【技术实现步骤摘要】
本申请涉及烫画设备的领域，尤其是涉及一种高精度自动烫画机。
技术介绍
1、烫画机，又可称为平烫机，属于热转印机的一种，其优势在于可将大部分彩色或黑白图像文字转印到陶瓷、金属、玻璃以及服装等物质上，具有通用性强、操作简易、加工快捷高效等优点，在服装行业得到广泛的应用，具有优良的工业应用前景。
2、目前，如公告号为cn219903742u的中国技术专利公开了一种双工位自动烫画机，其中包括机架组件，机架组件的上方设置有机头组件，机头组件的下方设置有加热板组件；加热板组件与机头组件之间设置有驱动组件，驱动组件驱使加热板组件升降压烫；加热板组件与机架组件之间设置有承压装置；承压装置包括左右相对设置的左承压板组件和右承压板组件；底座与机架组件连接，通过采用双工位结构设计，在底座上设置分别采用独立滑轨相对底座向左和向右滑动的左承压板组件和右承压板组件，其中一承压板组件处于烫画的同时，操作员对另一承压板组件进行上料和下料，过程反复操作实现烫画无缝衔接。
3、针对上述中的相关技术，现有的烫画机存在定位精度差的问题，具体体现在服装在铺装后在下压的过程中，可能会存在载体松散偏移的情况，进而导致热转印膜烫偏，造成对产品质量造成影响，机器加工精度还需要进一步提升。
技术实现思路
1、为了提升烫画机的压烫加工精度，本申请提供一种高精度自动烫画机。
2、本申请提供的一种高精度自动烫画机采用如下的技术方案：
3、一种高精度自动烫画机，包括机架，机架上分别设有承压板以
4、通过采用上述技术方案，承压板上可铺设转印所需的载体，此时可启动两组夹持机构，两组夹持机构分别压贴载体相对的两侧，当两组夹持机构相互远离时，夹持机构将载体朝向相背两侧摊平，以张紧载体的表面，此时，载体表面的褶皱减少，随后将热转印膜防止在载体处，此时热转印膜与载体充分贴合，在压烫时不易烫偏、烫坏，烫画机的压烫质量及加工精度得到显著提升。
5、优选的，所述驱动机构包括第一滑座，滑动设于所述承压板；第二滑座，滑动设于所述承压板，两组所述夹持机构分别设于所述第一滑座以及第二滑座；双向丝杆，转动设于所述承压板，并分别与所述第一滑座以及第二滑座连接；以及驱动电机，固定设于所述承压板，与所述双向丝杆连接，用于驱使所述双向丝杆正向以及反向转动。
6、通过采用上述技术方案，驱动电机可输出正向以及反向扭矩，进而带动双向丝杆转动，在双向丝杆的作用下，可驱使第一滑座以及第二滑座相互靠近或远离，进而带动两组夹持机构靠近或远离，实现摊平动作，动作精度高。
7、优选的，所述驱动机构还包括滑轨，固定设置于所述承压板；以及若干滑块，分别固定设置于所述第一滑座以及第二滑座，所述滑块滑动设置于所述滑轨。
8、通过采用上述技术方案，在滑块以及滑轨相互滑动配合的作用下，第一滑座以及第二滑座得到滑动导向，第一滑座以及第二滑座的相互运动精度得到进一步提升。
9、优选的，所述夹持机构包括连接座，与所述驱动机构连接；下压组件，可升降设于所述连接座，用于压贴载体；以及导向组件，分别与所述下压组件以及导向组件连接，用于对下压组件竖向导向。
10、通过采用上述技术方案，连接座起到将下压组件于驱动机构连接的作用，进而可带动下压组件同步横移，此时，下压组件通过下压的方式实现压贴，动作快速且高效；在此过程中，导向组件提供导向作用，下压组件的运动更加稳定。
11、优选的，所述夹持机构还包括两组垂直摊平组件，两组所述垂直摊平组件分别设于所述下压组件的两侧，用于推动载体朝向与相背两侧旁摊开。
12、通过采用上述技术方案，在两组夹持机构的作用下，载体在相对的两侧得到摊开，但剩余两侧旁则仍有存留层叠褶皱的可能性，此时通过同时启动两组垂直摊平组件，在载体朝向相对两侧摊开的同时，还可对载体朝向垂直的两侧旁摊开，载体得到全方位张开，后续压烫过程的精准度得到提升。
13、优选的，所述垂直摊平组件包括多个滚轮件，转动设于所述下压组件，并沿着所述下压组件的长度方向间隔设置；分流轴，转动设置于所述下压组件；锥齿轮组，与所述滚轮件数量适配，分别与所述分流轴以及滚轮件连接；以及摊平电机，固定设于所述下压组件，与所述分流轴连接，用于驱使所述分流轴转动。
