【技术实现步骤摘要】
本技术属于有色金属火法冶炼，具体涉及一种进料装置、化料装置及处理红土镍矿的系统。
技术介绍
1、红土镍矿作为镍资源开发利用的重要原料，具有储量大、易开采、成本低等优点。红土镍矿中元素含量差异较大，按铁镍比、镁硅比等指标进行分类，可将其主要分成铁、钴较为丰富的褐铁矿，镁、硅、镍含量丰富的高镁硅镍矿，各主要金属元素含量介于褐铁矿和高镁硅镍矿之间的低镁硅型矿。其中高镁硅镍矿的镍含量相对较高，开发利用价值较大，但红土镍矿中的镍主要是共生嵌布在蛇纹石、镁橄榄石等矿物结构中，较难通过选矿进行富集，一般都是采用直接冶炼处理方式，由于矿石的差异性，不当的冶炼工艺极易导致生产成本过高，并且还会对环境造成严重污染。
2、目前，国内外处理红土镍矿的方法主要有湿法、火法两种。其中湿法冶炼工艺主要包括：生物浸出、高压酸浸、氨浸等技术路线，从目前的生产情况来看，湿法冶炼工艺较为适合处理褐铁矿型和中间型红土镍矿，其具有能耗低、适应性强等优点，但是也存在工艺复杂、流程长、废水较多等缺点；火法冶炼工艺主要有回转窑干燥预还原-电炉冶炼(rkef)、鼓风炉熔炼、熔池熔炼等技术路线，主要适用于硅镁镍矿和中间型红土镍矿，其具有工艺成熟、流程短、规模大等优点，但存在能耗高的缺点。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种进料装置、化料装置及处理红土镍矿的系统，该进料装置可以减少热焙砂的热量损失，从而有利于在后续化料过程中有效利用热焙砂的显热，达到
2、在本技术的第一个方面，本技术提出了一种进料装置。根据本技术的实施例，该进料装置包括：
3、保温储料单元，所述保温储料单元具有第一下料口和第一出料口；
4、保温下料单元，所述保温下料单元具有第二下料口和第二出料口，所述第二下料口与所述第一出料口相连；
5、第一气体喷射组件，所述第一气体喷射组件设在所述保温储料单元内；
6、第二气体喷射组件，所述第二气体喷射组件设在所述保温下料单元内。
7、根据本技术上述实施例的进料装置，通过将焙烧得到的热焙砂送入保温储料单元，可以减少热焙砂在进料过程中的热量损失，从而有利于在后续化料过程中有效利用热焙砂的显热，降低能耗，并且采用第一气体喷射组件向保温储料单元中喷入气体，可以防止保温储料单元中的热焙砂板结，从而使热焙砂能够均匀加入到保温下料单元中；采用保温下料单元向化料装置中投料，可以进一步减少热焙砂在进料过程中的热量损失，从而进一步有利于在后续化料过程中有效利用热焙砂的显热，降低能耗，并且采用第二气体喷射组件向保温下料单元中喷入气体，可以防止保温下料单元中的热焙砂板结，从而使热焙砂能够均匀加入到化料装置中。由此，本技术的进料装置可以减少热焙砂的热量损失，从而有利于在后续化料过程中有效利用热焙砂的显热，达到降低化料过程能耗的目的，同时可以防止热焙砂板结，从而使热焙砂能够均匀加入到化料装置中。
8、另外，根据本技术上述实施例的进料装置还可以具有如下附加的技术特征：
9、在本技术的一些实施例中，所述保温储料单元的侧部设有多个所述第一气体喷射组件，多个所述第一气体喷射组件沿所述保温储料单元的周向间隔布置。由此，有利于防止热焙砂板结。
10、在本技术的一些实施例中，所述保温下料单元的侧部设有多个所述第二气体喷射组件，多个所述第二气体喷射组件沿所述保温下料单元的周向间隔布置。由此，有利于防止热焙砂板结。
11、在本技术的第二个方面，本技术提出了一种化料装置。根据本技术的实施例，该化料装置包括化料装置本体和上述进料装置，所述化料装置本体具有进料口、熔体出口和化料烟气出口，所述进料口与所述第二出料口相连。由此，通过该进料装置可以减少热焙砂的热量损失，从而有利于在化料过程中有效利用热焙砂的显热，达到降低化料过程能耗的目的，同时可以防止热焙砂板结，从而使热焙砂能够均匀加入到化料装置本体中。
12、另外，根据本技术上述实施例的化料装置还可以具有如下附加的技术特征：
13、在本技术的一些实施例中，上述化料装置还包括：悬挂式燃料喷枪，所述悬挂式燃料喷枪的末端伸入到所述化料装置本体的渣层以下；侧吹燃料喷枪，所述侧吹燃料喷枪的末端伸入到所述化料装置本体的渣层以下。由此，有利于对化料装置进行补热，解决炉底冻结、穿炉等问题。
14、在本技术的一些实施例中，所述悬挂式燃料喷枪包括：燃料管道，所述燃料管道的末端伸入到所述化料装置本体的渣层以下；空气管道，所述空气管道套设于所述燃料管道且与所述燃料管道的外壁形成空气通道，所述空气管道的末端位于所述化料装置本体的渣层上方。由此，有利于对化料装置进行补热，解决炉底冻结、穿炉等问题。
