【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零部件加工相关，尤其是一种轮毂加工用定位工装。
技术介绍
1、汽车轮毂在装配到汽车上时需要对轮毂的内外表面进行加工，在轮毂的生产中轮毂的表面会有部分用料残渣附着，需要精加工处理进行去除，在去除时需要对轮毂进行夹紧和定位，在定位时需要用到定位架，对轮毂进行定位可以保证在加工轮毂时轮毂不会随意移动。
2、传统的定位架在对汽车轮毂进行定位时需要分别调整夹板的位置，在定位的过程中不能够对轮毂进行自动夹紧，且在轮毂装夹完成后，不方便对其角度进行调整，给加工带来不便，故提出一种轮毂加工用定位工装。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种轮毂加工用定位工装。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮毂加工用定位工装，包括工作台，所述工作台的径线方向上均匀设置多组滑槽，所述滑槽中活动设置滑块，所述滑块上成对转动设置夹持辊，所述夹持辊末端连接调节轮，所述调节轮在滑块下表面转动设置，所述滑块底部连接驱动组件，所述夹持辊连接调节组件；
3、所述驱动组件包括丝杠，所述丝杠竖直设置在工作台下方且与工作台轴线重合，所述丝杠一端与电机输出端固定连接，所述电机设在工作台下方箱体的底部，所述丝杠上滑动设置铰接座，所述铰接座外壁周向铰接连杆，所述连杆对应滑块设置且顶端与滑块底部铰接。
4、进一步，所述滑块两侧的滑槽内设有可伸缩的挡料板。
5、进一步，所述调节组件包括同步带和皮带轮，所述皮带轮转动设置在工
6、进一步，所述齿轮与调节电机输出端固定连接，所述调节电机设置在安装板上，所述安装板通过支架吊装在工作台下方。
7、进一步，所述安装板与丝杠顶端转动连接。
8、本技术的有益效果是，本技术设计方案通过电机带动丝杠转动，使丝杠上的铰接座升降，带动连杆对滑块同步进行移动，滑块上的夹持辊对轮毂进行自动夹持定位，需要对夹持的轮毂进行角度调整时，调节电机通过齿轮和传动轮带动皮带轮转动，使皮带轮上的同步带带动调节轮同向转动，调节轮带动夹持辊同步转动，对轮毂进行角度调节，加工方便，适应各规格轮毂，灵活性强。
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1.一种轮毂加工用定位工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的径线方向上均匀设置多组滑槽(2)，所述滑槽(2)中活动设置滑块(3)，所述滑块(3)上成对转动设置夹持辊(4)，所述夹持辊(4)末端连接调节轮(5)，所述调节轮(5)在滑块(3)下表面转动设置，所述滑块(3)底部连接驱动组件，所述夹持辊(4)连接调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用定位工装，其特征在于，所述滑块(3)两侧的滑槽(2)内设有可伸缩的挡料板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用定位工装，其特征在于，所述调节组件包括同步带(11)和皮带轮，所述皮带轮转动设置在工作台(1)下表面上滑槽(2)的两端，所述同步带(11)套在两皮带轮上且同步带(11)与调节轮(5)配合安装，所述皮带轮包括主动轮(12)和从动轮(13)，所述主动轮(12)设在靠近工作台(1)轴线一端且主动轮(12)下方同轴设置传动轮(14)，多个所述传动轮(14)均与齿轮(15)啮合，所述齿轮(15)转动设置在工作台(1)轴线上。
4.根据权利要求3所述的一种轮毂加工用定位工
5.根据权利要求4所述的一种轮毂加工用定位工装，其特征在于，所述安装板(17)与丝杠(6)顶端转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工用定位工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的径线方向上均匀设置多组滑槽(2)，所述滑槽(2)中活动设置滑块(3)，所述滑块(3)上成对转动设置夹持辊(4)，所述夹持辊(4)末端连接调节轮(5)，所述调节轮(5)在滑块(3)下表面转动设置，所述滑块(3)底部连接驱动组件，所述夹持辊(4)连接调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用定位工装，其特征在于，所述滑块(3)两侧的滑槽(2)内设有可伸缩的挡料板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工用定位工装，其特征在于，所述调节组件包括同步带(11)和皮带轮，所述皮带轮转动设置在工作台(1)下表面上滑槽(2)的两端，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，郑翔，孙宏伟，
申请(专利权)人：日照市润昊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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