【技术实现步骤摘要】
本技术涉及书刊双面胶印机，具体为一种书刊双面胶印机。
技术介绍
1、随着印刷事业的发展，书刊印刷的质量要求也在大大提高，现有的国内双面印刷机一般都采用软压软印刷方式，利用两橡皮布滚筒间的接触对滚，在没有专用的压印滚筒的结构下，印刷时纸张从两橡皮布滚筒之间通过，同时完成双面印刷的。由于橡皮布滚筒具有弹性，合压时两橡皮布滚筒变形较大，印刷时网点易变形，易扩大，细小网点易丢失，影响了图像的层次和清晰度，且检修口空间有限，使得擦洗橡皮布滚筒和上版均不方便，增加了工人的劳动强度。另外，未印完的纸张，直接交给接纸牙排。由于两者线速度的差异，易引起纸边口撕裂，不能有效保证高速印刷的质量；
2、同时在滚筒的支撑方式方面：针对原采用纸张从橡皮与橡皮之间通过，靠橡皮之间的挤压把文字转印到纸张上,因橡皮有弹性,导致纸张在转印过程中变形较大，字迹不清晰高档图文印迹发虚，效果较差的问题；在后面收纸部分：针对原结构纸张高速交接过程中撕纸的问题，且收纸机构的链条周长设计不合理，导致收纸机构的寿命低的问题，因此，为了解决上述存在的技术问题，提出一种书刊双面胶印机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种书刊双面胶印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种书刊双面胶印机，包括递纸部件、一色印刷机组、二色印刷机组、收纸部件，所述递纸部件装在所述一色印刷机组前面，二色印刷机组装在一色印刷机组后面，收纸部件装在二色
4、所述递纸部件为定心下摆的结构形式，一色印刷机组印刷反面，二色印刷机组印刷正面，印刷完成后交给所述收纸部件；
5、该递纸部件由共轭凸轮组件、付摆杆、摆动牙体、送纸台板、主摆杆与连接杆组成，所述付摆杆设置于送纸台板的左上方，且摆动牙体安装于付摆杆的下方位置，所述付摆杆的左侧安装有共轭凸轮组件，该摆动牙体设置于主摆杆与连接杆的右侧；
6、所述递纸部件左侧部分设置有一色印刷机组，该一色印刷机组由一色压印滚筒、一色橡皮滚筒、一色印版滚筒、一色水墨部分、一色底座、一色机架、第一前传纸滚筒、第二前传纸滚筒组成，从右向左且从上至下的方向依次设置有第一前传纸滚筒、第二前传纸滚筒、一色压印滚筒、一色橡皮滚筒、一色印版滚筒、一色水墨部分、一色底座；
7、所述二色印刷机组安装在一色印刷机组的后面，该所述二色印刷机组由二色压印滚筒、二色橡皮滚筒、二色印版滚筒、二色水墨部分、二色底座、二色机架、第一中间传纸滚筒、第二中间传纸滚筒、收纸滚筒组成，所述二色水墨部分位于二色印版滚筒的上端位置，且二色印版滚筒的下端连接有二色橡皮滚筒，所述二色橡皮滚筒的下端安装有二色压印滚筒，且该二色压印滚筒的左右两侧分别设置有收纸滚筒与第二中间传纸滚筒，该第二中间传纸滚筒的右侧连接有一个第一中间传纸滚筒，所述二色底座设置于二色印刷机组的最底端，所述二色印刷机组的二色压印滚筒、二色橡皮滚筒、二色印版滚筒三滚筒中心连线为7点钟排布，即直线a1a2与直线a2a3成7点钟排布，总高2380-2600mm；
8、所述收纸部件安装在二色印刷机组后面，该所述收纸部件由收纸牙排、收纸导轨、收纸纸堆、收纸机架、收纸底座构成，所述收纸导轨为直线排布，中间无弯曲节点，机器高速运转时，纸张直线送达收纸纸堆，且收纸部件的链条采用精密滚子，其精度在可控制的伸长量范围内，且收纸牙排采用6根或7根接纸牙排，收纸部件的链条旋转一圈完成6张或7张的印刷，所述收纸部件中的收纸机架、收纸底座，其两者加起来的总高度为1550-1780mm。
9、优选的，所述一色压印滚筒、一色橡皮滚筒、一色印版滚筒、一色水墨部分、一色底座、第一前传纸滚筒、第二前传纸滚筒均安装于一色机架上。
10、优选的，所述收纸导轨由第一收纸链轮、收纸链条、收纸内导轨、收纸外导轨与第二收纸链轮构成，所述第一收纸链轮通过收纸链条与第二收纸链轮相连接，且收纸链条的内侧安装有收纸内导轨，该所述收纸链条的外侧设置有收纸外导轨。