15、在本技术的第三个方面，本技术提出了一种处理红土镍矿的系统。根据本技术的实施例，该处理红土镍矿的系统包括上述化料装置。由此，通过该化料装置可以有效利用热焙砂的显热，达到降低化料过程能耗的目的，同时可以防止热焙砂板结，从而使热焙砂能够均匀加入到化料装置本体中。
16、另外，根据本技术上述实施例的处理红土镍矿的系统还可以具有如下附加的技术特征：
17、在本技术的一些实施例中，上述处理红土镍矿的系统还包括：还原硫化装置，所述还原硫化装置具有熔体进口、还原剂进口、硫化剂进口、低镍锍出口、炉渣出口和还原硫化烟气出口，所述熔体进口与所述熔体出口相连；吹炼装置，所述吹炼装置具有加料口、富氧空气进口、高冰镍出口、吹炼渣出口和吹炼烟气出口，所述加料口与所述低镍锍出口相连。由此制备得到高冰镍。
18、在本技术的一些实施例中，上述处理红土镍矿的系统还包括：焙烧装置，所述焙烧装置具有红土镍矿进口、焙砂出口和焙烧烟气出口，所述焙砂出口与所述第一下料口相连；收尘装置，所述收尘装置具有焙烧烟气进口、收尘出口和收尘后尾气出口，所述焙烧烟气进口与所述焙烧烟气出口相连。由此对红土镍矿进行焙烧得到热焙砂。
19、在本技术的一些实施例中，上述处理红土镍矿的系统还包括：干燥装置，所述干燥装置具有红土镍矿入口、干燥后红土镍矿出口、热风进口和干燥烟气出口，所述干燥后红土镍矿出口与所述红土镍矿进口相连，所述热风进口与所述收尘后尾气出口相连。由此有利于降低红土镍矿的含水量。
20、在本技术的一些实施例中，上述处理红土镍矿的系统还包括：烟气余热回收装置，所述化料烟气出口与所述烟气余热回收装置相连，所述烟气余热回收装置与所述焙烧装置相连。由此，有利于实现余热利用。
21、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种进料装置，所述进料装置包括：
2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述保温储料单元的侧部设有多个所述第一气体喷射组件，多个所述第一气体喷射组件沿所述保温储料单元的周向间隔布置；
3.一种化料装置，其特征在于，包括化料装置本体和权利要求1或2所述的进料装置，所述化料装置本体具有进料口、熔体出口和化料烟气出口，所述进料口与所述第二出料口相连。
4.根据权利要求3所述的化料装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的化料装置，其特征在于，所述悬挂式燃料喷枪包括：
6.一种处理红土镍矿的系统，其特征在于，包括权利要求3-5中任一项所述的化料装置。
7.根据权利要求6所述的处理红土镍矿的系统，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的处理红土镍矿的系统，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求8所述的处理红土镍矿的系统，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求9所述的处理红土镍矿的系统，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.一种进料装置，所述进料装置包括：
2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于，所述保温储料单元的侧部设有多个所述第一气体喷射组件，多个所述第一气体喷射组件沿所述保温储料单元的周向间隔布置；
3.一种化料装置，其特征在于，包括化料装置本体和权利要求1或2所述的进料装置，所述化料装置本体具有进料口、熔体出口和化料烟气出口，所述进料口与所述第二出料口相连。
4.根据权利要求3所述的化料装置，其特征在于，还包括：
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯华，李建辉，唐续龙，石润泽，
申请(专利权)人：浙江华友钴业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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