构包括气体冷却装置,所述气体冷却装置的侧面设有进气管,所述进气管设有六个,所述进气管的侧面设有进气孔,所述气体冷却装置的底部固定连接有出气管,所述出气管设有三个,所述进气管远离气体冷却装置的一端固定连接有圆滑轨,所述进气管的外侧固定连接有齿轮五,所述圆滑轨的内侧滑动连接有转动管,所述转动管的内侧固定连接有螺旋叶片,所述转动管的外侧设有固定轴,所述固定轴的外侧转动连接有齿轮六,所述齿轮六的侧面固定连接有动力杆,所述动力杆设有三个。

6、优选的,所述电机一,所述电机一的外侧卡接有防护套,所述电机一的底部固定连接有转轴三,所述转轴三远离电机一的一端固定连接有齿轮三,所述齿轮三的侧面啮合有齿轮四,所述齿轮四的轴心处固定连接有转轴四,所述转轴四的顶部转动连接有固定套,所述转轴四的底部固定连接有拨杆,所述拨杆的端部设有挡杆,所述挡杆的顶部固定连接有滑动板,所述滑动板的外侧滑动连接有固定盒,所述固定盒远离挡杆的一端固定连接有弹簧二,所述滑动板的顶部设有放置口,所述滑动板的右侧设有插槽,输送机构包括电机一,所述电机一的顶部固定连接有转轴五,所述转轴五的顶部固定连接有椭圆板,所述椭圆板的侧面设有滑板,所述滑板的内部滑动连接有夹爪,所述滑板的外侧滑动连接有固定板一,所述固定板一的顶部固定连接有导向板,所述导向板的内部设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有连接杆一,所述滑板的底部固定连接有安装板,所述安装板的侧面固定连接有弹簧一,所述弹簧一远离安装板的一端固定连接有固定板二,所述固定板二的顶部和固定板一的内侧固定连接,所述滑动板远离椭圆板的一端固定连接有输送管。

7、本专利技术提供了一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置。具备以下有益效果:

8、1、该高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,通过搅拌机构的设置,电机二带动齿轮环一转动,齿轮环一通过各个齿轮传动带动齿轮环二转动,齿轮环二通过转轴一带动搅拌叶一转动,同时电机二通过转轴二带动搅拌叶二转动,这样可以通过充分搅拌冷却液,从而避免加工后的工件受热不均导致淬火效果变差,使得工作质量和工作效率减弱。

9、2、该高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,通过输送机构的设置,电机一带动椭圆板转动,椭圆板转动时带动滑板在固定板一内滑动,从而将工件输送到输送管内,将工件通过输送管运输到放置口内,然后滑板在弹簧一的作用下带动滑板恢复原位,这样就可以完成工件的自动输送,将工件自动转移到放置口上进行冲压,不仅节约了人力资源,减少了工作人员的工作量,从而加快了工作效率,同时由于机械的规律性,可以使的工件加工输送的频率一致,从而使得冲压淬火的效果更好,与此同时电机一带动齿轮三转动,齿轮三带动拨杆转动,每当拨杆接触到挡杆时带动挡杆移动,从而带动滑动板向固定盒内滑动,从而将冲压完成的工件利用滑动板推下,然后再弹簧二的作用下恢复原位,这样可以在冲压完成后自动将工件通过送料口送入淬火箱内,从而加快工件的传输速度,提升工作效率,减少了工作人员的工作量。

10、3、该高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,通过换热机构的设置,热空气通过进气孔进入进气管内,再通过进气管进入气体冷却装置,冷却完成后再经过吹气管吹向淬火箱内,这样可以对淬火箱内的热空气进行冷却,从而加快淬火箱内温度的冷却,加快工件淬火的速度,使得工作效率进一步增快。

11、4、该高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,通过搅拌叶一和动力杆的设置,搅拌叶一转动带动动力杆转动,动力杆带动齿轮五转动,齿轮五带动齿轮六转动在固定轴上转动,从而使得齿轮六带动转动管内的螺旋叶片转动,这样可以使得螺旋叶片转动加快进气管内的空气流动,从而加快换热工作的进行,使得淬火箱内的温度快速冷却下来,从而加快淬火速度,进一步提升了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有桌腿(2),所述桌腿(2)的顶部固定连接有防护板(9),所述防护板(9)的顶部固定连接有液压缸(10),所述液压缸(10)的输出端固定连接有液压杆(11),所述液压杆(11)的底部固定连接有冲压模具(12),所述冲压模具(12)的底部设有输送机构(6),所述输送机构(6)的底部设有送料口(4),所述送料口(4)的底部固定连接有送料管(5),所述送料管(5)的底部固定连接有淬火箱(3),所述淬火箱(3)的顶部固定连接有换热机构(7),所述换热机构(7)的底部固定连接有搅拌机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于:所述电机二(801)的外侧卡接有连接套(802),所述连接套(802)的外侧固定连接有固定管(803)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于:所述转轴二(804)的底部固定连接有搅拌叶二(807),所述搅拌叶设有三个。

