【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超声波压印，特别涉及一种皮料表面的logo压印装置。
技术介绍
1、皮料一般分为pu皮革和真皮，在大多数皮料在制作的过程中，需要进行图案与文字的压印，现有皮料表面压印图案或文字的工艺为热压工艺，热压是通过加热到一定的温度在皮料上进行压印，pu皮革的热压温度一般需要加热到120-150℃，真皮的热压温度一般需要达到100-120℃，因此，在热压过程中，由于长时间进行加热，热压模具容易被皮料残留物粘黏附着，使得模具杯杂质堵塞，不能够达到很好压印效果。
技术实现思路
1、为了解决现有logo压印技术由于加热容易导致皮料杂质致使模具堵塞，logo压印效果不清晰的技术问题，本技术提供了一种皮料表面的logo压印装置。
2、本技术为解决上述技术问题，提供如下的技术方案：一种皮料表面的logo压印装置，包括模具压印机构、治具以及字符铜模件，所述模具压印机构包括超声波机构和超声头，所述超声头安装在所述超声波机构上，所述治具放置在所述超声头的底部，所述字符铜模件设置在所述治具上。
3、优选地，所述字符铜模件可拆卸安装在所述治具上。
4、优选地，所述字符铜模件为黄铜材质。
5、优选地，所述治具为电木材质。
6、优选地，所述模具压印机构还包括动力件，所述动力件与所述超声波机构固定连接，所述动力件控制所述超声波机构的运动。
7、通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本技术提供的一种皮料表面的logo压印装置，通过皮料表面的
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1.一种皮料表面的LOGO压印装置，其特征在于：包括模具压印机构、治具以及字符铜模件，所述模具压印机构包括超声波机构和超声头，所述超声头安装在所述超声波机构上，所述治具设置在所述超声头的底部，所述字符铜模件设置在所述治具上。
2.根据权利要求1所述的皮料表面的LOGO压印装置，其特征在于：所述字符铜模件可拆卸安装在所述治具上。
3.根据权利要求1所述的皮料表面的LOGO压印装置，其特征在于：所述字符铜模件为黄铜材质。
4.根据权利要求1所述的皮料表面的LOGO压印装置，其特征在于：所述治具为电木材质。
5.根据权利要求1所述的皮料表面的LOGO压印装置，其特征在于：所述模具压印机构还包括动力件，所述动力件与所述超声波机构固定连接，所述动力件控制所述超声波机构的运动。
【技术特征摘要】
1.一种皮料表面的logo压印装置，其特征在于：包括模具压印机构、治具以及字符铜模件，所述模具压印机构包括超声波机构和超声头，所述超声头安装在所述超声波机构上，所述治具设置在所述超声头的底部，所述字符铜模件设置在所述治具上。
2.根据权利要求1所述的皮料表面的logo压印装置，其特征在于：所述字符铜模件可拆卸安装在所述治具上。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：谌建平，邵先飞，王江南，
申请(专利权)人：深圳市杰美特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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