【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动削笔器领域，具体地说，是一种支架组件及具有该支架组件的自动削笔器。
技术介绍
1、自动削笔器是一种集削笔和自动进退笔功能于一身的新型文具。它的工作方式是，当铅笔插入进笔孔后，笔身触发进笔孔开口处的启动触点，启动触点用于触发微动开关接通电路，电机开始工作，送笔机构向内进笔，同时刀架自转，从而开始自动削笔，削笔完成后，送笔机构向外退笔，笔身脱离进笔孔开口处的启动触电，微动开关断开电路，电机停止工作。
2、当所述送笔机构夹持所述铅笔向自动削笔器进笔的同时，刀架自转削笔，削笔刀对铅笔的切削力会通过笔身传递到夹持铅笔的送笔机构上，使得送笔机构有在其轴向运动的趋势，尤其是当削笔刀切削到较硬的部分时，削笔刀和铅笔之间发生卡顿，送笔机构受到的使其轴向运动的力将更大，甚至使得送笔机构轴向窜动与送笔机构的支架干涉，影响送笔机构的正常旋转。
技术实现思路
1、本技术的一个目的在于提供一种支架组件，得以适应送笔机构的轴向位移或尺寸变化。
2、本技术的另一个目的在于提供一种自动削笔器，其送笔机构得以释放转速，保护传动件。
3、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种支架组件，包括相对设置的硬性支架和弹性支架，适于支撑送笔机构旋转；所述硬性支架固定于削笔器壳体，所述弹性支架可弹性变形摆动地固定于削笔器壳体，以改变所述硬性支架和所述弹性支架的相对两壁面在送笔机构轴向上的距离。
4、作为一种优选，所述硬性支架包括第一支撑板，所述第一支撑板的板面垂直
5、作为一种优选，所述第一支撑板的上端开设有第一限位槽，所述第二支撑板的上端开设有第二限位槽，所述第二限位槽和所述第一限位槽相对设置，适于容置送笔机构的转轴，当所述第二支撑板向远离所述第一支撑板的一侧摆动时，所述第一限位槽和所述第二限位槽之间的轴向距离增大。
6、作为一种优选，所述弹性支架还包括第二支撑肋，所述第二支撑肋凸出地设置于所述第二支撑板背离所述第一支撑板的一侧板面上，所述第二支撑肋的下边沿延伸至削笔器壳体，所述第二支撑肋的上边沿低于所述第二限位槽的槽壁的最低点，得以支撑所述第一支撑板的下端，当所述第二支撑板受到外力时，所述第二支撑板的上端向远离所述第一支撑板的一侧摆动。
7、作为一种优选，所述硬性支架还包括若干第一支撑肋，所述第一支撑肋凸出地设置于所述第一支撑板背离所述第二支撑板的一侧板面上，并向下延伸至削笔器壳体，得以使第一支撑板保持竖直。
8、作为一种优选，所述弹性支架的材料为金属或塑料。
9、作为一种优选，所述弹性支架和所述硬性支架一体成型于削笔器壳体。
10、一种自动削笔器，包括：如上所述的支架组件，其中一个所述支架组件的弹性支架和另一个所述支架组件的硬性支架相邻设置；两个相对设置的传送组件，两个所述传送组件一一对应地架设于两个所述支架组件上，适于同步且反向转动，用于夹持铅笔的笔身以进笔或者退笔；所述弹性支架位于铅笔传递给所述传送组件的轴向力方向相对的一侧。
11、作为一种优选，所述传送组件包括转轴和依次同轴设置在转轴上的胶辊、推片和轴套，所述推片适于相对所述转轴转动，所述推片和所述胶辊摩擦连接得以同步转动或相对转动；所述轴套适于和所述转轴同步转动，和沿所述转轴轴向移动；弹性支架得以向所述轴套提供抵于所述推片的轴向力，以增大或减小推片和胶辊之间的摩擦力。
12、作为一种优选，所述推片设有相对位于其两端的摩擦面和推面，所述摩擦面适于和所述胶辊的端面摩擦连接，所述推面设有第一凸部和第一凹部，所述轴套的一端设有配合面，所述配合面设有适配于所述第一凹部的第二凸部和适配于所述第一凸部的第二凹部，所述第一凸部和所述第二凹部相配合或所述第一凸部和所述第二凸部相配合，使得轴套沿所述转轴轴向移动，以增大或减小推片和胶辊之间的轴向力。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
14、(1)弹性支架得以可变形的摆动，以改变硬性支架和弹性支架的相对两避免在送笔机构轴向上的距离，为送笔机构的轴向移动或送笔机构在轴向尺寸上的变化提供空间，同时有利于使得送笔机构复位；
15、(2)弹性支架得以向传送组件的轴套提供抵于推片的轴向力，以增大或减小推片和胶辊之间的摩擦力，同时弹性支架向外摆动，以增加弹性支架和是硬性支架相对两壁面之间的距离，减小对传送组件旋转的阻力，进一步降低驱动传送组件转动所需的功率。
