【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷边机，具体的涉及一种轴承卷边机。
技术介绍
1、卷边轴承，例如冲压外圈滚针轴承，其加工过程通常包括采用卷边机在轴承的圆柱体本体上加工出单侧或双侧卷边结构，以使该轴承能够承受径向载荷和轴向载荷。在现有技术中(例如公开号为cn219211229u的中国专利)，卷边机一般包括旋转夹具、电机和卷边轮，旋转夹具的一端用于夹持待卷边的轴承，另一端与电机的电机轴连接以带动夹具及其上夹持的轴承进行旋转，以便于卷边轮在轴承的一侧端面车削出卷边结构。
2、虽然自动卷边机的研发极大的改进了早期依靠人工进行上料、卷边和下料存在的生产效率和合格率低下的问题，但现有的自动卷边机仍存在诸多不足：1、卷边轮和轴承同时旋转，卷边速度快，存在卷边合格率不稳定的问题；2、通过气缸调节卷边轮和轴承的相对位置，存在卷边高度控制精度差的问题；3、采用气动旋转夹具夹持轴承难以实现对轴承的夹持松紧度调节，不利于轴承自动在夹具内上下料，导致卷边加工过程需要人工辅助轴承的上下料，影响生产效率的提高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种轴承卷边机，结构简单，可以实现提高卷边高度控制精度和卷边合格率和工作效率的目的。
2、为了实现以上目的及其他目的，本技术是通过包括以下技术方案实现的：本技术提出了一种轴承卷边机，其特征在于，包括工作台；上下料组件，包括电机和靠山夹头，所述电机固定设置在所述工作台上，所述靠山夹头的头部设置有夹持槽，用于夹持待卷边轴承，所述靠山夹头的尾部的内
3、在一实施例中，所述上下料组件还包括箱体和自动手柄，所述箱体上设置有安装孔，所述安装孔的直径介于所述靠山夹头的收口斜面的两端直径之间，以使所述靠山夹头的尾部和中部位于所述箱体内，而所述头部位于所述箱体为；所述自动手柄与所述尾部的外螺纹连接，所述自动手柄通过其左右摆动带动所述靠山夹头左右移动，以控制所述安装孔挤压所述收口斜面与否。
4、在一实施例中，所述头部的一端沿圆周方向等间距开设有多个纵槽，所述纵槽连通所述夹持槽与所述头部的外壁。
5、在一实施例中，所述纵槽轴向延伸至所述中部。
6、在一实施例中，所述纵槽的数量为3个。
7、在一实施例中，所述收口斜面的倾斜角度为30°±1.5°，所述收口斜面相对于所述头部的同心度的形位公差控制在0.01mm以下。
8、在一实施例中，所述卷边轮的两侧分别设置有卷边圆角。
9、在一实施例中，所述轴承卷边机还包括自动上料机，所述自动上料机的上料道出口位于所述靠山夹头处，所述上料道出口处设置有用于向所述靠山夹头自动输送所述待卷边轴承的c型夹头。
10、在一实施例中，所述工作台上设置有下料道，所述下料道的进口位于所述靠山夹头的正下方，所述下料道的具有一定斜度。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、1、本技术的卷边组件采用伺服电缸和卷边轮的设计，卷边轮自身不旋转，并通过伺服电缸驱动其接触或脱离靠山夹头夹持的旋转的待卷边轴承，可以精确控制卷边高度，实现卷边轮的快靠慢卷，提高卷边加工的质量稳定性和合格率；
13、2、本技术通过在靠山夹头的头部和中部之间设置收口斜面，在尾部连接自动手柄，并在箱体上开设直径介于收口斜面的两端直径之间的安装孔，使用时，通过自动手柄左右摆动带动靠山夹头的左右移动，从而通过安装孔挤压和松开收口斜面来使头部受力压缩复原，进而改变夹持槽的直径尺寸，以实现头部对待卷边轴承的夹持松紧度控制，利于轴承自动在靠山夹头内上下料，达到提高工作效率的目的；
14、3、本技术通过在靠山夹头的头部的开设多个连通夹持槽与头部外壁的纵槽，可以实现对夹持槽的直径尺寸调节的有效控制；
15、4、本技术的3个纵槽一直延伸至中部，可以更好地传递收口斜面受挤压时对靠山夹头头部的压力，提高纵槽的收紧和复原的灵敏度，从而更好地调节夹持槽的直径尺寸，进一步提高对待加工轴承的夹持松紧度的控制能力；
16、5、本技术的夹持槽的靠山面与所述头部的中心轴的垂直度的形位公差控制在0.01mm以下，可以确保待卷边轴承卷边后的平行差；
17、6、本技术的卷边轮的两侧分别设置卷边圆角，当一侧卷边圆角磨损后，可以反装使用另一侧卷边圆角，可以有效提高卷边轮的耐久性，延长其使用寿命。
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1.一种轴承卷边机，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的轴承卷边机，其特征在于，所述上下料组件还包括箱体和自动手柄，所述箱体上设置有安装孔，所述安装孔的直径介于所述靠山夹头的收口斜面的两端直径之间，以使所述靠山夹头的尾部和中部位于所述箱体内，而所述头部位于所述箱体为；所述自动手柄与所述尾部的外螺纹连接，所述自动手柄通过其左右摆动带动所述靠山夹头左右移动，以控制所述安装孔挤压所述收口斜面与否。
3.根据权利要求2所述的轴承卷边机，其特征在于，所述头部的一端沿圆周方向等间距开设有多个纵槽，所述纵槽连通所述夹持槽与所述头部的外壁。
4.根据权利要求3所述的轴承卷边机，其特征在于，所述纵槽轴向延伸至所述中部。
5.根据权利要求4所述的轴承卷边机，其特征在于，所述纵槽的数量为3个。
6.根据权利要求2所述的轴承卷边机，其特征在于，所述收口斜面的倾斜角度为30°±1.5°，所述收口斜面相对于所述头部的同心度的形位公差控制在0.01mm以下。
7.根据权利要求1所述的轴承卷边机，其特征在于，所述卷边轮的两侧分别设置有
8.根据权利要求1所述的轴承卷边机，其特征在于，所述轴承卷边机还包括自动上料机，所述自动上料机的上料道出口位于所述靠山夹头处，所述上料道出口处设置有用于向所述靠山夹头自动输送所述待卷边轴承的C型夹头。
9.根据权利要求1所述的轴承卷边机，其特征在于，所述工作台上设置有下料道，所述下料道的进口位于所述靠山夹头的正下方，所述下料道的具有一定斜度。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承卷边机，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的轴承卷边机，其特征在于，所述上下料组件还包括箱体和自动手柄，所述箱体上设置有安装孔，所述安装孔的直径介于所述靠山夹头的收口斜面的两端直径之间，以使所述靠山夹头的尾部和中部位于所述箱体内，而所述头部位于所述箱体为；所述自动手柄与所述尾部的外螺纹连接，所述自动手柄通过其左右摆动带动所述靠山夹头左右移动，以控制所述安装孔挤压所述收口斜面与否。
3.根据权利要求2所述的轴承卷边机，其特征在于，所述头部的一端沿圆周方向等间距开设有多个纵槽，所述纵槽连通所述夹持槽与所述头部的外壁。
4.根据权利要求3所述的轴承卷边机，其特征在于，所述纵槽轴向延伸至所述中部。
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯星，罗国川，岳小伟，朱伟，
申请(专利权)人：常州容天乐东方轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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