11、优选的，所述收纸牙排、收纸导轨、收纸纸堆、收纸底座均安装于收纸机架上，且收纸底座位于收纸纸堆的右侧，所述收纸纸堆的上端安装有收纸导轨，且收纸牙排设置于收纸导轨上。
12、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：本技术书刊双面胶印机，通过采用纸张从橡皮与钢辊之间挤压通过的形式，以保证高档书刊图文印迹清晰平实；通过重新整合排列印刷顺序,采用先反后正的方式,确保印品在印完后交接，以保证高速印刷的质量和平衡性；并将收纸导轨设为直线，收纸牙排采用6或7根，链条旋转一圈完成6张或7张的印刷，纸张直线送达纸堆，中间无弯曲节点，以使得导轨磨损少，链条不易伸长，使用寿命长；
13、本技术书刊双面胶印机，通过采用分面印刷前后结构，首先进行反面印刷，然后通过传纸滚筒在纸张无须翻转的情况下将纸张传递给正面印刷机组，实现正面印刷。这种无须翻转的特点，使得这种结构的双面胶印机对纸张要求较低，这是因为纸张在双面印刷时共用一个叼口，套印时不易出错。通过一次走纸完成双面多色印刷，不仅节省了单面印刷后的翻纸、等待干燥、再次印刷的工作，印刷效率大大提高，避免了再次印刷时套印不准和翻纸造成的纸张浪费，也减少了周转的占地面积机构/组织，降低了成本和工人的劳动强度，可用于期刊的印刷及对纸张质量要求较高的产品。
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1.一种书刊双面胶印机，包括递纸部件(1)、一色印刷机组(2)、二色印刷机组(3)、收纸部件(4)，其特征在于：所述递纸部件(1)装在所述一色印刷机组(2)前面，二色印刷机组(3)装在一色印刷机组(2)后面，收纸部件(4)装在二色印刷机组(3)后面，且所述一色印刷机组(2)设置在一色机架(26)上，所述二色印刷机组(3)设置在二色机架(36)上，收纸部件(4)设置在收纸机架上；
2.根据权利要求1所述的一种书刊双面胶印机，其特征在于：所述一色压印滚筒(21)、一色橡皮滚筒(22)、一色印版滚筒(23)、一色水墨部分(24)、一色底座(25)、第一前传纸滚筒(27)、第二前传纸滚筒(28)均安装于一色机架(26)上。
3.根据权利要求1所述的一种书刊双面胶印机，其特征在于：所述收纸导轨(42)由第一收纸链轮(421)、收纸链条(422)、收纸内导轨(423)、收纸外导轨(424)与第二收纸链轮(425)构成，所述第一收纸链轮(421)通过收纸链条(422)与第二收纸链轮(425)相连接，且收纸链条(422)的内侧安装有收纸内导轨(423)，该所述收纸链条(4
4.根据权利要求1所述的一种书刊双面胶印机，其特征在于：所述收纸牙排(41)、收纸导轨(42)、收纸纸堆(43)、收纸底座(45)均安装于收纸机架(44)上，且收纸底座(45)位于收纸纸堆(43)的右侧，所述收纸纸堆(43)的上端安装有收纸导轨(42)，且收纸牙排(41)设置于收纸导轨(42)上。
...【技术特征摘要】
1.一种书刊双面胶印机，包括递纸部件(1)、一色印刷机组(2)、二色印刷机组(3)、收纸部件(4)，其特征在于：所述递纸部件(1)装在所述一色印刷机组(2)前面，二色印刷机组(3)装在一色印刷机组(2)后面，收纸部件(4)装在二色印刷机组(3)后面，且所述一色印刷机组(2)设置在一色机架(26)上，所述二色印刷机组(3)设置在二色机架(36)上，收纸部件(4)设置在收纸机架上；
2.根据权利要求1所述的一种书刊双面胶印机，其特征在于：所述一色压印滚筒(21)、一色橡皮滚筒(22)、一色印版滚筒(23)、一色水墨部分(24)、一色底座(25)、第一前传纸滚筒(27)、第二前传纸滚筒(28)均安装于一色机架(26)上。
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓建，陈圆启，
申请(专利权)人：如皋德宝印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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