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1.一种支架组件，其特征在于，包括相对设置的硬性支架和弹性支架，适于支撑送笔机构旋转；所述硬性支架固定于削笔器壳体，所述弹性支架可弹性变形摆动地固定于削笔器壳体，以改变硬性支架和弹性支架的相对两壁面在送笔机构轴向上的距离。
2.根据权利要求1所述的支架组件，其特征在于，所述硬性支架包括第一支撑板，所述第一支撑板的板面垂直于送笔机构的轴向；所述弹性支架包括第二支撑板，与所述第一支撑板相对设置，适于支撑送笔机构旋转；第二支撑板的下端固定于削笔器壳体，第二支撑板的上端适于弹性变形地向远离所述第一支撑板的一侧摆动，以增大所述第一支撑板和所述第二支撑板的相对两壁面在送笔机构轴向上的距离。
3.根据权利要求2所述的支架组件，其特征在于，所述第一支撑板的上端开设有第一限位槽，所述第二支撑板的上端开设有第二限位槽，所述第二限位槽和所述第一限位槽相对设置，适于容置送笔机构的转轴，当所述第二支撑板向远离所述第一支撑板的一侧摆动时，所述第一限位槽和所述第二限位槽之间的轴向距离增大。
4.根据权利要求3所述的支架组件，其特征在于，所述弹性支架还包括第二支撑肋，所述第二
5.根据权利要求3所述的支架组件，其特征在于，所述硬性支架还包括若干第一支撑肋，所述第一支撑肋凸出地设置于所述第一支撑板背离所述第二支撑板的一侧板面上，并向下延伸至削笔器壳体，得以使第一支撑板保持竖直。
6.根据权利要求1-5中任一所述的支架组件，其特征在于，所述弹性支架的材料为金属或塑料。
7.根据权利要求1-5中任一所述的支架组件，其特征在于，所述弹性支架和所述硬性支架一体成型于削笔器壳体。
8.一种自动削笔器，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的自动削笔器，其特征在于，所述传送组件包括转轴和依次同轴设置在转轴上的胶辊、推片和轴套，所述推片适于相对所述转轴转动，所述推片和所述胶辊摩擦连接得以同步转动或相对转动；所述轴套适于和所述转轴同步转动，和沿所述转轴轴向移动；弹性支架得以向所述轴套提供抵于所述推片的轴向力，以增大或减小推片和胶辊之间的摩擦力。
10.根据权利要求9所述的自动削笔器，其特征在于所述推片设有相对位于其两端的摩擦面和推面，所述摩擦面适于和所述胶辊的端面摩擦连接，所述推面设有第一凸部和第一凹部，所述轴套的一端设有配合面，所述配合面设有适配于所述第一凹部的第二凸部和适配于所述第一凸部的第二凹部，所述第一凸部和所述第二凹部相配合或所述第一凸部和所述第二凸部相配合，使得轴套沿所述转轴轴向移动，以增大或减小推片和胶辊之间的轴向力。
...【技术特征摘要】
1.一种支架组件，其特征在于，包括相对设置的硬性支架和弹性支架，适于支撑送笔机构旋转；所述硬性支架固定于削笔器壳体，所述弹性支架可弹性变形摆动地固定于削笔器壳体，以改变硬性支架和弹性支架的相对两壁面在送笔机构轴向上的距离。
2.根据权利要求1所述的支架组件，其特征在于，所述硬性支架包括第一支撑板，所述第一支撑板的板面垂直于送笔机构的轴向；所述弹性支架包括第二支撑板，与所述第一支撑板相对设置，适于支撑送笔机构旋转；第二支撑板的下端固定于削笔器壳体，第二支撑板的上端适于弹性变形地向远离所述第一支撑板的一侧摆动，以增大所述第一支撑板和所述第二支撑板的相对两壁面在送笔机构轴向上的距离。
3.根据权利要求2所述的支架组件，其特征在于，所述第一支撑板的上端开设有第一限位槽，所述第二支撑板的上端开设有第二限位槽，所述第二限位槽和所述第一限位槽相对设置，适于容置送笔机构的转轴，当所述第二支撑板向远离所述第一支撑板的一侧摆动时，所述第一限位槽和所述第二限位槽之间的轴向距离增大。
4.根据权利要求3所述的支架组件，其特征在于，所述弹性支架还包括第二支撑肋，所述第二支撑肋凸出地设置于所述第二支撑板背离所述第一支撑板的一侧板面上，所述第二支撑肋的下边沿延伸至削笔器壳体，所述第二支撑肋的上边沿低于所述第二限位槽的槽壁的最低点，得以支撑所述第一支撑板的下端，当所述第二支撑板受到外力时，所述第二支撑板的上端向远离所述第一支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑高伟，曹锋，张俊峰，
申请(专利权)人：宁波天天文具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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