【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝壳喷砂，具体为一种用于铝壳喷砂的物料升降装置。
技术介绍
1、喷砂处理工艺采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于喷料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，进而提高了工件的抗疲劳性，使涂层紧密地附着于工件表面以防涂层脱落，延长涂层的使用寿命。
2、经检索，中国专利公告号为cn214351774u公开了喷砂装置
的一种笔记本铝质外壳的喷砂装置，包括喷砂装置本体和底板，所述底板的上侧壁固定连接有笔记本存放台，所述底板的上侧壁固定连接有轨道，所述轨道的上侧壁活动设置有滑块，所述滑块的右侧壁活动连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有滚筒，所述喷砂材料管的下侧壁固定设置有喷砂板，所述喷砂板的下侧壁固定设置有喷嘴，本技术设计合理，通过设置滚筒，提高了喷砂面层的均匀度，提升了喷砂效果，喷出来的效果比较美观，通过设置散热仓，及时的散发掉设备工作过程中产生的热量，减少了设备因受热而导致设备损坏的概率，节约了维修成本。
3、上述专利存在以下不足：该装置在进行使用时由于物料较为笨重，拿取时较为麻烦，故需要对物料进行升降移动，使得更加便于进行使用，鉴于此，我们提出一种用于铝壳喷砂的物料升降装置。在对铝壳进行喷砂处理时，需要对其进行位置调节，以实现后续操作，但是在进行实际生产时，为了更稳定的使铝壳进行升降并同时实现移动改变位置的目的，现提出种用于
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于铝壳喷砂的物料升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于铝壳喷砂的物料升降装置，包括：滑轨、安装板、升降机构和夹持机构；所述滑轨的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部两侧设置有用于支撑的支撑杆，且所述支撑杆的底部固定连接有底座，提高升降装置的稳定；所述滑轨用于安装安装板，并让该安装板进行滑动；所述安装板包括一块竖向板和一块水平板，其中竖向板的背面滑动连接在滑轨上，用于对铝壳进行传动，改变其位置，所述水平板焊接在竖向板的顶部，用于安装升降机构；所述升降机构，设置在安装板的正面，用于调节夹持机构，以改变铝壳的高度；所述夹持机构，设置在升降机构的底部，用于对铝壳进行夹持。
4、优选的，所述升降机构包括有气缸，所述气缸固定安装水平板的底部，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有升降板，所述竖向板正面固定安装有两个固定筒分别位于气缸的两侧，每个所述固定筒的内部设置有齿板，且两个固定筒的正面开设有通孔，所述齿板的底部固定连接在升降板的顶部，通过安装升降板用于带动底部的夹持机构进行升降移动，通过安装齿板用于带动升降板进行辅助升降。
5、优选的，所述水平板的底部固定安装有两个固定板，且所述固定板的内侧通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外壁套设有两个齿轮位于固定板的外侧，两个所述齿轮分别通过所述通孔与两个齿板啮合，通过安装齿轮用于辅助齿板进行升降移动。
6、优选的，所述夹持机构包括两个固定连接在升降板的底部的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有两个滑块，每个所述滑块的底部均设置有吸盘，通过安装滑块用于带动吸盘进行移动。
7、优选的，两个所述滑块和滑槽的侧壁之间均设置有弹簧，且所述弹簧的两端分别与所述滑块和滑槽固定连接，通过两个弹簧推动两个滑块相向运动，对不同尺寸的铝壳进行吸附，通过安装弹簧可以对滑块进行限位。
8、优选的，所述夹持机构的数量为两个，两个所述夹持机构固定连接在升降板的底部前后两侧，通过安装两个夹持机构是为了更好的对不同尺寸的铝壳进行吸附。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、（1）本技术通过气缸使得底部的升降板进行升降移动，以驱动齿板轮带动齿轮旋转，起到辅助并提高设备的稳定，以达到更好的带动升降板进行升降，从而更稳定的使铝壳进行升降并同时实现移动改变位置的目的，提高工作效率。
11、（2）本技术通过设置的两个滑块在滑槽内移动，并通过弹簧去挤压两个滑块相互靠近，并带动吸盘进行移动，从而可以对不同尺寸的铝壳进行吸附。
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1.一种用于铝壳喷砂的物料升降装置，其特征在于，包括：滑轨（4）、安装板（5）、升降机构（6）和夹持机构（7）；
2.根据权利要求1所述的用于铝壳喷砂的物料升降装置，其特征在于：所述升降机构（6）包括有气缸（611），所述气缸（611）固定安装水平板的底部，所述气缸（611）的输出端固定连接有连接杆（612），所述连接杆（612）的底部固定安装有升降板（613），所述竖向板正面固定安装有两个固定筒（614）分别位于气缸（611）的两侧，每个所述固定筒（614）的内部设置有齿板（615），且两个固定筒（614）的正面开设有通孔，所述齿板（615）的底部固定连接在升降板（613）的顶部。
3.根据权利要求2所述的用于铝壳喷砂的物料升降装置，其特征在于：所述水平板的底部固定安装有两个固定板（616），且所述固定板（616）的内侧通过轴承转动连接有转杆（619），所述转杆（619）的外壁套设有两个齿轮（620）位于固定板（616）的外侧，两个所述齿轮（620）分别通过所述通孔与两个齿板（615）啮合。
4.根据权利要求3所述的用于铝壳喷砂的物料升降装置
5.根据权利要求4所述的用于铝壳喷砂的物料升降装置，其特征在于：两个所述滑块（712）和滑槽（711）的侧壁之间均设置有弹簧（716），且所述弹簧（716）的两端分别与所述滑块（712）和滑槽（711）固定连接，通过两个弹簧（716）推动两个滑块（712）相向运动，对不同尺寸的铝壳进行吸附。
6.根据权利要求4所述的用于铝壳喷砂的物料升降装置，其特征在于：所述夹持机构（7）的数量为两个，两个所述夹持机构（7）分别设置在升降板（613）的底部前后两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种用于铝壳喷砂的物料升降装置，其特征在于，包括：滑轨（4）、安装板（5）、升降机构（6）和夹持机构（7）；
2.根据权利要求1所述的用于铝壳喷砂的物料升降装置，其特征在于：所述升降机构（6）包括有气缸（611），所述气缸（611）固定安装水平板的底部，所述气缸（611）的输出端固定连接有连接杆（612），所述连接杆（612）的底部固定安装有升降板（613），所述竖向板正面固定安装有两个固定筒（614）分别位于气缸（611）的两侧，每个所述固定筒（614）的内部设置有齿板（615），且两个固定筒（614）的正面开设有通孔，所述齿板（615）的底部固定连接在升降板（613）的顶部。
3.根据权利要求2所述的用于铝壳喷砂的物料升降装置，其特征在于：所述水平板的底部固定安装有两个固定板（616），且所述固定板（616）的内侧通过轴承转动连接有转杆（619），所述转杆（619）的外壁套设有两个齿轮（620...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小龙，林育正，
申请(专利权)人：福立旺精密机电中国股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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