4.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于:所述换热机构(7)包括气体冷却装置(701),所述气体冷却装置(701)的侧面设有进气管(702),所述进气管(702)设有六个,所述进气管(702)的侧面设有进气孔(703),所述气体冷却装置(701)的底部固定连接有出气管(705),所述出气管(705)设有三个。

5.根据权利要求4所述的一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于:所述进气管(702)远离气体冷却装置(701)的一端固定连接有圆滑轨(710),所述进气管(702)的外侧固定连接有齿轮五(704)。

6.根据权利要求5所述的一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于:所述圆滑轨(710)的内侧滑动连接有转动管(707),所述转动管(707)的内侧固定连接有螺旋叶片(706),所述转动管(707)的外侧设有固定轴(709),所述固定轴(709)的外侧转动连接有齿轮六(708),所述齿轮六(708)的侧面固定连接有动力杆(711),所述动力杆(711)设有三个。

7.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于:所述输送机构(6)包括电机一(601),所述电机一(601)的外侧卡接有防护套(602),所述电机一(601)的底部固定连接有转轴三(603),所述转轴三(603)远离电机一(601)的一端固定连接有齿轮三(604),所述齿轮三(604)的侧面啮合有齿轮四(605),所述齿轮四(605)的轴心处固定连接有转轴四(606),所述转轴四(606)的顶部转动连接有固定套(607),所述转轴四(606)的底部固定连接有拨杆(608),所述拨杆(608)的端部设有挡杆(609),所述挡杆(609)的顶部固定连接有滑动板(611),所述滑动板(611)的外侧滑动连接有固定盒(610),所述固定盒(610)远离挡杆(609)的一端固定连接有弹簧二(625),所述滑动板(611)的顶部设有放置口(612),所述滑动板(611)的右侧设有插槽(613)。

8.根据权利要求7所述的一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于:所述电机一(601)的顶部固定连接有转轴五(614),所述转轴五(614)的顶部固定连接有椭圆板(615),所述椭圆板(615)的侧面设有滑板(617),所述滑板(617)的内部滑动连接有夹爪(626),所述滑板(617)的外侧滑动连接有固定板一(616),所述固定板一(616)的顶部固定连接有导向板(618),所述导向板(618)的内部设有导向槽(619),所述导向槽(619)的内部滑动连接有连接杆一(620),所述滑板(617)的底部固定连接有安装板(623),所述安装板(623)的侧面固定连接有弹簧一(622),所述弹簧一(622)远离安装板(623)的一端固定连接有固定板二(621),所述固定板二(621)的顶部和固定板一(616)的内侧固定连接,所述滑动板(611)远离椭圆板(615)的一端固定连接有输送管(624)。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有桌腿(2),所述桌腿(2)的顶部固定连接有防护板(9),所述防护板(9)的顶部固定连接有液压缸(10),所述液压缸(10)的输出端固定连接有液压杆(11),所述液压杆(11)的底部固定连接有冲压模具(12),所述冲压模具(12)的底部设有输送机构(6),所述输送机构(6)的底部设有送料口(4),所述送料口(4)的底部固定连接有送料管(5),所述送料管(5)的底部固定连接有淬火箱(3),所述淬火箱(3)的顶部固定连接有换热机构(7),所述换热机构(7)的底部固定连接有搅拌机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于:所述电机二(801)的外侧卡接有连接套(802),所述连接套(802)的外侧固定连接有固定管(803)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于:所述转轴二(804)的底部固定连接有搅拌叶二(807),所述搅拌叶设有三个。

4.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于:所述换热机构(7)包括气体冷却装置(701),所述气体冷却装置(701)的侧面设有进气管(702),所述进气管(702)设有六个,所述进气管(702)的侧面设有进气孔(703),所述气体冷却装置(701)的底部固定连接有出气管(705),所述出气管(705)设有三个。

5.根据权利要求4所述的一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于:所述进气管(702)远离气体冷却装置(701)的一端固定连接有圆滑轨(710),所述进气管(702)的外侧固定连接有齿轮五(704)。

6.根据权利要求5所述的一种高强度螺栓冲压淬火冷却一体装置,其特征在于:所述圆滑轨(710)的内侧滑动连接有转动管(707),所述转动管(707)的内侧固定连接有螺旋叶片(706),所述转动管(707)的外侧设有固定轴(709),所述固定轴(709...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐勇张建东侯建良徐奇军张仕益杨安意
申请(专利权)人:宁波宁力高强度紧固件有限公司
类型:发明
国别省市:

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