14、通过采用上述技术方案，摊平电机可输出扭矩，进而驱使分流轴转动，在分流轴转动的过程中，动力从锥齿轮组分流至滚轮件处，使滚轮件转动，通过分流件转动的方式将载体进行摊平，过程高效且快捷。
15、优选的，所述下压组件包括下压气缸，固定设于所述连接座；以及下压板，固定设于所述下压气缸的伸缩杆。
16、通过采用上述技术方案，下压气缸驱使下压板往复移动，进而通过下压板贴附至承压板，进而将载体压贴至承压板处，动作快捷高效。
17、优选的，所述导向组件包括导向杆，一端与下压板固定连接；以及导套，固定设置于所述连接座，所述导套活动套接于所述导向杆。
18、通过采用上述技术方案，在导向杆以及导套的作用下，实现对下压板进行导向，下压板下压时的稳定性得到提升，运动精度得到提升。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1、通过启动两组夹持机构，使两组夹持机构分别压贴载体相对的两侧，当两组夹持机构相互远离时，夹持机构将载体朝向相背两侧摊平，以张紧载体的表面，此时，载体表面的褶皱减少，随后将热转印膜防止在载体处，此时热转印膜与载体充分贴合，在压烫时不易烫偏、烫坏，烫画机的压烫质量得到显著提升；
21、2、在将载体朝向相背两侧摊平的同时，还可同步启动垂直摊平组件，将载体分别朝向两侧旁进行摊开，此时载体得到全方位摊开，有利于后续压烫质量的提升；
22、3、摊平电机可输出扭矩，进而驱使分流轴转动，在分流轴转动的过程中，动力同步从锥齿轮组分流至多个滚轮件处，使多个滚轮件同时转动，通过分流件转动的方式将载体进行摊平，过程高效且快捷。
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1.一种高精度自动烫画机，包括机架(1)，机架(1)上分别设有承压板(2)以及压烫机构(3)，压烫机构(3)位于所述承压板(2)的上方，所述压烫机构(3)处设有压烫板，所述压烫机构(3)用于驱使压烫板通过升降移动的方式与所述承压板(2)压烫配合，其特征在于：还包括
2.根据权利要求1所述的一种高精度自动烫画机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括
3.根据权利要求2所述的一种高精度自动烫画机，其特征在于：所述驱动机构(4)还包括
4.根据权利要求1所述的一种高精度自动烫画机，其特征在于：所述夹持机构(5)包括
5.根据权利要求4所述的一种高精度自动烫画机，其特征在于：所述夹持机构(5)还包括两组垂直摊平组件(54)，两组所述垂直摊平组件(54)分别设于所述下压组件(52)的两侧，用于推动载体朝向与相背两侧旁摊开。
6.根据权利要求5所述的一种高精度自动烫画机，其特征在于：所述垂直摊平组件(54)包括
7.根据权利要求4所述的一种高精度自动烫画机，其特征在于：所述下压组件(52)包括
8.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种高精度自动烫画机，包括机架(1)，机架(1)上分别设有承压板(2)以及压烫机构(3)，压烫机构(3)位于所述承压板(2)的上方，所述压烫机构(3)处设有压烫板，所述压烫机构(3)用于驱使压烫板通过升降移动的方式与所述承压板(2)压烫配合，其特征在于：还包括
2.根据权利要求1所述的一种高精度自动烫画机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括
3.根据权利要求2所述的一种高精度自动烫画机，其特征在于：所述驱动机构(4)还包括
4.根据权利要求1所述的一种高精度自动烫画机，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱世贵，
申请(专利权)人：东莞市尚成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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